一种保温门、清洗腔室及颗粒过滤清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒过滤清洗领域，具体涉及一种保温门、清洗腔室及颗粒过滤清洗装置。


背景技术：

2.柴油机的排气中含有碳烟，该碳烟的主要成分为碳颗粒物，不但会污染环境，而且会诱发呼吸系统疾病，因此，柴油车排气系统中会强制安装柴油机颗粒捕集器(英文名称diesel particulate filter，简称 dpf)来降低碳颗粒物的排放。当排气通过dpf时，排气中的碳颗粒物会被被滤芯吸附过滤，随着工作时间的增加碳颗粒物会堵塞滤芯，不但影响柴油机的动力，而且还会造成排气不达标。
3.现有技术中对颗粒过滤器进行清洗时，先将dpf放置在加热柜内进行高温加热，使附着在滤芯上的pm烧结成粉末状，然后再使用高压脉冲气流使烧结物粉碎吹出，从而完成清洗。在对颗粒过滤器进行清洗的过程中，加热柜内的温度变化比较大，使得柜门因温差变化发生变形，随着加热柜使用次数的增加，柜门的变形也越来越大，无法对柜体进行有效封闭，影响正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种保温门、清洗腔室及颗粒过滤清洗装置。
5.本实用新型提供了一种保温门，设置在具有清洗腔室的颗粒过滤器清洗装置中，包括：由内至外依次设置的内层板、保温层以及外层板，其中，内层板为钢板，并且内层板上设置有多个贯穿孔，贯穿孔的孔径为2mm～8mm。
6.在本实用新型提供的保温门中，还可以具有这样的特征：其中，内层板中部向外凸起形成凸起部，凸起部呈矩形，凸起部上设置有复数个贯穿孔，并且复数个贯穿孔呈排状分布，排间距为5cm～8cm。
7.在本实用新型提供的保温门中，还可以具有这样的特征：其中，复数个贯穿孔分成多个第一孔排和多个第二孔排，第一孔排和第二排孔平行交替排布，第一孔排的贯穿孔之间的水平间距为d1， d1＝10cm～15cm，第二孔排的贯穿孔之间的水平间距为d2，d2＝0.5d1。
8.在本实用新型提供的保温门中，还可以具有这样的特征：其中，保温层为耐高温保温板或填充在外层板和内层板之间的耐高温保温材料，耐高温保温板为纳米气凝胶板、硅酸铝陶瓷板、岩棉板以及玻璃纤维板中的任意一种，保温材料为硅酸盐保温材料、耐火纤维材料、陶瓷纤维材料中的至少一种。
9.在本实用新型提供的保温门中，还可以具有这样的特征，还包括：门把手，设置在外层板上，用于打开或关闭保温门。
10.在本实用新型提供的保温门中，还可以具有这样的特征：其中，清洗腔室具有保温腔体，保温门可转动地连接在保温腔体上。
11.在本实用新型提供的保温门中，还可以具有这样的特征：其中，保温门以铰链连接或枢轴连接的方式可转动地连接在保温腔体上。
12.一种清洗腔室，包括：保温腔体以及安装在保温腔体上且用于打开或关闭保温腔体的保温门。
13.一种颗粒过滤清洗装置，用于通过高温空气流对颗粒过滤器进行清洗，包括：空气流输入单元，用于提供高温空气流，清洗腔室，下侧与空气流输入单元相连通，用于放置颗粒过滤器并通过高温空气流对颗粒过滤器中沉积的颗粒进行清洗；以及空气流输出单元，与清洗腔室的上侧相连通。
14.本实用新型中的颗粒过滤器清洗设备可以对颗粒过滤器，例如柴油机颗粒捕集器(dieselparticulatefilter，简称dpf)、汽油机颗粒捕集器(gasolineparticulatefilter，简称gpf)等进行清洗。此外，颗粒过滤器清洗设备还可以对燃油车排气系统中的其它需要定期清洗颗粒物的零部件，例如对氧化型催化转化器(dieseloxidationcatalyst，简称doc)、废气再循环系统(exhaustgasre-circulation，简称egr)、选择性催化还原系统(selectivecatalyticreduction，简称scr)等中所涉及的零部件等进行清洗；并且，只需将这些待清洗的零部件放置在该设备的清洗腔室内，保证高温空气流能从这些零部件内部通过，即可实现清洗。另外，针对颗粒过滤器以外的零部件进行清洗时，为了实现更好的清洗效果，还可以选择将适于清洗颗粒过滤器的颗粒过滤器清洗设备中的承托部更换成与零部件相适配的承托部件。
