一种保温外墙用窗框连接构造的制作方法

文档序号:30600009发布日期:2022-07-01 21:28阅读:332来源:国知局
一种保温外墙用窗框连接构造的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域,具体为一种保温外墙用窗框连接构造。


背景技术:

2.对于房屋建筑,建筑外墙作为围护和隔离在结构和功能上除了要满足一些结构方面的要求外,还往往需要具有保温、隔热、防火、防潮等功能方面的性能。传统建筑保温层多是施工完成后再做保温层,容易造成保温层脱落隐患。蒸压加气混凝土保温外墙具有较好的使用性能和连接强度,但是作为一种拼合结构,在安装窗户时容易因操作不当,使玻璃窗损坏,造成损失。
3.为了方便在蒸压加气混凝土保温外墙上安装窗户时,使窗户不易受损,所以提出一种保温外墙用窗框连接构造。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于提供一种保温外墙用窗框连接构造,通过设置有限位凸起和凹槽的内叶板和外叶板相互配合,构成保温外墙的外层和内层,该保温外墙中间部分的内叶板和外叶板设置较短,构成窗座,在窗座上安装上玻璃窗后用卡条进行固定,卡条上设置有垫条,可以在安装时防止对玻璃窗造成机械损伤。
5.本实用新型所解决的技术问题为:
6.如何通过设置的卡条与内叶板和外叶板进行配合连接,连接后的卡条相对设置,将玻璃窗夹在两侧的卡条之间进行固定。
7.如何通过卡条上设置的垫条与玻璃窗边沿接触后,垫条与卡条之间的弹簧被压缩,减小玻璃窗边沿所受的力,防止玻璃窗受到损伤。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种保温外墙用窗框连接构造,包括外叶板和内叶板;外叶板和内叶板的一端均设置有限位凸起,另一端开设有与限位凸起配合的凹槽;若干块外叶板相互拼合,构成该保温外墙的外层,若干块内叶板相互拼合,构成该保温外墙的内层,保温外墙的内层和外层之间设置有保温板;该保温外墙中部的内叶板和外叶板设置较短,构成窗座;窗座上设置有玻璃窗,玻璃窗两侧的内叶板和外叶板上均卡接有卡条,内叶板和外叶板上的卡条相对设置,将玻璃窗夹持设置;卡条远离窗座的一端对称设置有卡接槽,玻璃窗上部设置有连接板,连接板靠近玻璃窗的一侧对称设置有卡块,卡块与卡接槽卡接设置;窗座上玻璃窗的两侧均设置有窗台石。
9.进一步地,卡条的一侧设置有限位凸起,另一侧设置有凹槽,卡条上的限位凸起和凹槽的规格与内叶板和外叶板上的限位凸起和凹槽的规格一致;卡条上还开设有安装槽,安装槽内设置有垫条;安装槽的两侧设置有突出块,对垫条限位设置;安装槽和垫条之间阵列均匀设置有若干个弹簧;垫条上设置有绒毛层。
10.进一步地,该保温外墙的四周均设置有若干个u型卡;该保温外墙上下两端的u型卡的一端卡住外叶板的拼缝处,另一端卡住内叶板的拼缝处。
11.进一步地,连接板的一侧设置有限位凸起,另一侧设置有凹槽,连接板上的限位凸起和凹槽的规格与内叶板和外叶板上的限位凸起和凹槽的规格一致;该保温外墙外层和内层的连接板分别与其对应的外叶板和内叶板卡接,并通过u型卡固定。
12.进一步地,该保温外墙的两端通过金属钩头螺栓固定有钢结构柱,该保温外墙的上端架设有h型钢柱,h型钢柱的两端分别与两侧的钢结构柱焊接,确保该保温外墙结构的稳定性。
13.进一步地,玻璃窗的四周与该保温外墙连接的部分均涂布有玻璃胶,进一步将玻璃窗进行固定。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、卡条上开设有安装槽,安装槽内设置有垫条;安装槽的两侧设置有突出块,对垫条限位设置;安装槽和垫条之间阵列均匀设置有若干个弹簧;卡条卡接安装后,垫条上设置的绒毛层与玻璃窗的边沿接触,受到挤压后弹簧会被压缩,减小玻璃窗边沿所受的力,防止玻璃窗受到损伤。
16.2、两侧的卡条分别与对应的内叶板和外叶板卡接固定,且两侧的卡条下端之间通过窗台石支撑固定,上端通过连接板卡接固定;该保温外墙通过u型卡卡接固定,使玻璃窗连接牢固。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.图1为本实用新型结构示意图a;
