盖体及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用电器的技术领域，具体而言涉及一种盖体及具有其的烹饪器具。


背景技术：

2.通常已有的诸如电饭煲等烹饪器具，包括盖体和煲体，盖体可开合地设置于煲体，煲体内设置有用于盛放诸如大米等食材的内锅。盖体可以设置有用于加热食材的红外加热管等装置以及设置于红外加热管下方的可拆盖。为使红外加热管辐射的红外线透过，可拆盖的一部分由玻璃材料制成，锅口密封圈设置于可拆盖上。这种结构比较复杂，装配和生产制造都较困难，成本较高。
3.因此，需要一种盖体及具有其的烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。


技术实现要素：

4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种盖体，用于烹饪器具，其包括：
6.红外发热元件，所述红外发热元件用于辐射红外线；
7.隔离板，所述隔离板由透光材料制成，所述隔离板设置于所述红外发热元件的下方，以及
8.锅口密封圈，所述锅口密封圈设在所述隔离板的外周缘。
9.根据本方案，对于设置有红外发热元件的盖体，借助于可透光的隔离板，不仅可以隔离红外发热元件，避免使用者在盖体打开的情况下直接触碰到红外发热元件而发生烫伤或者触电的危险，以及便于红外发热元件辐射的红外线透过而辐射到烹饪空间，而且可以与锅口密封圈形成一个组件，以组件的形式安装在盖体内，由此可以省略用于安装锅口密封圈的部件，减少了盖体上的部件的数量，简化了锅口密封圈的装配过程，从而能够提升装配效率和降低生产制造的成本。
10.可选地，还包括内衬和隔热件，所述隔热件设置于所述红外发热元件的上方，所述隔离板被组装在所述内衬和所述隔热件之间。
11.根据本方案，内衬可以向隔离板提供向上的支撑力，隔热件可以向下压紧隔离板，从而限制了隔离板在竖向方向的移动，使隔离板能够被牢固可靠地安装在盖体内，固定方式简单，装配效率高。
12.可选地，所述隔热件的外周缘设置有向下凸出的抵压部，所述锅口密封圈包括位于所述隔离板的所述外周缘上方的密封圈顶部，所述抵压部抵压所述密封圈顶部。
13.根据本方案，借助于抵压部，可以向下同时压紧隔离板和锅口密封圈，使锅口密封圈更牢固可靠的安装在隔离板上，不会因长期使用变形而脱离隔离板。
14.可选地，还包括内衬，所述内衬设置有环形的台阶部，所述台阶部包括朝向所述盖体的中心延伸的水平部分，所述隔离板的所述外周缘搭接在所述水平部分上，所述锅口密封圈的一部分位于所述隔离板和所述水平部分之间。
15.根据本方案，借助于环形的台阶部，一方面台阶部可以向隔离板提供向上的支撑力，从而可以将套设有锅口密封圈的隔离板安装至内衬，安装结构简单，便于内衬的生产制造；另一方面可以提高盖体的密封效果，避免蒸汽从内衬与隔离板之间进入盖体内，使盖体内的红外发热元件受蒸汽影响而损坏或短路。
16.可选地，所述台阶部还包括竖向部分，所述竖向部分与所述水平部分相连，所述锅口密封圈的另一部分位于所述隔离板和所述竖向部分之间并抵接至所述竖向部分。
17.根据本方案，限制了套设有锅口密封圈的隔离板在水平方向上的移动，可以使隔离板的安装结构更牢固紧凑，从而进一步提高盖体的密封效果，避免蒸汽从内衬与隔离板之间进入盖体内。
18.可选地，所述锅口密封圈套设至所述隔离板的外周缘，所述锅口密封圈设置有内衬接收槽，所述内衬接收槽的槽口背向所述锅口密封圈的中心，所述水平部分接收在所述内衬接收槽内。
19.根据本方案，可以在将套设有锅口密封圈的隔离板搭接于台阶部时，内衬的一部分可以插入内衬接收槽内，从而可以使安装结构更牢固可靠以及提高盖体的密封效果。
20.可选地，所述锅口密封圈设置有隔离板接收槽，所述隔离板接收槽的槽口朝向所述锅口密封圈的中心，所述隔离板的所述外周缘接收在所述隔离板接收槽内。
21.根据本方案，借助于隔离板接收槽，可以将锅口密封圈套设至隔离板。
22.可选地，还包括蒸汽密封圈，所述蒸汽密封圈的周向表面设置有一圈阻挡部，所述隔离板设置有隔离板通孔，所述蒸汽密封圈位于所述隔离板通孔内，所述阻挡部抵靠所述隔离板。
23.根据本方案，借助于阻挡部，可以密封蒸汽密封圈与隔离板之间的间隙，避免蒸汽从隔离板通孔处进入盖体内，从而提高了盖体的密封效果。
24.可选地，还包括反射件，所述反射件位于所述红外发热元件的上方，所述红外发热元件安装至所述反射件。
25.根据本方案，将红外发热元件朝向上方辐射的红外线反射到烹饪空间，由此可以提高用于加热食物的红外线的辐射量。
26.根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具，其包括煲体和根据上述任一方面所述的盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体，以在所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间，所述红外发热元件用于透过所述隔离板而向所述烹饪空间内辐射红外线。
附图说明
27.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
28.附图中：
29.图1为根据本实用新型的烹饪器具的立体示意图；
30.图2为图1中所示的处于倒置状态下的盖体的立体分解示意图；
31.图3为图1中所示的盖体的截面示意图；
32.图4为图3中a部分的放大示意图；
33.图5为图2中所示的锅口密封圈一部分的截面示意图；
34.图6为图3中b部分的放大示意图；
35.图7为图3中所示的隔热件的立体图；
36.图8为图3中所示的内衬的立体图。
37.附图标记说明：
38.10：烹饪器具
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20：煲体
39.100：盖体
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110：内衬
40.111：台阶部
