捋水装置和污水分流的拖把桶的制作方法

1.本实用新型涉及拖把桶技术领域，具体涉及一种捋水装置和污水分流的拖把桶。


背景技术：

2.平板拖把的拖把杆固定在拖把杆连接头上，拖把杆连接头铰接在铰接座，铰接座铰接在平拖主板的连接座。拖布通过套接、粘贴或卡扣等方式固定在平拖主板，使用时可以始终保持拖布与地面接触。
3.在相关技术中，平板拖把通过拖把桶进行捋挤清洗，其中，拖把桶包括清洁区或者是只包括清洁区和挤水区，清洁区内的清水用过一次后即构成脏水，在之后的每次拖把清洗过程中都是脏水清洗，水源浪费较大、清洗的效果不佳。并且，平板拖把上所粘附的毛发等物体容易粘附于桶盖或进入清洁区，清理难度大，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种捋水装置和污水分流的拖把桶。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：提供一种捋水装置，包括：
6.捋水架，设置有引导口；
7.捋水板，固连于所述捋水架，所述捋水板包括捋水边、引流面及自所述引流面的表面局部凸出且间隔分布的多个梳齿，所述捋水边与所述引导口相对的侧壁之间形成捋口，所述引流面自所述捋水边向背离所述捋口方向倾斜延伸；
8.导向轮组件，滑动连接于所述捋水架并与所述捋水板相对设置，至少部分所述导向轮组件凸出所述引导口的表面。
9.在一实施例中，所述梳齿包括一行及以上，每一行所述梳齿的连线平行于所述捋水边。
10.在一实施例中，相邻两行的所述梳齿错位分布。
11.在一实施例中，所述梳齿的边缘与所述捋水边之间间隔第一距离d，其中，0mm≤d≤10mm。
12.在一实施例中，所述梳齿的凸出方向平行于所述引导口的中心线；或者，所述梳齿的凸出方向相对于所述引导口的中心线倾斜。
13.在一实施例中，所述梳齿的截面尺寸自所述引流面向自由端方向逐渐减小。
14.在一实施例中，所述捋水板与所述捋水架一体成型；或，所述捋水板可拆卸连接于所述捋水架。
15.在一实施例中，所述捋水架包括相对设置的引导槽，所述引导槽呈长槽状且朝向远离所述捋口方向延伸，所述导向轮组件的两端滑动连接于所述引导槽。
16.在一实施例中，所述导向轮组件包括轮轴和安装于所述轮轴的滚轮，所述轮轴滑动连接于所述引导槽，所述滚轮可转动连接于所述轮轴；或，所述滚轮固定于所述轮轴，所述轮轴可转动连接于所述引导槽。
17.本实用新型还公开了一种污水分流的拖把桶，用于清洗平板拖把，所述平板拖把安装有清洁件，所述拖把桶包括桶身、连接于所述桶身的开关组件、盖设于所述桶身的桶盖和如上所述的捋水装置，所述捋水架连接于所述桶盖，所述桶身包括独立的清水区、清污脱水区和污水区，所述开关组件安装于所述桶身和/或桶盖并控制所述清水区和清污脱水区的通断，所述捋水装置远离所述清污脱水区的底部，所述捋口与所述清污脱水区对应连通，所述捋水板自所述清污脱水区延伸至所述污水区。
18.在一实施例中，所述开关组件配置为电力驱动的抽水组件，所述抽水组件用于将所述清水区内的液体电动抽取至所述清污脱水区。
19.在一实施例中，所述抽水组件包括泵体、电连接于所述泵体的电路板及电连接于所述电路板的控制件和储能元件、连接于所述泵体的进水管及出水管，所述泵体安装于所述桶盖或桶身，所述进水管连接所述清水区，所述出水管连接所述清污脱水区，所述控制件用于控制所述泵体运行。
20.在一实施例中，所述控制件包括控制面板和设置于所述控制面板的触控按钮，所述控制面板安装于所述桶身或桶盖，所述电路板集成于所述控制面板并与所述泵体电连接；或者，
21.所述控制件包括与所述电路板电连接的按键开关，所述按键开关安装于所述桶身或桶盖。
