1.本实用新型涉及抽屉滑轨技术领域，具体为一种滑轨自闭合装置。
背景技术：
2.抽屉滑轨是连接抽屉与柜体、使抽屉顺滑推拉的部件，目前抽屉滑轨通常都装配有自闭合装置以防止推拉抽屉不当时或者造成抽屉与柜体发生剧烈碰撞、甚至出现抽屉反弹的现象，或者抽屉不能完全关闭的问题，例如公开号为cn112826256a公开的改进自闭合装置，其包括主体、拨块、弹簧和滑块，拨块用于与活动轨连接，主体安装在固定轨上，滑块置于主体的滑动导向结构上，滑块顶部设有用于与拨块配合的接驳槽，滑块前端设有第一滑动柱，滑块上还设有位于接驳槽下方的第二滑动柱，第一滑动柱位于主体侧部的第一水平导向槽内，第一水平导向槽前端连通向下倾斜的锁止槽，第二滑动柱位于主体侧部的第二水平导向槽内，弹簧置于主体的弹簧槽内并且其一端具有拉钩并且钩挂在第二滑动柱上，当打开抽屉时，活动轨带动拨块移动，拨块带动滑块移动，滑块上的第一滑动柱在主体上的第一水平导向槽内移动，滑块上的第二滑动柱在主体上的第二水平导向槽移动，直到第二滑动柱移动到第二水平导向槽的端部，此时第一滑动柱也移动到锁止槽起始端，在拨块继续作用下，滑块绕第二滑动柱转动，第一滑动柱进入锁止槽内，并在弹簧拉力作用下保持固定，由于采用了带拉钩的弹簧能够避免弹簧产生转角力，而采用常规的螺旋弹簧，弹簧一端与滑块固定，会随着滑块一起转动会产生转角力，但是带拉钩的弹簧成本较高；同时，现有的这种自闭合装置仅通过一根弹簧来带动滑块的缓冲复位，在实际应用中常常会出现缓冲不稳定的现象，在受到外力影响情况下甚至会出现缓冲失效的问题，导致抽屉与柜体剧烈碰撞，从而影响使用。
技术实现要素：
3.针对滑轨自闭合装置采用常规螺旋弹簧会产生转角力，而带钩弹簧成本较高、缓冲不稳定的问题，本实用新型提供了一种滑轨自闭合装置，其滑块在转动时，弹簧不会产生转角力同时可以采用螺旋弹簧成本更低，还能够安装阻尼器，使其在闭合时速度保持平稳。
4.其技术方案是这样的：一种滑轨自闭合装置，其包括主体、拨块、弹簧、滑块，主体上开设有第一水平导向槽、第二水平导向槽、倾斜的锁止槽，所述滑块上设有接驳槽、第一滑动柱和第二滑动柱，所述第一水平导向槽和所述锁止槽相连通并且用于对所述第一滑动柱进行导向，所述第二水平导向槽用于对所述第二滑动柱进行导向，所述接驳槽用于容纳所述拨块，其特征在于：所述滑块包括块一和块二，所述接驳槽位于所述块一顶部，所述第一滑动柱位于所述块一侧部，所述块一和所述块二通过所述第二滑动柱转动连接，所述块二上还设有第三滑动柱，所述第三滑动柱位于所述第一水平导向槽内，所述弹簧为螺旋弹簧，所述弹簧与所述块二卡接连接；所述主体上还设有安装槽，所述安装槽内安装有阻尼器，所述阻尼器的导杆与所述块二连接。
5.其进一步特征在于：
6.所述块一上设有拼接部一，所述块二上设有拼接部二，所述拼接部一和所述拼接部二相互错开；
7.所述第二滑动柱位于所述拼接部一上，所述拼接部二上设有卡接孔，所述第二滑动柱穿过所述卡接孔设置；
8.所述第二滑动柱位于所述拼接部二上，所述拼接部一上设有卡接孔，所述第二滑动柱穿过所述卡接孔设置；
9.所述拼接部一和所述拼接部二上分别设有卡接孔，所述第二滑动柱穿过所述拼接部一上的所述卡接孔和所述拼接部二上的所述卡接孔设置
10.所述块一上设有限位面一，所述块二上设有限位面二，当自闭合装置闭合时，所述限位面一和所述限位面二贴合设置，所述限位面一后端面为竖直面，所述限位面二前端面为圆弧面；