15.实用新型的作用与效果
16.根据本实用新型所涉及的保温门包括由内至外依次设置的内层板、保温层以及外层板，该内层板为钢板，内层板上设置有多个贯穿孔，在使用本实用新型提供的保温门对清洗颗粒过滤器的保温腔体进行封闭时，高温热空气和低温热空气会流经流经保温腔体，使得保温门的温度冷热交替变化，由于保温门的内层板设有多个贯穿孔，因此能够防止内层板发生形变。此外，内层板与外层板之间设有保温层，阻止热量相外界流失。
附图说明
17.图1是本实施例中颗粒过滤器清洗装置的立体图；
18.图2是本实施例中颗粒过滤器清洗装置的示意图；
19.图3是本实施例中颗粒过滤器清洗装置的后视图；
20.图4是本实施例中颗粒过滤器清洗装置的内部示意图；
21.图5是本实施例中清洗腔室的示意图；
22.图6是本实施例中外箱的示意图；
23.图7是本实施例中保温门内侧的立体图1；
24.图8是本实施例中保温门外侧的立体图2；
25.图9是本实施例中保温门的爆炸图；
26.图10是本实施例中联动双阀的示意图；以及
27.图11是本实施例中加热单元的示意图。
＝10cm～15cm，第二孔排2024a的贯穿孔之间的水平间距为d2，d2＝0.5d1。在本实施例中， d1＝12cm。
45.在本实施例中，两排相邻的第二排孔2024a中间设有两排第一孔排2023a。
46.保温层202b为耐高温保温板，在本实施例中，耐高温保温板为纳米气凝胶板、硅酸铝陶瓷板、岩棉板以及玻璃纤维板中的任意一种。
47.在其他的实施例中，保温层也可以是填充在外层板和内层板之间的耐高温保温材料，保温材料为硅酸盐保温材料、耐火纤维材料、陶瓷纤维材料中的任意一种。
48.外层板202c包括板主体202c1、四个l形板202c2以及两个凸台202c3。板主体202c1的外形呈矩形，四个l形板202c2的长边分别垂直地安装在板主体202c1上，且四个l形板202c2分别位于板主体202c1的边缘。四个l形板202c2的短边用于安装内层板202a。凸台202c3分别安装在位于上下两个l形板202c2上，使得保温门 202以枢轴连接的方式可转动地连接在保温腔体201上
49.在其他的实施例中，保温门202也可以以铰链连接的方式可转动地连接在保温腔体201上，在此，不对保温门202具体什么其他方式与保温腔体201进行转动进行举例说明。
50.门把手202d设置在外层板上，用于打开或关闭保温门201。
51.在本实施例中，安装门把手202d的一侧为保温门202的外侧，安装内内层板202a的一侧为保温门202的内侧。
52.空气流输出单元30与清洗腔室20相连通。
53.空气流输出单元30包括输出管，该输出管的底端安装在清洗腔室的顶部并与清洗腔室20的内部相连通。在本实施例中，输出管为保温管。
54.空气流驱动单元40用于提供空气流动的驱动力，包括耐热型鼓风机构401以及连接管道402。
55.耐热型鼓风机构401安装在空气流输出单元30的顶端，并与空气流输出单元30连通。在本实施例中，耐热型鼓风机构401可以是电机驱动的电扇方式，其出风口安装有连接管道402。
56.耐热型鼓风机构401的输出风量为800m3/h～2000m3/h，在本实施例中，耐热型鼓风机构401以1600m3/h的工作状态循环高温空气流。
57.空气流回流单元50与空气流驱动单元40以及外界相连通，用于输送空气流。
58.空气流回流单元50包括回流管，该回流管固定安装在柜体10的左侧板上，回流管与连接管402连通，且回流管的顶端与外界连通。在本实施中，回流管为保温管。
59.图10是本实施例中联动双阀的示意图。
60.此外，在回流管的顶端安装有联动双阀60，如图10所示，该联动双阀包括排气阀601、回流阀602、联动杆603以及电机604.
