一种遮光柔纱帘的制作方法

1.本实用新型属于柔纱帘技术领域，具体涉及一种遮光柔纱帘。


背景技术：

2.柔纱帘又名斑马帘、调光帘、双层卷帘、日夜帘和彩虹帘，是众多窗帘中的一种。柔纱帘用于遮挡视线而非光线，具有较高的透光性，关闭之后对室内亮度的影响较小，深受群众喜爱，为维持柔纱帘较高的透光率，柔纱帘所用的面料的颜色通常很浅。现有的柔纱帘在使用中，罩壳的前端为弧形结构用于遮挡保护罩壳内部的零件，而弧形结构与罩壳为一体成型结构，弧形结构不能够拆卸翻转，从而不便于实际的检修维护等。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种遮光柔纱帘的技术方案，将遮挡罩壳与固定基壳之间设计成可拆卸的安装方式，设计合理，组装方便，同时又可以便于后续的维护检修等，而同时遮挡罩壳自身又被设计成安装座和弧形挡板，安装座实现遮挡罩壳与固定基壳之间的安装，弧形挡板实现对固定基壳前侧的遮挡保护，并且弧形挡板与安装座之间采用可调节的安装方式，可以根据需求进行弧形挡板的翻转，从而便于对固定基壳内部零件的检修维护等，使用操作方便简单。
4.一种遮光柔纱帘，包括窗帘盒、转动安装在窗帘盒上的卷帘杆和与卷帘杆相连接的帘布本体，其特征在于：窗帘盒包括固定基壳和遮挡罩壳，遮挡罩壳与固定基壳可拆装安装，遮挡罩壳包括安装座和弧形挡板，安装座固定安装在固定基壳上，弧形挡板与安装座可调节安装；将遮挡罩壳与固定基壳之间设计成可拆卸的安装方式，设计合理，组装方便，同时又可以便于后续的维护检修等，而同时遮挡罩壳自身又被设计成安装座和弧形挡板，安装座实现遮挡罩壳与固定基壳之间的安装，弧形挡板实现对固定基壳前侧的遮挡保护，并且弧形挡板与安装座之间采用可调节的安装方式，可以根据需求进行弧形挡板的翻转，从而便于对固定基壳内部零件的检修维护等，使用操作方便简单。
5.进一步，帘布本体上远离卷帘杆的端部设置有配重件，配重件使得在实际使用中帘布本体的底端受重力作用拉直，从而不会对柔纱帘的外管造成影响。
6.进一步，固定基壳的顶端设置有定位柱，安装座上设置有穿孔，安装座通过穿孔套设在定位柱上，且定位柱的端部设置有紧固螺母，安装座通过紧固螺母压紧固定在固定基壳上，通过定位柱与穿孔的设计实现安装座与固定基壳的精准定位套接，再通过紧固螺母的压紧固定，有效保证安装座与固定基壳之间的安装牢固性，整体安装拆卸方便简单，便于后续的维护检修等。
7.进一步，弧形挡板包括一体成型结构的弧形段和平板段，弧形段遮挡在固定基壳的前侧，平板段贴附在固定基壳的前端面上，采用一体成型结构的弧形段和平板段的设计可以保证弧形挡板的自身结构强度，便于实际的加工成型，同时弧形段弯曲遮挡在固定基壳前侧，使得弧形段与固定基壳之间存在一定的间隙，使得弧形段起到遮挡作用的同时，不
会影响到帘布本体的升降操作，而平板段的设计在弧形挡板转动遮挡到位后，实现弧形挡板与固定基壳之间的接触贴合，从而限制弧形挡板往下转动的极限位置，更便于实际的操作。
8.进一步，固定基壳上设置有弧形卡槽，平板段上设置有弧形卡块，弧形卡槽与弧形卡块相匹配，弧形卡块卡接在弧形卡槽内，设计巧妙合理，通过弧形卡槽和弧形卡块的设计可以在弧形挡板遮挡保护固定基壳状态下时，弧形卡块正好卡入到对应的弧形卡槽内，从而实现弧形挡板与固定基壳之间的卡接限位，有效确保弧形挡板与固定基壳之间的卡接稳固性，提高整体结构稳定性，同时可以在弧形挡板关闭遮挡时给与操作者手部信号，当弧形卡块卡入到弧形卡槽时则弧形挡板转动到位，拧紧限位螺母即可，而且采用弧形的巧妙设计，可以便于弧形卡块在弧形卡槽内的转入或转出，便于实际操作。
9.进一步，安装座上设置有开口槽，平板段的顶端设置有延伸头部，延伸头部卡接在开口槽内，且延伸头部通过转动轴与安装座转动铰接，转动轴通过限位螺母与安装座限位固定，开口槽与延伸头部配合实现弧形挡板与安装座之间的初步卡接，再通过转动轴将弧形挡板与安装座之间进一步转动连接，并配合限位螺母将弧形挡板相对安装座限位固定，当需要调整弧形挡板的角度时，拧松限位螺母，沿着转动轴转动弧形挡板即可，结构设计紧凑合理，使用调节方便简单。
10.进一步，固定基壳上设置有固定杆，固定杆上设置有安装孔，设计合理，通过固定杆配合安装孔可以实现整个遮光柔纱帘与墙体之间的安装固定，安装拆卸方便简单，便于操作。
11.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
12.本实用新型将遮挡罩壳与固定基壳之间设计成可拆卸的安装方式，设计合理，组装方便，同时又可以便于后续的维护检修等，而同时遮挡罩壳自身又被设计成安装座和弧形挡板，安装座实现遮挡罩壳与固定基壳之间的安装，弧形挡板实现对固定基壳前侧的遮挡保护，并且弧形挡板与安装座之间采用可调节的安装方式，可以根据需求进行弧形挡板的翻转，从而便于对固定基壳内部零件的检修维护等，使用操作方便简单。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型一种遮光柔纱帘的结构示意图；
15.图2为本实用新型中遮挡罩壳与固定基壳之间的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型中遮挡罩壳翻开后的结构示意图；
17.图4为本实用新型中遮挡罩壳拆卸后的结构示意图；
18.图5为本实用新型中遮挡罩壳的结构示意图；
19.图6为本实用新型中弧形卡块在遮挡罩壳上的位置分布结构示意图；
20.图7为本实用新型中弧形挡板的结构示意图。
21.图中：1
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窗帘盒；2
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卷帘杆；3
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帘布本体；4
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固定基壳；5