22.在一实施例中，所述桶身包括底壁和环绕底壁的周壁，所述底壁和所述周壁合围形成容器空间，所述桶身还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述容器空间分隔形成独立的污水区、清污脱水区和清水区，所述第一隔板设置有连通清水区和清污脱水区的通水孔，所述开关组件连接于所述第一隔板并活动启闭所述通水孔。
23.在一实施例中，所述开关组件相对于所述第一隔板转动，以启闭所述通水孔；或者，
24.所述开关组件相对于所述第一隔板滑动，以启闭所述通水孔。
25.本实用新型的有益效果：捋水板通过引流面引导污水流动方向，梳齿设置于引流面，可梳理和剔除清洁件表面所携带的毛发及固体颗粒等污物。污物随着污水冲洗进入到污水区，从而避免粘附或残留的桶盖上，提高拖把桶的整洁性及平板拖把的清洗效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型中平板拖把插入拖把桶状态的剖视结构示意图。
28.图2是本实用新型中拖把桶的立体结构示意图。
29.图3是本实用新型中桶盖装配至桶身的剖视结构示意图。
30.图4是本实用新型中桶盖装配至桶身的装配结构示意图。
31.图5是本实用新型中桶盖去除后抽水组件及捋水装置相对于桶身的位置结构示意图。
32.图6是本实用新型中捋水板连接于捋水架的结构示意图。
33.图7是本实用新型中手动操作式拖把桶中开关组件的剖视结构示意图。
34.图8是本实用新型中按压式开关组件的放大结构示意图。
35.图9是本实用新型中旋转式开关组件的放大结构示意图。
36.图中：桶身10；清污脱水区11；污水区12；清水区13；第一隔板14；第二隔板15；通水孔16；捋水装置20；捋水架21；捋水板22；捋水边221；引流面222；梳齿223；导向轮组件23；引导口24；引导槽26；桶盖30；拖把口31；出水口32；注水口33；开关组件40；泵体41；出水管42；进水管43；控制件44；弹性复位件45；滑杆46；导流部461；拖把桶100；平板拖把200；清洁件201。
具体实施方式
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
38.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
39.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.如图1至图6所示，本实用新型公开了一种捋水装置20，捋水装置20应用于拖把桶100。平板拖把200沿捋水装置20插入拖把桶100，并与捋水装置20相互挤压，捋水装置20刮铲位于平板拖把200的清洁件201等清洁件201，从而去除清洁件201上污垢并控制清洁件201的含水量，该清洁件201可设置为抹布等布料结构。
42.捋水装置20包括：捋水架21、固连于捋水架21的捋水板22、滑动连接于捋水架21并与捋水板22相对设置导向轮组件23。其中，捋水架21设置有引导口24，引导口24贯穿捋水架21，以形成供平板拖把200穿插移动的进出通道。导向轮组件23和捋水板22相对设置，分别位于引导口24的相对两壁面。捋水板22的一端超出引导口24的壁面并形成近似于悬臂结构，以使捋水板22能够刮铲清洁件201。其中，捋水板22包括捋水边221、引流面222及自引流面222的表面局部凸出且间隔分布的多个梳齿223，捋水边221与引导口24相对的侧壁之间形成捋口，引流面222自捋水边221向背离捋口方向倾斜延伸。当拖把桶100处于使用状态时，捋水边221所处的高度大于引流面222另一端的高度，该高度可基于重力方向进行判断。