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112：水平部分
41.113：竖向部分
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120：面盖
42.130：锅口密封圈
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131：密封圈本体
43.132：隔离板接收槽
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133：密封圈顶部
44.134：内衬接收槽
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135：唇部
45.141：红外发热元件
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142：红外电热管
46.143：反射件
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144：管夹
47.150：隔离板
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151：隔离板通孔
48.160：隔热件
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161：抵压部
49.170：蒸汽密封圈
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171：阻挡部
具体实施方式
50.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
51.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
52.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
53.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
54.需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。
55.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
56.如图1所示，本实用新型提供了一种烹饪器具10，其包括煲体20和盖体100。煲体20具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体20中包括用于加热内锅的加热装置，例如发热盘，以对内锅进行加热。
57.可以理解，根据本实用新型的烹饪器具10可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具10，且烹饪器具10除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。
58.盖体100具有与煲体20基本上对应的形状。盖体100可开合地设置在煲体20上，具体地，其通过枢转轴枢接至煲体20，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体20的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体20进行盖合和打开。当盖体100盖合在煲体20上时，其覆盖在内锅之上，和内锅之间构成烹饪空间。
59.如图2和图3所示，盖体100可以包括内衬110、位于内衬110的上侧或者说外侧的面盖120。面盖120可以通过诸如卡扣或紧固件紧固等的其他合适方式安装至内衬110。
60.盖体100通常还具有锅口密封圈130，锅口密封圈130可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体100和内锅之间，用于在盖体100处于盖合状态时密封烹饪空间。
61.需要说明的是，本文在描述盖体100的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的盖体100而言的。如果没有其它的限定，方向术语“朝内”、“朝外”、“向内”、“向外”、“内侧”、“外侧”等中的“内”是指靠近盖体100的中心，“外”是指远离盖体100的中心。
62.盖体100还可以包括红外发热元件141，用于向烹饪空间辐射红外线。利用红外线可以对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，从而激发食物的香气。图示实施方式示出了一个示例，红外发热元件141为含碳元件，其被封装在的玻璃管中而形成为红外电热管142。可替代地，红外发热元件141也可以为能够直接通电的电热膜等任意合适的辐射红外的元件。
63.盖体100还可以包括反射件143。反射件143能够位于红外发热元件141的上方，以将红外发热元件141朝向上方辐射的红外线反射到烹饪空间，由此可以提高用于加热食物的红外线的辐射量。红外发热元件141能够安装至反射件143。在图示实施方式中，反射件143位于红外电热管142的上方，发射件的下侧可以设置有一个或更多个管夹144，红外电热管142通过管架安装至反射件143。反射件143可以设置有多个可折弯的卡脚，用于将反射件143安装在盖体100内。
64.盖体100还可以包括隔离板150。隔离板150能够设置于红外发热元件141的下方，红外发热元件141能够透过隔离板150而向烹饪空间内辐射红外线。隔离板150是盖体100的最靠近烹饪空间的部件。隔离板150能够由透光材料制成。透光材料可以是透明钢化玻璃、硅玻璃、锗玻璃、透光pc(polycarbonate，聚碳酸酯)等。这样可以使红外线从隔离板150透
过。
65.在本实施方式中，锅口密封圈130能够设在隔离板150的外周缘。