61.排气阀601安装在回流管的顶端，且位于回流管与连接管连通位置的上方。
62.回流阀602安装在回流管的顶端，且位于回流管与连接管连通位置的下方。
63.联动杆603的顶端与排气阀601转动连接，底端与回流阀602转动连接。
64.电机604安装在回流管道顶端，用于驱动排气阀601和回流阀 602同步转动。
65.需要说明的是，排气阀601和回流阀602的工作状态相反，即，当排气阀处于打开状态时，通阀5022处于关闭状态。
66.图11是本实施例中加热单元的示意图。
67.如图11所示，加热单元70与空气流回流单元相连通，用于对空气流进行加热形成高温空气流。
68.加热单元70包括加热壳体701、陶瓷载体702以及多组电加热丝603。
69.加热壳体701的安装在空气流回流单元50的回流管底端，并与回流管相连通。陶瓷载体602位于加热壳体601的内部，具有多个圆周均匀分布的加热通道，该加热通道的长度方向与陶瓷载体的长度方向相平行。多组电加热丝603分别安装在相应的加热通道内，从而对流经加热通道内的空气进行加热形成高温空气流。
70.空气流输入单元80连通加热单元70和清洗腔室20，使得高温空气流循环流动。
71.此外，空气流输入单元80的底端设置有进气阀801，该进气阀 801为电控阀，用于将外界的空气引入清洗腔室20内。
72.散热单元90与空气流驱动单元40对应设置，用于对空气流驱动单元40的驱动电机进行降温。
73.在本实施例中，散热单元80为电机驱动的风机，该风机的出风口朝向驱动电机驱动电机401b以及传动轴传动轴401c。
74.在使用本实施例提供的颗粒过滤器清洗装置100对颗粒过滤器a 进行清洗时：
75.步骤一，将颗粒过滤器放置a在清洗腔室20内；
76.步骤二，关闭进气阀701以及排气阀601，并打开回流阀602；
77.步骤三，打开空气流驱动单元40，使得空气空气流回流单元50、加热单元70、空气流输入单元80、清洗腔室20、空气流输出单元30 之间循环流动，同时打开加热单元70，使得循环流动的空气被加热预定时间形成高温空气流，从而颗粒过滤器放置a进行清洗；
78.步骤四，关闭加热单元70，同时使进气阀801打开一定程度，保持一定时间；
79.步骤五，完全打开进气阀801，同时打开排气阀601并关闭回流阀602，保持一定时间；
80.步骤五，关闭空气流驱动单元40；
81.步骤六，取出清洗后的颗粒过滤器a。
82.实施例的作用与效果
83.根据本实用新型所涉及的保温门包括由内至外依次设置的内层板、保温层以及外层板，该内层板为钢板，内层板上设置有多个贯穿孔，在使用本实用新型提供的保温门时，内层板靠近温度中心，使内层板的温度越高、变形也大，但内层板设有多个贯穿孔，因此，能够防止内层板受热发生形变。此外，内层板与外层板之间设有保温层，阻止热量向外层板传递，从而方式外层板受热变形。
84.进一步地，由于内层板中部向外凸起形成凸起部，因此，当保温腔体处于封闭状态时，凸起部与保温腔体的内壁相抵，从而更好地封闭保温腔体。
85.进一步地，由于保温层为纳米气凝胶板、硅酸铝陶瓷板、岩棉板或玻璃纤维板中的任意一种耐高温保温板，因此能够阻止温度的流失。
86.上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。