一种用于百叶窗的上槽组件及一种百叶窗的制作方法

1.本实用新型涉及百叶窗技术领域，尤其涉及一种用于百叶窗的上槽组件及一种百叶窗。


背景技术：

2.中空百叶窗是将百叶安装在中空玻璃腔内的一种新型百叶窗，中空玻璃内的百叶可随意调整角度，使其全部透光、半透光或遮光，同时还能将百叶全部拉起，变成全部透光窗。由于百叶窗内部中空，因此它既具有传统百叶窗的遮阳功能，还提高了隔热性能，同时还具有出色的隔声性、防尘性、安全性等优点。
3.现有中空百叶窗常利用隔离条对内侧和外侧的玻璃进行连接固定和密封，同时隔离条内设有分子筛，用于吸收中空百叶窗内的水分。现有百叶窗两侧的玻璃分别与上槽组件的两侧贴合，并使用隔离条连接两侧的玻璃，使玻璃实现中空密封。但这种连接方式影响了隔离条内分子筛的吸潮效果，而且室外玻璃的热量容易通过上槽组件传递到室内玻璃，隔热效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于百叶窗的上槽组件，能够使上槽件、隔离条和玻璃紧密连接，而且具有较好的吸潮效果和隔热效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于百叶窗的上槽组件，与百叶窗的玻璃和隔离条配合，包括上槽件、左盖和右盖，所述上槽件的上部与所述隔离条配合。
6.所述上槽件设有上限位机构，所述隔离条设有下限位机构，所述隔离条通过所述上限位机构和所述下限位机构与所述上槽件紧密配合，所述上槽件的一侧与所述玻璃留有间隙，所述隔离条连接于两侧的所述玻璃之间。
7.所述左盖和所述右盖分别安装于所述上槽件的左侧和右侧。
8.其中，所述上槽件包括前侧板和后侧板，所述前侧板与所述玻璃紧贴配合，所述后侧板与所述玻璃留有间隙，所述隔离条的两侧均与所述玻璃紧贴配合。
9.其中，所述上槽件下方的空间与所述隔离条靠近所述后侧板一侧的底部连通。
10.其中，所述上槽件还设有支撑板，所述支撑板位于所述上槽件的上部，所述上限位机构包括限位扣，所述限位扣的底部与所述支撑板连接。
11.其中，所述限位扣的上部设有朝着所述上槽件内侧伸出的钩状板，所述钩状板和所述支撑板之间具有空隙。
12.其中，所述下限位机构包括设于所述隔离条底部的固定台阶和承托板，所述固定台阶位于所述承托板的上方，所述固定台阶向内凹陷于所述隔离条侧壁使所述隔离条内侧形成台阶状。
13.其中，所述承托板朝着所述隔离条的外侧伸出，所述钩状板扣入所述固定台阶与所述承托板之间，所述固定台阶扣入所述钩状板和所述支撑板之间的间隙中。
14.本实用新型还提供了一种百叶窗，包括如上所述的用于百叶窗的上槽组件。
15.实施本实用新型，具有如下有益效果：
16.本实用新型用于百叶窗的上槽组件设有上槽件，所述上槽件设有上限位机构，所述隔离条设有下限位机构，所述隔离条通过所述上限位机构和所述下限位机构与所述支撑板上槽件紧密配合，所述上槽件的一侧与所述玻璃留有空隙，所述隔离条连接于两侧的所述玻璃之间，由于空隙的存在，上槽件下方中空玻璃内的水分能够通过空隙进入隔离条中的分子筛，因此具有较好的吸湿能力。另外，当热量要从室外玻璃传入室内玻璃时，由于空隙的存在，热量会被阻隔，因此也具有较好的隔热能力。
附图说明
17.图1是本实用新型用于百叶窗的上槽组件的爆炸示意图；
18.图2是本实用新型第一实施例的结构示意图；
19.图3是本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
21.参见图1和图2，本实用新型第一实施例公开了一种用于百叶窗的上槽组件，与所述百叶窗室外侧和室内侧的玻璃5配合，包括上槽件1、左盖4和右盖5，所述上槽件1优选为长条形。所述上槽件1设有上限位机构11，所述隔离条 2设有下限位机构21，所述隔离条2通过所述上限位机构11和所述下限位机构 21与所述上槽件1紧密配合，从而保证所述隔离条2与所述上槽件1之间的紧密型和密封性，所述上槽件1的一侧与所述玻璃5留有间隙15，优选上槽件1 靠近室外的一侧与所述玻璃5留有间隙15。所述隔离条2连接于外侧和内侧的所述玻璃5之间，所述间隙15为所述隔离条2内的分子筛吸收水汽创造了通道，同时将室外侧的玻璃5与室内侧的玻璃5隔离，使其具有较好的隔热能力。所述左盖4和所述右盖5分别安装于所述上槽件1的左侧和右侧，从而为其提供密封效果。
