一种拉直器调节机构及拉直器的制作方法

1.本实用新型涉及门体拉直装置，具体涉及一种拉直器调节机构及拉直器。


背景技术：

2.在日常生活中，门板的应用范围较广，当门板长度较长或面积较大时，长时间使用、温度、安装过程操作失误等因素下，易产生变形，导致关合效果不佳，需卸下门板，调整门板直至平直后再安装，或者选择安装拉直器，现有的门板拉直器在调节拉直门板时十分不便，仍有待改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有门板拉直器调节不便的技术不足，现提出一种拉直器调节机构及拉直器。
4.本实用新型通过如下技术方案实现：
5.一种拉直器调节机构，包括外壳体、换向机构和连接端，外壳体内安装换向机构，换向机构控制连接端旋转，换向机构包括主齿轮和侧齿轮，主齿轮和侧齿轮垂直啮合，侧齿轮与连接端连接，主齿轮自转时带动侧齿轮旋转，从而带动连接端旋转。
6.进一步地，所述连接端数量为2个，对称地设置在换向机构的两端，侧齿轮相应地设置有2个，均与主齿轮垂直啮合。
7.进一步地，所述主齿轮一侧轴心处开设旋槽，外壳体相应于旋槽处预留通孔，旋槽供外界使用内六角扳手等工具旋动主齿轮，外壳体上的通孔供工具通过。
8.一种拉直器，包括上述的拉直器调节机构，还包括杆体和限位块，杆体的两端分别连接拉直器调节机构和限位块。
9.进一步地，所述杆体连接于拉直器调节机构的一端为调节端，调节端与拉直器调节机构的连接端螺接。
10.进一步地，所述调节端表面设置螺纹，连接端为柱体，轴向开设有螺孔，与调节端螺接。
11.进一步地，所述杆体与限位块连接的一段为限位端，限位块上设置有卡槽，用于卡住限位端。
12.进一步地，所述卡槽上设置有若干卡齿，杆体的限位端上设置有相应于卡齿的凹槽。
13.进一步地，所述杆体和限位块的数量均有两个，对称设置在拉直器调节机构的两端。
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：拉直器调节机构使用换向机构将主齿的自转转换为连接端的轴向旋转，配合杆体可实现拉直器的长度调节功能，比起传统的门板拉直器，拉直门板的调节操作更加便捷，且可实现两端杆体同步拉直调节，使拉直效果更佳；拉直器调节机构的适用范围广，只需改变杆体参数及螺纹旋合长度，即可适配于
各种型号的门板；本实用新型结构简单，易于生产，成本低。
附图说明
15.图1为拉直器的立体图；
16.图2为拉直器调节机构的分解图；
17.图3为换向机构的分解图；
18.图4为限位块与杆体限位端的立体图。
19.附图标记说明如下：1-拉直调节机构；11-外壳体；12-换向机构；121-主齿轮；1211-旋槽；122-侧齿轮；13-连接端；2-杆体；21-调节端；22-限位端；3-限位块；31-卡槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1所示，本实用新型较佳实施例一种拉直器，包括拉直器调节机构1、杆体2和限位块3，拉直器调节机构1控制杆体2朝外伸缩，限位块3用于在门板上限位作为载力点。杆体1和限位块3可对称设置有两组。
22.请综合参阅图2和图3，拉直器调节机构1包括外壳体11、换向机构12、和连接端122，外壳体11内安装换向机构12，连接端122为柱体，设置在外壳体11的一端或两端，换向机构12控制连接端13沿其轴向旋转，换向机构12包括由主齿轮121和两个侧齿轮122，均为锥齿轮，两个侧齿轮122与两个连接端13连接并带动连接端13旋转。主齿轮121与两个侧齿轮122啮合，主齿轮121自转时带动侧齿轮122旋转，实现换向旋转。主齿轮121一侧面的轴心处开设旋槽1211，可为内六角槽，用于外壳体11相应于旋槽1211处预留通孔。旋槽1211供外界使用内六角扳手等工具旋动主齿轮，外壳体上的通孔供工具进入。
23.请综合参阅图1、图2、图4，杆体2的两端分别为调节端21和限位端22，调节端21与拉直器调节机构1的连接端13螺接，限位端22卡扣在限位块3上。调节端21表面设置外螺纹，连接端13沿轴向开设有螺孔，螺孔内螺纹适配于调节端21的外螺纹。限位块3上开设带齿的卡槽31，用于卡住杆体2的限位端22，限位端22上设置有相应于卡齿的凹槽。
24.综上，本实用新型拉直器的调节机构使用换向机构将主齿的自转转换为连接端的轴向旋转，配合杆体可实现拉直器的长度调节功能，比起传统的门板拉直器，拉直门板的调节操作更加便捷，且可实现两端杆体同步拉直调节，使拉直效果更佳；拉直器调节机构的适用范围广，只需改变杆体参数及螺纹旋合长度，即可适配于各种型号的门板；本实用新型结构简单，易于生产，成本低。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括。