19.图2为本实用新型结构示意图b;
20.图3为本实用新型保温外墙内层示意图;
21.图4为本实用新型卡条截面示意图。
22.图中:1、钢结构柱;2、外叶板;3、内叶板;4、保温板;5、u型卡;6、连接板;7、卡条;8、玻璃窗;9、窗台石;11、h型钢柱;71、垫条;72、突出块;73、绒毛层;74、卡接槽。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示,一种保温外墙用窗框连接构造,包括外叶板2和内叶板3,内叶板3和外叶板2由厚度为200mm的蒸压加气混凝土板制成;外叶板2和内叶板3的一端均设置有限位凸起,另一端开设有与限位凸起配合的凹槽;若干块外叶板2相互拼合,构成该保温外墙的外层,若干块内叶板3相互拼合,构成该保温外墙的内层,保温外墙的内层和外层之间设置有保温板4,保温板4以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合制备而成,保温层的两侧涂抹有环氧类粘结剂,分别与外叶板2和内叶板3粘接;该保温外墙中部的五块内叶板3和外叶板2设置较短,构成窗座;窗座上设置有玻璃窗8,玻璃窗8两侧的内叶板3和外叶板2上均卡接有卡条7,内叶板3和外叶板2上的卡条7相对设置,将玻璃
窗8夹持设置。
25.卡条7的一侧设置有限位凸起,另一侧设置有凹槽,卡条7上的限位凸起和凹槽的规格与内叶板3和外叶板2上的限位凸起和凹槽的规格一致;卡条7上还开设有安装槽,安装槽内设置有垫条71;安装槽的两侧设置有突出块72,对垫条71限位设置;安装槽和垫条71之间阵列均匀设置有若干个弹簧;垫条71上设置有绒毛层73。
26.该保温外墙的四周均设置有若干个u型卡5;该保温外墙上下两端的u型卡5的一端卡住外叶板2的拼缝处,另一端卡住内叶板3的拼缝处,拼缝处通过压入粘结砂浆进行处理。
27.卡条7远离窗座的一端对称设置有卡接槽74,玻璃窗8上部设置有连接板6,连接板6靠近玻璃窗8的一侧对称设置有卡块,卡块与卡接槽74卡接设置;窗座上玻璃窗8的两侧均设置有窗台石9;连接板6的一侧设置有限位凸起,另一侧设置有凹槽,连接板6上的限位凸起和凹槽的规格与内叶板3和外叶板2上的限位凸起和凹槽的规格一致;该保温外墙外层和内层的连接板6分别与其对应的外叶板2和内叶板3卡接,并通过u型卡5固定,u型卡5长150mm,宽为200mm,厚为3mm。
28.玻璃窗8的四周与该保温外墙连接的部分均涂布有玻璃胶。
29.该保温外墙的两端通过金属钩头螺栓固定有钢结构柱1,该保温外墙的上端架设有h型钢柱11,h型钢柱11的两端分别与两侧的钢结构柱1焊接。
30.工作原理:本实用新型在使用时,将较长的内叶板3和外叶板2拼接在该保温外墙的两端部分,中间用较短的内叶板3和外叶板2进行拼接成窗座,内叶板3与外叶板2之间设置有保温板4,保温板4与内叶板3和外叶板2用环氧类粘结剂进行粘接,再将该保温外墙外层的窗座上部两端卡接上卡条7,并将保温外墙外层的两根卡条7用连接板6进行卡接固定;将玻璃窗8架设到窗座上,使玻璃窗8的一侧贴近保温外墙外层的卡条7,再用两根卡条7卡接在对应内叶板3上,将玻璃窗8的另一侧抵住,再用另一块连接板6对保温外墙内层的两个卡条7卡接固定;
31.卡条7上贴近玻璃窗8的一侧设置有垫条71,与玻璃窗8外层发生挤压时,垫条71与卡条7之间的弹簧会被压缩,起到缓冲作用,防止玻璃窗8拐角处受到冲击发生碎裂;将玻璃窗8的四周用玻璃胶进行进一步固定,卡条7与连接板6、卡条7与内页板和外页板、外页板和外页板、内页板和内页板之间的拼缝用粘结砂浆批平;用若干个u型卡5卡住该保温外墙的四周,其中保温外墙上下两端的u型卡5的一端卡住外叶板2的拼缝处,另一端卡住内叶板3的拼缝处,且保温外墙内层和外层的连接板6也用u型卡5进行固定;该保温外墙的两端通过金属钩头螺栓固定钢结构柱1,上端架设有h型钢柱11,从而增加保温外墙的结构强度,使玻璃窗8设置的更加牢固。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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