22.因此，本实用新型第一实施例的有益效果如下：
23.本实用新型实施例用于百叶窗的上槽组件设有上槽件1，所述上槽件1设有上限位机构11，所述隔离条2设有下限位机构21，所述隔离条2通过所述上限位机构11和所述下限位机构21与所述上槽件1紧密连接，所述上槽件1的一侧与所述玻璃5留有间隙15，所述隔离条2连接于两侧的所述玻璃5之间，由于所述空隙的存在，所述上槽件1下方中空玻璃5内的水分能够通过所述空隙进入所述隔离条2中的分子筛，因此具有较好的吸湿能力。另外，当热量要从室外玻璃5传入室内玻璃5时，由于所述间隙15的存在，热量会被阻隔，因此也具有较好的隔热能力。
24.具体地，所述上槽件1包括前侧板12和后侧板13，所述前侧板12与所述玻璃5紧贴配合，所述后侧板13与所述玻璃5留有间隙15，所述隔离条2的两侧分别与室内玻璃5和室外玻璃5紧贴配合，因此所述间隙15位于所述后侧板 13与所述玻璃5之间，所述上槽件1下方的气体能够通过所述间隙15与所述隔离条2靠近所述后侧板13一侧的底部连通，气体内的
水分能够被所述隔离条2 中的分子筛吸收。
25.所述上槽件1还设有支撑板13，所述支撑板13位于所述上槽件1的上部，所述支撑板13用于支撑所述隔离条2的底部。所述上限位机构14包括限位扣 141，所述限位扣141位于所述上槽件1的顶部，以靠近所述隔离条2，所述限位扣141的底部与所述支撑板13连接。所述限位扣141的上部设有朝着所述上槽件1内侧伸出的钩状板142，所述限位扣141用于勾住所述隔离条2，限制其在竖直方向的移动，所述钩状板142和所述支撑板13之间具有空隙，该空隙为所述上限位机构11与所述下限位机构21配合的空间。
26.所述下限位机构21包括设于所述隔离条2底部的固定台阶211和承托板 212，所述固定台阶211和所述承托板212靠近所述上限位机构11，所述固定台阶211位于所述承托板212的上方，所述固定台阶211向内凹陷于所述隔离条 2侧壁使所述隔离条2内侧形成台阶状，台阶状的所述固定台阶211能够起限位作用。所述承托板212朝着所述隔离条2的外侧伸出，所述钩状板112扣入所述固定台阶211与所述承托板212之间，所述固定台阶211扣入所述钩状板112 和所述支撑板12之间的间隙15中，实现所述上限位机构11和所述下限位机构 21的配合，以限制所述隔离条2在竖直方向的移动，从而加强了所述隔离条2 与所述上槽件1之间的贴合紧密性。
27.参见图3，本实用新型第二实施例公开了一种用于百叶窗的上槽组件，第二实施例与第一实施例的不同点在于：第一实施例中所述前侧板11和所述后侧板 12的上部没有连接，即所述支撑板13分为两部分，分别位于所述前侧板11和所述后侧板12的上方，而第二实施例中所述前侧板11和所述后侧板12的上部通过连接板进行连接，连接后的上槽件1更加稳固，因此第二实施例相比第一实施例还具有连接稳固的优点。
28.本实用新型实施例还公开了一种百叶窗(图中未示出)，包括如上所述的用于百叶窗的上槽组件。所述上槽组件包括上槽件1和隔离条2，所述隔离条2的两侧与玻璃55紧贴配合，所述隔离条2下方的上槽件1的前侧板11与室内玻璃5紧贴配合，后侧板12与室外玻璃5具有间隙15，所述间隙15使室外玻璃 5与室内玻璃5隔开，具有较好的隔热效果。另外由于所述间隙15的存在，所述隔离条2内的分子筛能够通过所述间隙15吸收所述上槽件1下方空气的水分，从而具有较好的吸湿效果。所述上槽件1与所述隔离条2配合，所述上槽件 1的上部设有钩状板112和支撑板12，所述隔离条2的下部设有固定台阶211 和承托板212，所述钩状板112扣入所述固定台阶211与所述承托板212之间，所述固定台阶211扣入所述钩状板112和所述支撑板12之间的空隙中，所述支撑板12与所述承托板212紧贴，所述上槽件1和所述隔离条2相互限制其在竖直方向的移动，从而实现所述上槽件1与所述隔离条2之间的紧密连接。
29.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。