一种新型无烟煎烤器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种新型无烟煎烤器。


背景技术：

2.煎烤器能满足人们煎烤食物的需求，具有操作简单，省事方便的优点，是时下较为流行的家用小电器。为了解决煎烤过程中油烟产生量大的问题，目前煎烤器大多都设计有油烟处理装置，然而，现有煎烤器的油烟处理装置大多采用风鼓风扇，存在结构复杂、吸油烟效果不佳的问题，并且煎烤器内部未设置合理的循环路径，导致油烟不能有序地循环，容易从下往上冒出。
3.为了更好的控制烤盘的加热工艺，确保传热可靠，现有煎烤器的加热装置通常集成设置于烤盘底部，但是这使得烤盘的清洗极其不方便，并且存在一定得安全隐患。为此，我们提供一种新型无烟煎烤器。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型无烟煎烤器，其主要目的在于解决现有现有无烟煎烤器存在的油烟处理装置结构复杂、吸油烟效果差以及烤盘清洗不便等的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种新型无烟煎烤器，包括从下至上依次设置的壳体、内盘体和烤盘，所述壳体与内盘体之间设有一油烟处理装置，所述内盘体在所述烤盘的两侧为所述油烟处理装置分别设有若干进风孔和出风孔；所述油烟处理装置包括连接座、马达和叶轮；该连接座设有至少一开口朝向进风孔的安装槽，并设有连通于所述安装槽和出风孔的出风道；所述叶轮通过所述马达可转动地设置于所述安装槽内。
7.进一步，所述连接座包括相互连接的本体和底座，所述本体呈l形，其一侧壁设有至少一所述安装槽，另一侧壁设有所述出风道；所述底座在所述安装槽的对应位置设有马达槽，并配设有用于联接所述马达与叶轮的转轴以及联轴器。
8.进一步，所述安装槽的槽口呈逐渐收缩的喇叭状。
9.进一步，还包括挡风板，该挡风板设置于所述内盘体下方，并与所述壳体之间形成连通于所述进风孔和出风孔的空气循环流道；所述出风道延伸至所述挡风板下方。
10.更进一步，所述进风孔和出风孔分别设置于所述内盘体的长度方向的两侧壁；所述挡风板包括上挡板以及固设于所述上挡板的宽度方向两侧的侧挡板。
11.进一步，所述壳体在所述出风孔的对应位置设有用于过滤油烟杂质的滤网。
12.进一步，所述烤盘设有若干漏油孔，所述内盘体中部设有一接油机构，用于收集烤盘滴漏的油水。
13.更进一步，所述接油机构包括接油管和接油盘；所述内盘体底部放置有所述接油盘，并配设有将烤盘滴漏的油水汇集于接油盘内的所述接油管。
14.进一步，还包括加热装置，所述加热装置可拆卸地设置于所述内盘体与烤盘之间，
并且所述内盘体为表面设有热辐射反射层的反射盘。
15.更进一步，所述加热装置包括托架、电热管和控制盒；所述托架可拆卸地设置于所述壳体内，托架上方盘绕固设有所述电热管，并设有与电热管相连接的所述控制盒；所述马达电连接于所述控制盒。
16.和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：
17.1、本实用新型对油烟处理装置进行创新，通过在进风孔设置侧吸式的叶轮来吸取油烟，并合理规划油烟的循环路径，由此使得油烟能够按照设定的路径在煎烤器内循环流动，从而减少煎烤过程中外排油烟带来的影响与伤害，并提升人们的使用体验，具有结构简单、使用方便、吸力大和处理效率高等优点。
18.2、本实用新型对无烟煎烤器的结构进行优化改进，将电热管与控制盒集成固设于托架上，并与烤盘相互独立设计，如此可便于烤盘的拆卸与清洗，并使得电热管与控制盒的收纳更加简单方便，避免存在安全隐患。
附图说明