当平板拖把200处于清洗状态时，清洁件201与位于捋口一端的捋水板22边缘挤压接触，清洁件201上的脏水沿引流面222流出引导口24，以使清水和脏水分流。
43.在平板拖把200与捋水板22相互捋挤过程中，捋水板22通过引流面222引导污水流动方向，梳齿223设置于引流面222，可梳理和剔除清洁件201表面所携带的毛发及固体颗粒等污物。污物经过梳齿223梳理后落入到引流面222，并经污水冲洗后沿导流面输出，从而避免污物粘连在捋水装置20及安装捋水装置20的拖把桶100表面，清洁效果好。
44.至少部分导向轮组件23凸出所述引导口24的表面，以形成近似于伸缩活动导向结构，以提高平板拖把200移动的顺畅性。导向轮组件23朝向引导口24中心方向凸出，并在平板拖把200滑动过程中调节捋口的宽度大小。
45.将平板拖把200沿引导口24插入至捋口，平板拖把200具有清洁件201的一侧与捋水板22相互挤压，平板拖把200背对清洁件201的一侧挤压连接于导向轮组件23。导向轮组件23滑动连接于捋水架21，并且，导向轮组件23在平板拖把200沿引导口24直线往复移动过程中能够沿捋水架21往复滑动并与平板拖把200保持贴合，以调节平板拖把200与捋水板22之间的摩擦力及刮铲作用力。其中，导向轮组件23在平板拖把200插入引导口24的过程中凸出引导口24的壁面的尺寸大于导向轮组件23在平板拖把200拔入引导口24的过程中凸出引导口24的壁面的尺寸，以使平板拖把200在插入捋口的过程中与捋水板22相互挤压捋水，而在平板拖把200拔出过程中减小阻力，而使平板拖把200顺畅拔出，捋水效果好。
46.如图4至图6所示，梳齿223分布于引流面222上，以梳理与捋水板22发生捋挤的清洁件201。其中，梳齿223包括一行及以上，每一行梳齿223的连线平行于捋水边221。即，多个梳齿223沿捋水板22的长度方向间隔分布，并处于同一直线上，从而形成连续的线性梳理结构，对平面状的清洁件201梳理效果好。可选地，当梳齿223设置为两行及以上时，相邻两行的梳齿223错位分布，以构成互补结构。并且，每一行梳齿223距离捋水边221的距离不同，从而形成前后错位的梳理部位，能够梳理不同长度的清洁件201表面上的线状的丝线结构，提高梳理层次的完整性。相邻两行梳齿223错位分布，还可全面梳理清洁件201，梳理面积大有不会构成线性梳理结构，提高污物流动的顺畅性。可选地，每一行梳齿223的数量可设置为10～50个。具体地，每一行梳齿223的数量设置为10个、20个、25个、30个、35个、40个、50个。
47.每个梳齿223自引流面222局部凸出形成，其中，梳齿223的边缘与捋水边221之间间隔第一距离d，其中，0mm≤d≤10mm。该第一距离为梳齿223与捋水边221之间的最小距离，梳齿223的边缘为梳齿223与引流面222的相交轮廓线。其中，第一距离d可设置为0mm、1mm、2mm、3mm、5mm、6mm、8mm、10mm等。当第一距离d设置为0mm时，梳齿223的边缘与捋水边221相交，梳齿223位于捋水板22的边缘。
48.每个梳齿223自引流面222局部凸出形成，进一步地，梳齿223的凸出方向平行于引导口24的中心线。平板拖把200沿平行于引导口24的中心线方向插入，并与捋水板22相互捋挤。相应地，清洁件201上的丝线结构与梳齿223相交，从而使梳理的方向与平板拖把200的捋挤移动方向相反，提高污物的分离效果。可选地，梳齿223的凸出方向相对于引导口24的中心线倾斜，以使梳齿223的自由端朝向平板拖把200的插入方向倾斜延伸，以提高梳齿223插入清洁件201的深度，提高梳理效果。梳齿223相对于引流面222垂直或倾斜凸出，可方便倾斜和引流污物。