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遮挡罩壳；6
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安装座；7
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弧形挡板；8
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配重件；9
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定位柱；10
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穿孔；11
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紧固螺母；12
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弧形段；13
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平板段；14
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弧形卡槽；15
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弧形卡块；16
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开口槽；17
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延伸头部；18
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转动轴；19
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限位螺母；20
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固定杆；21
‑
安装孔。
具体实施方式
22.如图1至图7所示，为本实用新型一种遮光柔纱帘，包括窗帘盒1、转动安装在窗帘盒1上的卷帘杆2和与卷帘杆2相连接的帘布本体3，窗帘盒1包括固定基壳4和遮挡罩壳5，遮挡罩壳5与固定基壳4可拆装安装，遮挡罩壳5包括安装座6和弧形挡板7，安装座6固定安装在固定基壳4上，弧形挡板7与安装座6可调节安装；将遮挡罩壳5与固定基壳4之间设计成可拆卸的安装方式，设计合理，组装方便，同时又可以便于后续的维护检修等，而同时遮挡罩壳5自身又被设计成安装座6和弧形挡板7，安装座6实现遮挡罩壳5与固定基壳4之间的安装，弧形挡板7实现对固定基壳4前侧的遮挡保护，并且弧形挡板7与安装座6之间采用可调节的安装方式，可以根据需求进行弧形挡板7的翻转，从而便于对固定基壳4内部零件的检修维护等，使用操作方便简单。
23.帘布本体3上远离卷帘杆2的端部设置有配重件8，配重件8使得在实际使用中帘布本体3的底端受重力作用拉直，从而不会对柔纱帘的外观造成影响。
24.固定基壳4的顶端设置有定位柱9，安装座6上设置有穿孔10，安装座6通过穿孔10套设在定位柱9上，且定位柱9的端部设置有紧固螺母11，安装座6通过紧固螺母11压紧固定在固定基壳4上，通过定位柱9与穿孔10的设计实现安装座6与固定基壳4的精准定位套接，再通过紧固螺母11的压紧固定，有效保证安装座6与固定基壳4之间的安装牢固性，整体安装拆卸方便简单，便于后续的维护检修等。
25.弧形挡板7包括一体成型结构的弧形段12和平板段13，弧形段12遮挡在固定基壳4的前侧，平板段13贴附在固定基壳4的前端面上，采用一体成型结构的弧形段12和平板段13的设计可以保证弧形挡板7的自身结构强度，便于实际的加工成型，同时弧形段12弯曲遮挡在固定基壳4前侧，使得弧形段12与固定基壳4之间存在一定的间隙，使得弧形段12起到遮挡作用的同时，不会触碰到帘布本体，从而不会影响到帘布本体3的升降操作，而平板段13的设计在弧形挡板7转动遮挡到位后，实现弧形挡板7与固定基壳4之间的接触贴合，从而限制弧形挡板7往下转动的极限位置，更便于实际的操作。
26.固定基壳4上设置有弧形卡槽14，平板段13上设置有弧形卡块15，弧形卡槽14与弧形卡块15相匹配，弧形卡块15卡接在弧形卡槽14内，设计巧妙合理，通过弧形卡槽14和弧形卡块15的设计可以在弧形挡板7遮挡保护固定基壳4状态下时，弧形卡块15正好卡入到对应的弧形卡槽14内，从而实现弧形挡板7与固定基壳4之间的卡接限位，有效确保弧形挡板7与固定基壳4之间的卡接稳固性，提高整体结构稳定性，同时可以在弧形挡板7关闭遮挡时给与操作者手部信号，确保弧形挡板7转动到位，当弧形卡块15卡入到弧形卡槽14时则弧形挡板7转动到位，拧紧限位螺母即可，而且采用弧形的巧妙设计，可以便于弧形卡块15在弧形卡槽14内的转入或转出，便于实际操作。
27.安装座6上设置有开口槽16，平板段13的顶端设置有延伸头部17，延伸头部17卡接在开口槽16内，且延伸头部17通过转动轴18与安装座6转动铰接，转动轴18通过限位螺母19与安装座6限位固定，开口槽16与延伸头部17配合实现弧形挡板7与安装座6之间的初步卡接，再通过转动轴18将弧形挡板7与安装座6之间进一步转动连接，并配合限位螺母19将弧形挡板7相对安装座6限位固定，保证弧形挡板7的结构稳固性，当需要调整弧形挡板7的角度时，拧松限位螺母19，沿着转动轴18转动弧形挡板7即可，结构设计紧凑合理，使用调节方便简单。
28.固定基壳4上设置有固定杆20，固定杆20上设置有安装孔21，设计合理，通过固定杆20配合安装孔21可以实现整个遮光柔纱帘与墙体之间的安装固定，安装拆卸方便简单，便于操作。
29.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。