19.图1为本实用新型中实施例一的结构示意图。
20.图2为本实用新型中实施例一的爆炸示意图。
21.图3为本实用新型中实施例一的俯视图。
22.图4为图3中a1-a1断面的剖视图。
23.图5为本实用新型中实施例一的油烟处理装置的爆炸示意图。
24.图6为本实用新型中实施例二的剖面示意图。
具体实施方式
25.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
26.实施例一：
27.参照图1至图4，一种新型无烟煎烤器，包括壳体1以及设置于壳体1上方的烤盘2，烤盘2设有若干漏油孔20，还包括可拆卸地设置于壳体1与烤盘2之间的内盘体4，内盘体4中部设有一接油机构，用于收集烤盘2滴漏的油水。
28.参照图1至图4，具体地，接油机构包括接油管和接油盘8；内盘体4底部放置有接油盘8，并配设有将烤盘2滴漏的油水汇集于接油盘8内的接油管。接油管选用接油漏斗7；内盘体4中部设有至少一通孔；接油漏斗7的上端设置于通孔处，下端延伸至接油盘8内。煎烤时烤盘2上的油从漏油孔20下滴至内盘体4，并通过接油漏斗7流到接油盘8中。作为一种具体的安装方式，接油漏斗7的上端装设于通孔内，此时通孔的本质为安装孔；作为另一种具体的安装方式：接油漏斗7的上端装设于内盘体4底部，并位于通孔的对应位置，此时通孔的本质为漏油孔。为了更集中快速地收集油水，内盘体4中部设有一下凹的汇流槽42，该汇流槽42内设有至少一通孔。由此可知，本实用新型的接油机构结构简单，设计合理，能快速有效地收集烤盘滴漏的油水，并且可实现快速拆装，便于清洗与维护，有效地克服了现有技术存在的缺陷。
29.参照图2至图4，壳体1与内盘体4之间设有一油烟处理装置5，内盘体4在烤盘2的两
侧为油烟处理装置5分别设有若干进风孔40和出风孔41；还包括挡风板6，该挡风板6设置于内盘体4下方，并与壳体1之间形成连通于进风孔40和出风孔41的空气循环流道，以确保油烟只能在空气循环流道中有序地循环流动，防止油烟乱窜，从而有助于提升油烟处理效果。
30.参照图1至图4，进风孔40和出风孔41分别设置于内盘体4的长度方向的两侧壁；挡风板6包括上挡板62以及固设于上挡板62的宽度方向两侧的侧挡板63，并且挡风板6中部设有与内盘体的汇流槽42相适配的装配孔61。如此设计可使得挡风板6完美地适配于无烟煎烤器的内部结构，确保空气循环流道的封闭性和可靠性。在实际应用中，进风孔40与出风孔41的位置还可根据需要进行合理调整和设计，但注意挡风板6的阻挡方向应配合进风孔40与出风孔41的位置进行相应调整。
31.参照图2至图4，接油盘8放置于挡风板6下方，挡风板6中部设有与内盘体4的汇流槽42相适配的装配孔61，接油漏斗71的穿过装配孔61后延伸至接油盘8内。如此设计可使得无烟煎烤器的内部结构更加紧凑，有效减少其占位空间，并且挡风板6可能够有效阻挡油烟从接油漏斗7的装配处扩散至烤盘2上，确保油烟在空气循环流道内循环流动。
32.参照图2至图5，油烟处理装置5包括连接座51、马达52和叶轮53；连接座51设有至少一开口朝向进风孔40的安装槽511，并设有连通于安装槽511和出风孔41的出风道512；叶轮53通过马达52可转动地设置于安装槽511内。作为优选方案，连接座51设有3个安装槽511，各安装槽511内均装设有叶轮53和马达52。工作时，叶轮53在马达52的作用下发生转动，使得该区域形成负压，烤盘2的油烟从该侧的进风孔40被抽入，并在叶轮53的离心力的作用下从出风道512中排出至内盘体4底部，最后从另一侧的出风孔41回流至烤盘2上，从而使油烟沿着图4中a-b-c-d-e-f的路径在煎烤器内的空气循环流道中有序地循环流动。本实用新型对油烟处理装置进行创新，通过在进风孔设置侧吸式的叶轮来吸取油烟，并合理规划油烟的循环路径，由此使得油烟能够按照设定的路径在煎烤器内循环流动，从而减少煎烤过程中外排油烟带来的影响与伤害，并提升人们的使用体验，具有结构简单、使用方便、吸力大和处理效率高等优点。