49.进一步地，梳齿223的截面尺寸自引流面222向自由端方向逐渐减小，以构成齿状
梳理结构，提高梳齿223对清洁件201的梳理清污效果。可选地，梳齿223的横向截面形状可配置为圆形、矩形、三角形、椭圆形、具有相交呈封闭的曲面形结构、梭形结构等。
50.在一可选地实施例中，捋水板22与捋水架21一体成型，其中，捋水板22为捋水架21的一部分，其设为引导口24的开口处，或者，捋水板22自引导口24的孔壁局部凸出形成的板状凸筋，用于引导水流流出。捋水板22与捋水架21一体成型，整体结构强度高，生产成本低。
51.在另一可选地实施例中，捋水板22可拆卸连接于捋水架21。在本实施例中，捋水板22设为独立部件，加工并装配至捋水架21，以使两者可拆卸连接。例如，捋水板22通过螺栓等紧固件固定连接于捋水架21。或者，捋水板22通过非圆形轴插接固定于捋水架21，以避免捋水板22相对于捋水架21转动。或者，捋水板22通过固定架固定于捋水架21，固定架为连接捋水板22和捋水架21的连接件，其可设为压板、转接板、过渡连接件等。
52.导向轮组件23与捋水架21相对设置，并在导向轮组件23的滑动过程中调节捋口的宽度尺寸。其中，捋水架21包括相对设置的引导槽26，引导槽26呈长槽状且朝向远离捋口方向延伸，导向轮组件23的两端滑动连接于引导槽26。
53.导向轮组件23沿引导槽26滑动，以调节导向轮组件23凸出引导口24壁面的尺寸。引导槽26的延伸方向相对于引导口24的中心线方向倾斜，以调节通过导向轮组件23进行捋口尺寸调节的范围。其中，引导槽26可设为长直槽，以使导向轮组件23沿引导槽26直线伸缩移动。或者，引导槽26可设为连续相交的多段不同斜率的直槽构成的曲槽，以使导向轮组件23沿引导槽26实现多段移动，不同的捋口尺寸调节效率。如，引导槽26包括第一直槽和第二直槽，第二直槽相对于第一直槽倾斜，第一直槽朝向捋口方向延伸。导向轮组件23自第一直槽滑动自第二直槽时，导向轮组件23缩回捋水架21的速度减小。或者，引导槽26可设为弧形曲线状的弧形槽，以使导向轮组件23沿引导槽26实现连续移动并减小导向轮组件23缩回捋水架21的速度。
54.其中，当引导槽26朝向背离重力方向倾斜延伸时，导向轮组件23自重力作用沿引导槽26滑动，以处于捋口宽度最小位置。当平板拖把200拔出引导口24时，导向轮组件23在平板拖把200的摩擦力及推力作用下沿引导槽26滑动并部分缩回捋水架21内，以处于捋口宽度最大位置。导向轮组件23采用自重实现复位及移动，结构简单。
55.进一步地，捋水装置20还包括安装于捋水架21的弹性复位组件，弹性复位组件弹性抵接于导向轮组件23，导向轮组件23在弹性复位组件的弹性预紧力作用下朝向捋口方向凸出。导向轮组件23在弹性复位组件的弹性力作用下自动复位，以保持朝向捋口宽度最小位置移动的趋势，复位效果好且稳定。不同于上述采用自重复位的引导槽26结构，设置弹性
56.复位组件的捋水装置20中，引导槽26的倾斜角度设定方向及形状限制少，使用更加灵活。
57.弹性复位组件连接导向轮组件23和捋水架21，以使导向轮组件23和捋水架21之间具有弹性预紧力。可选地，弹性复位组件包括弹性件，弹性件连接导向轮组件23和捋水架21以使两者具有弹性预紧力。如，弹性件设为弹簧、弹性伸缩性能的橡胶件等。可选地，弹性复位组件还包括可转动连接于导向轮组件23的导向件，导向件插接连接于捋水架21，弹性件套设于导向件且抵接于捋水架21，以提高导向轮组件23的移动平稳性及导向的稳定性。其中，导向件设为导向杆。