技术特征：
1.一种拉直器调节机构(1)，其特征在于：包括外壳体(11)、换向机构(12)和连接端(13)，外壳体(11)内安装换向机构(12)，换向机构(12)控制连接端(13)旋转，换向机构(12)包括主齿轮(121)和侧齿轮(122)，主齿轮(121)和侧齿轮(122)垂直啮合，侧齿轮(122)与连接端(13)连接，主齿轮(121)自转时带动侧齿轮(122)旋转，从而带动连接端(13)旋转。2.根据权利要求1所述的拉直器调节机构(1)，其特征在于：所述连接端(13)数量为2个，对称地设置在换向机构(12)的两端，侧齿轮(122)相应地设置有2个，垂直啮合在主齿轮(121)的两侧。3.根据权利要求1所述的拉直器调节机构(1)，其特征在于：所述主齿轮(121)一侧轴心处开设旋槽(1211)，外壳体(11)相应于旋槽(1211)处预留通孔。4.一种拉直器，其特征在于：包括权利要求1～3任一所述的拉直器调节机构(1)，还包括杆体(2)和限位块(3)，杆体(2)的两端分别连接拉直器调节机构(1)和限位块(3)。5.根据权利要求4所述的拉直器，其特征在于：所述杆体(2)连接于拉直器调节机构(1)的一端为调节端(21)，调节端(21)与拉直器调节机构(1)的连接端(13)螺接。6.根据权利要求5所述的拉直器，其特征在于：所述调节端(21)表面设置螺纹，连接端(13)为柱体，轴向开设有螺孔，与调节端(21)螺接。7.根据权利要求4所述的拉直器，其特征在于：所述杆体(2)与限位块(3)连接的一段为限位端(22)，限位块(3)上设置有卡槽(31)，用于卡住限位端(22)。8.根据权利要求7所述的拉直器，其特征在于：所述卡槽(31)上设置有若干卡齿，杆体(2)的限位端(22)上设置有相应于卡齿的凹槽。9.根据权利要求5～8任一所述的拉直器，其特征在于：所述杆体(2)和限位块(3)的数量均有两个，对称设置在拉直器调节机构(1)的两端。

技术总结
本实用新型涉及门体拉直装置，具体涉及一种拉直器调节机构及拉直器，拉直器调节机构包括外壳体、换向机构和连接端，外壳体内安装换向机构，换向机构控制连接端旋转，换向机构包括主齿轮和侧齿轮，主齿轮和侧齿轮垂直啮合，侧齿轮与连接端连接，主齿轮自转时带动侧齿轮旋转，从而带动连接端旋转，拉直器包括拉直器调节机构、杆体和限位块，杆体的两端分别连接拉直器调节机构和限位块，本实用新型使用换向机构将主齿的自转转换为连接端的轴向旋转，配合杆体可实现拉直器的长度调节功能，比起传统的门板拉直器，拉直门板的调节操作更加便捷。拉直门板的调节操作更加便捷。拉直门板的调节操作更加便捷。


技术研发人员：杨炼
受保护的技术使用者：广东威法定制家居股份有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/8/5