33.参照图2、图3、图4和图5，具体地，连接座51包括相互连接的本体513和底座514，本体513呈l形，其一侧壁设有至少一安装槽511，另一侧壁设有出风道512；底座514在安装槽511的对应位置设有马达槽515，并配设有用于联接马达52与叶轮53的转轴54以及联轴器55。如此设计可使得油烟处理装置5的拆装和清洗更加方便。此外，在实际应用过程中，为了进一步防止油烟乱窜，出风道512应延伸至挡风板6下方。
34.参照图2、图3和图4，作为优选方案：安装槽511的槽口呈逐渐收缩的喇叭状，由此可便于把油烟吸入。
35.参照图1、图2和图4，壳体2在出风孔41的对应位置设有用于过滤油烟杂质的滤网14，滤网14的选材和规格可根据实际需求进行选择，在此不做限定。
36.参照图2，该新型油烟煎烤器还包括加热装置3，加热装置3可拆卸地设置于内盘体4与烤盘2之间，并且内盘体4为表面设有热辐射反射层的反射盘。反射盘可将加热装置3的热量反射至烤盘2，从而提高加热效率，确保烤盘2受热均匀。
37.参照图2，具体地，加热装置3包括托架31、电热管32和控制盒33；托架31可拆卸地设置于壳体1内，托架31上方盘绕固设有电热管32，并设有与电热管32相连接的控制盒33。控制盒33可通过电源线连接外部电源，并控制电热管32的工作。本实用新型对无烟煎烤器
的结构进行优化改进，将电热管32与控制盒33集成固设于托架31上，并与烤盘2相互独立设计，如此可便于烤盘2的拆卸与清洗，并使得电热管32与控制盒33的收纳更加简单方便，避免存在安全隐患。
38.参照图1和图2，托架31的一端固设有手柄34，另一端固设有控制盒33，并且托架34通过手柄34和控制盒33架设于壳体1上方。手柄34的设置使得托架31的取放更加方便，并且可避免烫伤，使得无烟煎烤器的设计更加人性化和安全化。优选地，壳体1在其宽度方向的一侧设有用于装设手柄34的第一安装部11，并在其宽度方向的另一侧设有用于装设控制盒33的第二安装部12。控制盒33设有一用于连接外部电源的接口331，壳体1在接口的331对应位置设有一让位槽13，当需要拆卸清洗或维修时，必须先断开控制盒33与外部电源的连接，才能取出加热装置3，如此可有效提高无烟煎烤器的安全性。
39.参照图1和图2，电热管32呈“凹”字形地盘绕设置于托架31，且电热管32的两端固定连接于控制盒33，如此可确保烤盘2受热均匀。具体地，控制盒33内设有pcb控制板，并设有接电棒，电热管32连接于接电棒，当接通电源后，控制箱33能够为电热棒供电，从而使得电热棒对其上方的烤盘2进行加热。
40.参照图2、图3、图4和图5，马达52电连接于控制盒33，具体地，底座514的每个马达槽内均设有一个连接于控制盒33的电子板，由控制盒33输入的电流经电子板调整后在进入马达52，以控制马达52的启停与转速。
41.实施例二：
42.参照图6，与实施例一不同的是，本实施例中，内盘体4中部设有一下凹的集油槽43，该集油槽43即为接油机构。为了更高效地收集油水，该集油槽43的槽口呈逐渐收缩的喇叭状。煎烤时烤盘2上的油从漏油孔20下滴至内盘体4，并汇集于集油槽43中。相较于实施例一，本实施例无需额外设置接油漏斗和接油盘，有效节约了生产成本。
43.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。