58.导向轮组件23安装于捋水架21，其中，导向轮组件23包括轮轴和安装于轮轴的滚
轮，滚轮设为圆形滚动结构。可选地，轮轴滑动连接于捋水架21，滚轮可转动连接于轮轴。滚轮相对于轮轴滚动，以使平板拖把200与滚轮滚动连接，相对运动阻力小。轮轴与引导槽26可设为滚动连接或滑动连接，以适配不同的应用场景。如，轮轴设为方轴，轮轴与引导槽26的相对两侧槽壁相互限定，以使轮轴滑动连接于引导槽26。或者，轮轴设为圆柱轴，轮轴与引导槽26滚动连接，以提高移动效果。
59.在另一实施例中，滚轮固定于轮轴，轮轴可转动连接于捋水架21。滚轮与轮轴固定成一个整体，轮轴的两端架设于捋水架21上相对的两个引导槽26内，并沿引导槽26移动，结构稳定性好，加工成本低。捋水架21支撑和安装导向轮组件23，其中，捋水架21包括相对的两支撑壁，每一支撑壁均设置引导槽26。轮轴的两端架设于支撑壁并限定于引导槽26，以提高两者的装配效果及结构稳定性。
60.如图1至图6所示，将上述实施例所公开的捋水装置20应用于拖把桶100，以提高拖把桶100对平板拖把200清洗的去污效率。其中，拖把桶100包括桶身10、连接于所述桶身10的开关组件40、盖设于所述桶身10的桶盖30和上述实施例所公开的捋水装置20，所述捋水架21连接于所述桶盖30。所述桶身10包括独立的清水区13、清污脱水区11和污水区12，所述开关组件40安装于所述桶身10和/或桶盖30并控制所述清水区13和清污脱水区11的通断。所述捋水装置20远离所述清污脱水区11的底部，所述捋口与所述清污脱水区11对应连通，所述捋水板22自所述清污脱水区11延伸至所述污水区12。
61.捋水架21连接于桶盖30位置，以构成桶盖30的一部分或可拆卸安装于桶盖30，继而通过桶盖30安装于桶身10。桶盖30封盖于收纳空间的开口处，以使收纳空间相对封闭，避免液体流出或暴露于空气中，提高整洁性。桶盖30包括与清污脱水区11正对设置的拖把进出口，拖把进出口与捋水装置20的引导口24相对应延伸连通或构成引导口24的一部分，以供平板拖把200插入清污脱水区11。可选地，捋水装置20可拆卸安装于第二分隔板或桶盖30，且位于清污脱水区11的开口一端。捋水板22自清污脱水区11向污水区12方向倾斜，以使出水方向朝向污水区12。可选地，桶盖30还设置与清水区13正对连通的注水口33，以使清水加注到清水区13内。
62.清污脱水区11用于储存一定量的清水，用户将拖把穿过捋水装置20插入到清污脱水区11中并反复抽插。拖把经过清污脱水区11内部的清水洗涤，拖把上的污垢和污水通过捋水装置20刮除进入到污水区12中。反复抽插多次之后，清污脱水区11内的污水不断地通过捋水装置20进入到污水区12中，从而使得清污脱水区11内部的水位下降，清污脱水区11内部的污水不会倒流到清水区13内部。当清污脱水区11内的水位下降到底或少于预设量时，即完成平板拖把200的清洗。进入清污脱水区11的平板拖把200不会大量携带污水及异物，实现平板拖把200每次都能通过清水清洗，提高平板拖把200的清洗效率及清洁度。
63.可选地，清污脱水区11包括清污脱水区11和自清污脱水区11下凹形成的下凹区，其中，在重力方向上，清水区13的底部高于下凹区的高度。可选地，下凹区的最高处低于或平齐清水区13的最低处，以使清水区13内的清水能够沿清污脱水区11进入到下凹区。捋水装置20位于清污脱水区11的上方，平板拖把200沿清污脱水区11进入且至少部分浸入到下凹区，以使清水能浸泡平板拖把200，并在反复抽插过程中通过捋水装置20将平板拖把200所吸附的水刮落至污水区12，操作方便。
64.开关组件40连接于桶身10，以控制清污脱水区11和清水区13的连通或断开。其中，