66.以此实施方式，对于设置有红外发热元件141的盖体100，借助于可透光的隔离板150，不仅可以隔离红外发热元件141，避免使用者在盖体100打开的情况下直接触碰到红外发热元件141而发生烫伤或者触电的危险，以及便于红外发热元件141辐射的红外线透过而辐射到烹饪空间，而且可以与锅口密封圈130形成一个组件，以组件的形式安装在盖体100内，由此可以省略用于安装锅口密封圈130的部件，减少了盖体100上的部件的数量，简化了锅口密封圈130的装配过程，从而能够提升装配效率和降低生产制造的成本。
67.进一步地，如图4和图8所示，内衬110可以设置有环形的台阶部111。台阶部111包括水平部分112和竖向部分113。水平部分112能够沿大致水平方向朝向盖体100的中心延伸。竖向部分113沿大致竖向方向延伸并与水平部分112相连。水平部分112从竖向部分113的底部朝向盖体100的中心延伸。隔离板150的外周缘能够搭接在水平部分112上。锅口密封圈130的一部分位于隔离板150和水平部分112之间。换句话说，锅口密封圈130的一部分被压紧在隔离板150和水平部分112之间。
68.这样借助于环形的台阶部111，一方面台阶部111可以向隔离板150提供向上的支撑力，从而可以将设有锅口密封圈130的隔离板150安装至内衬110，安装结构简单，便于内衬110的生产制造；另一方面可以提高盖体100的密封效果，避免蒸汽从内衬110与隔离板150之间进入盖体100内，使盖体100内的红外发热元件141受蒸汽影响而损坏或短路。
69.锅口密封圈130的另一部分位于隔离板150和竖向部分113之间并抵接至竖向部分113。由此，限制了设有锅口密封圈130的隔离板150在水平方向上的移动，可以使隔离板150的安装结构更牢固紧凑，从而进一步提高盖体100的密封效果，避免蒸汽从内衬110与隔离板150之间进入盖体100内。
70.图示实施方式中，锅口密封圈130能够套设至所述隔离板150的外周缘。如图5所示，锅口密封圈130可以包括密封圈本体131和从密封圈本体131向下延伸的唇部135。密封圈本体131可以设置有环形的隔离板接收槽132。隔离板接收槽132的槽口能够朝向锅口密封圈130的中心。隔离板150的外周缘接收在隔离板接收槽132内。这使得可以借助于隔离板接收槽132将锅口密封圈130套设至隔离板150。
71.密封圈本体131还可以设置有环形的内衬接收槽134。内衬接收槽134位于隔离板接收槽132的下方。内衬接收槽134的槽口背向锅口密封圈130的中心，也就是说，内衬接收槽134的槽口与隔离板接收槽132的槽口两者的朝向相反。水平部分112能够被接收在内衬接收槽134内。由此，可以在将套设有锅口密封圈130的隔离板150搭接于台阶部111时，内衬110的一部分可以插入内衬接收槽134内，从而可以使安装结构更牢固可靠以及提高盖体100的密封效果。
72.如图4和图7所示，盖体100还可以包括隔热件160。隔热件160设置于红外发热元件141的上方，具体是设置于反射件143的上方，以防止红外发热元件141的热量辐射到盖体100的其他不耐热部分，例如印制电路板pcb。反射件143可以通过诸如卡接、紧固件固定等方式安装至隔热件160。在图示实施方式中，反射件143可以设置有多个卡脚，隔热件160设置有与卡脚对应的卡孔。卡接穿过卡孔后被折弯，以固定反射件143。隔热件160可以通过诸如卡接、紧固件固定等方式安装至内衬110。
73.在本实施方式中，隔离板150能够被组装在内衬110和隔热件160之间。由此，内衬110可以向隔离板150提供向上的支撑力，隔热件160可以向下压紧隔离板150，从而限制了隔离板150在竖向方向的移动，使隔离板150能够被牢固可靠地安装在盖体100内，固定方式简单，装配效率高。
74.隔热件160的外周缘可以设置有向下凸出的抵压部161。锅口密封圈130包括位于隔离板150的外周缘上方的密封圈顶部133，抵压部161能够抵压锅口密封圈130的密封圈顶部133。这样借助于抵压部161，可以向下同时压紧隔离板150和锅口密封圈130，使锅口密封圈130更牢固可靠的安装在隔离板150上，不会因长期使用变形而脱离隔离板150。
75.如图6所示，盖体100还可以包括蒸汽密封圈170，用于形成蒸汽通道。蒸汽密封圈170相对于红外发热元件141更更靠近盖体100的后端。蒸汽通道内可以设置有测温装置。蒸汽密封圈170能够安装至隔热件160。隔离板150可以设置有隔离板通孔151。蒸汽密封圈170位于隔离板通孔151内。蒸汽密封圈170的周向表面可以设置有一圈阻挡部171。阻挡部171能够抵靠隔离板150，具体是抵靠隔离板通孔151处的边缘部，以便密封蒸汽密封圈170与隔离板150之间的间隙，避免蒸汽从隔离板通孔151处进入盖体100内，从而提高了盖体100的密封效果。
76.阻挡部171可以位于隔离板150的上方或者下方，具体是位于隔离板通孔151处的边缘部的上方或者下方。在图示实施方式中，蒸汽密封圈170能够穿过隔离板通孔151，阻挡部171位于隔离板通孔151处的边缘部的上方。并且隔热件160可以抵压阻挡部171。
77.本实用新型提供的盖体100包括红外发热元件141、隔离板150和锅口密封圈130，红外发热元件141用于辐射红外线；隔离板150由透光材料制成，隔离板150设置于红外发热元件141的下方，锅口密封圈130设在隔离板150的外周缘。以此实施方式，对于设置有红外发热元件141的盖体100，借助于可透光的隔离板150，可以隔离红外发热元件141，便于红外发热元件141辐射的红外线透过而辐射到烹饪空间，并且可以与锅口密封圈130形成一个组件，以组件的形式安装在盖体100内，由此可以省略用于安装锅口密封圈130的部件，减少了盖体100上的部件的数量，简化了锅口密封圈130的装配过程，从而能够提升装配效率和降低生产制造的成本。
78.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
79.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。