开关组件40控制通水孔16连通的方式包括自动抽水和手动操作开启两种方式。其中，桶身10构成一个容器结构，其内通过隔板分割形成不同的容器空间；或者通过大容器收纳小容器以构成不同的容器空间形态。在一实施例中，桶身10包括底壁和环绕底壁的周壁，底壁和周壁合围形成容器空间，桶身10还包括第一隔板14和第二隔板15，第一隔板14和第二隔板15将容器空间分隔形成独立的污水区12、清污脱水区11和清水区13。
65.第一分隔板和第二分隔板自桶身10的底部向开口方向延伸形成隔板结构，以使桶身10内部设置彼此独立的清水区13、清污脱水区11、污水区12，清水区13、清污脱水区11和污水区12在水平方向上相邻设置，如三者近似于“目”“品”字形分布，或者，清污脱水区11位于清水区13或污水区12区域内。清水区13和清污脱水区11通过通水孔16连通，其中，通水孔16接近容纳空间的底部，以使清水区13内的清水进入到清污脱水区11内。
66.实施例一，如图7至图9所示，开关组件40手动控制通水孔16通断。
67.开关组件40安装于桶身10并活动开启或封闭通水孔16，可选地，开关组件40相对于桶身10按压滑动，以改变开关组件40相对于桶身10的位置。或者，开关组件40相对于桶身10转动，以改变开关组件40相对于桶身10的位置。清水区13用于储存清水，通过开关组件40开启通水孔16即可使得清水进入到清污脱水区11。以开关组件40相对于桶身10按压滑动开启通水孔16为例进行示例性说明，当开关组件40所封闭的凹槽或孔洞与通水孔16连通时，清水区13内的清水沿通水孔16进入到清污脱水区11内。当开关组件40滑动离开后，通水孔16被开关组件40的侧壁或开关组件40所驱动的芯轴所封闭，以阻断清水区13与清污脱水区11之间的通路。
68.开关组件40滑动控制通水孔16的通断，以实现清水流动。在一实施例中，开关组件40包括滑杆46和连接滑杆46的弹性复位件45，滑杆46设置有导流部461。桶身10包括引导孔，通水孔16相交至引导孔，弹性复位件45连接桶身10或桶盖30。当滑杆46克服弹性复位件45的弹性力后沿引导孔滑动，直至导流部461与通水孔16连通，以使清水区13与清污脱水区11连通。
69.通水孔16贯穿引导孔的孔壁，滑杆46滑动连接于引导孔。其中，滑杆46的外周壁与引导孔的孔壁相互配合，以实现密封阻断通水孔16。可选地，滑杆46套设有密封圈，密封圈用于密封滑杆46的外周壁与引导孔的孔壁，以提高装配的便捷性并降低加工要求。
70.弹性复位件45设为压簧、拉簧、扭簧等弹性结构件，弹性复位件45连接于桶身10或桶盖30，以使滑杆46能够自动复位，以保持封闭通水孔16的姿态，用户通过按压或提拉方式驱动滑杆46克服弹性复位件45的弹性力，以使通水孔16开启，操作方便。
71.实施例二，如图3至图5所示，开关组件40自动抽水。
72.开关组件40设置为电力驱动的抽水组件，抽水组件用于将清水区13内的液体电动抽取至清污脱水区11。抽水组件安装于桶身10和/或桶盖30并连通清水区13和清污脱水区11，抽水组件用于将清水区13内的液体电动抽取至清污脱水区11。
73.抽水组件能够自动定量抽取清水区13内的清水进入到清污脱水区11，清污脱水区11内的水量控制效果好。在一实施例中，抽水组件包括泵体41、电连接于泵体41的电路板及电连接于电路板的控制件44和储能元件、连接于泵体41的进水管43及出水管42，进水管43连接清水区13，出水管42连接清污脱水区11，控制件44用于控制泵体41运行。泵体41用于带动清水自清水区13流入清污脱水区11，以实现定量控制清污脱水区11内的清水容量，输出
量准确。可选地，泵体41安装于桶身10，以使泵体41随泵体41移动。桶身10设置安装泵体41的空间，提高泵体41的安装稳定性。可选地，泵体41安装于桶盖30，以使泵体41随桶盖30可拆卸安装于桶身10。泵体41可先行安装于桶盖30，再随桶盖30安装至桶身10，安装效果好。
74.泵体41的安装位置可远离桶身10的底部或靠近桶身10的底部，从而通过进水管43及出水管42调节泵体41的进水及出水范围。其中，进水管43连接于泵体41的进水口，进水管43的自由端延伸至清水区13的底部或接近底部的位置，以充分吸收清水区13内的清水。出水管42连接于泵体41的出水口32，以引导清水流入清污脱水区11。
75.储能元件设置为电池，用于为控制件44及泵体41的运行提供电能。控制件44根据用户的操作指令控制泵体41运行，以使泵体41能够自动向将清水区13内的清水抽取至清污脱水区11，操作方便，用户体验好。
76.可选地，控制件44包括控制面板和设置于控制面板的触控按钮，控制面板安装于桶身10或桶盖30，电路板集成于控制面板并与泵体41电连接。控制面板设置有触控按钮，用户触摸该触控按钮即可触发泵体41运行，操作便捷。可选地，控制面板设置有显示屏，显示屏用于输出清洁拖把桶100的参数信息，例如，显示屏能够输出的信息包括但不限于：电池电量、用水量、清洗次数等。路板集成于控制面板，以提高空间利用率及安装的便捷性。可选地，控制面板安装于桶身10的侧壁处，以方便安装及操控。例如，控制件44和泵体41均安装于桶身10。可选地，控制面板安装于桶盖30，以方便用户直观观察。例如，控制件44和泵体41均安装于桶盖30。
77.可选地，控制件44包括与电路板电连接的按键开关，按键开关安装于桶身10或桶盖30。按键开关根据操作人员的操作输出电信号，以使电路板根据该控制信号控制泵体41运行，控制方便。
78.值得一提的是，清水区13与清污脱水区11之间的清水流动通过抽水组件进行电动抽取，因此，清水区13的底部与清污脱水区11的底部平齐。或者，清污脱水区11的底部高度在竖直方向上大于清水区13的底部高度，也可参照上述实施例理解，并能适配不同的空间设计要求，在此不再赘述。
79.在一实施例中，桶身10还包括装配于清污脱水区11的底部的减震组件。减震组件配置为安装于清污脱水区11的橡胶件、海绵、或具有压缩弹簧的弹性形变件，以减小和缓冲平板拖把200的冲击，静音效果好。
80.本实用新型的工作原理：用户通过注水口33向清水区13内部注入一定量的清水，然后通过控制抽水组件运行即抽取清水区13内的清水进入到清污脱水区11；清污脱水区11储存一定量的清水后，用户将拖把穿过捋水装置20插入到清污脱水区11中并反复抽插，拖把经过清污脱水区11内部的清水洗涤，拖把上的污垢和污水通过捋水装置20刮除进入到污水区12中；用户也可以旋转拖把头度，从而均衡地清理拖把头的两端；反复抽插多次之后，清污脱水区11内的污水不断地通过捋水装置20进入到污水区12中，从而使得清污脱水区11内部的水位下降到垫高区的顶端下方；此时清水区13最低处的水位高于清污脱水区11的水位，随后用户再通过抽水组件运行，抽取清水区13内的清水进入到清污脱水区11，所以清污脱水区11和清水区13分隔开，所以清污脱水区11内部的污水不会倒流到清水区13内部；在清污脱水区11注入了足量的清水时，然后再次清洗拖把；清洗完成后，提起提手旋转桶身10即可通过出水口32和溢流槽将污水倒出，然后将出水口32置于水龙头下方，拔出堵头即可
通过流水清洁污水区12内部残留的污垢。
81.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。