11.所述弹簧包括正常段和变径段，所述正常段位于所述变径段之间，所述变径段的直径小于所述正常段的直径，所述块二上开设有连接槽，所述连接槽一侧开口，所述连接槽用于连接所述弹簧，所述连接槽远离所述弹簧的一端凸出形成凸出部，所述连接槽的宽度的小于所述正常段的直径，所述连接槽的宽度大于等于所述变径段的直径，所述凸出部的宽度大于等于所述正常段的直径。
12.采用了这样的结构后，拨块带着滑块移动，组成滑块的块一和块二同时移动，直到第二滑动柱到达第二水平导向柱的一端，在拨块的作用下，第一滑动柱进入锁止槽内，同时连接有第一滑动柱的块一绕第二滑动柱转动，此时块二不会发生转动，这样就不会使弹簧因转动产生转角力，同时弹簧可以采用成本低廉的螺旋弹簧，同时也就能够安装阻尼器，使本装置在闭合时速度保持平稳。
附图说明
13.图1为本实用新型闭合时结构示意图；
14.图2为弹簧、块一、块二结构示意图；
15.图3为本实用新型打开时结构示意图；
16.图4为自闭合装置闭合时块一块二配合示意图；
17.图5为自闭合装置打开时块一块二配合示意图。
具体实施方式
18.如图1、图2、图3所示的一种滑轨自闭合装置，其包括主体1、拨块2、弹簧3、滑块4，主体1安装在固定轨上，拨块2安装在活动轨上，主体1两侧开设有第一水平导向槽11、第二水平导向槽12、向下倾斜的锁止槽13，滑块4上设有接驳槽41、第一滑动柱42和第二滑动柱43，第一水平导向槽11和锁止槽13相连通并且用于对第一滑动柱42进行导向，第二水平导向槽12用于对第二滑动柱43进行导向，接驳槽41用于容纳拨块2，滑块4包括块一5和块二6，接驳槽位于块一5顶部，第一滑动柱42位于块一5侧部，第二滑动柱43位于块一5上，块一5和块二6通过第二滑动柱43相连接，块一5能够绕其转动，块二6后部两侧还设有第三滑动柱61，第三滑动柱61位于第一水平导向槽11内，用于防止块二6转动，弹簧3为螺旋弹簧，弹簧3与块二6卡接连接。
19.同时，由于块二6不转动，主体1上还设有安装槽，安装槽内安装有阻尼器7，阻尼器7的导杆与块二6连接，这样就可以安装阻尼器7，在关闭时进行缓冲。
20.具体的，块一5上设有拼接部一51，块二6上设有拼接部二62，拼接部一51和拼接部二62相互错开，第二滑动柱43位于拼接部一51上，拼接部二62上设有卡接孔63，第二滑动柱43穿过卡接孔63设置。
21.当然，也可以采用第二滑动柱43位于块二6上的方式，此时第二滑动柱43位于拼接部二62上，拼接部一51上设有卡接孔63，第二滑动柱43穿过卡接孔63设置。另外，第二滑动柱43也可以不安装在块一5或者块二6上，而是块一5和块二6上同时开设卡接孔63，第二滑动柱43插入两个卡接孔63内，使块一5能够与块二6转动连接，第二滑动柱43两端可以通过设置卡簧或者其它限位结构来防止其从卡接孔63中脱离。
22.如图4、图5所示块一5上设有限位面一52，块二6上设有限位面二66，当自闭合装置闭合时，限位面一52和限位面二66贴合设置，可以使自闭合装置使用更为稳定，限位面一52后端面为竖直面53，可以与块二6在水平移动时相配合限位，限位面二66前端面为圆弧面67，可以在转动时与块一5相配合限位。
23.采用上述结构，将公开号为cn112826256a的专利申请所提到的技术方案中的滑块一分为二，块一5能起到转动和卡接拨块的作用，块二6能够起到连接弹簧的作用，打开滑轨时，拨块2移动时带动块一5水平移动，块一5带动块二6水平移动，直到块一5转动并进入锁止槽，而块二6仍保持水平，拨块2从接驳槽41中脱离，由于弹簧安装在主体下部，弹簧弹力依次通过块二6、第二滑动柱43传递给块一5使其卡在锁止槽13内实现锁止；关闭滑轨时，拨块2进入接驳槽41并对块一5施加力使其反向转动回复水平位置，在弹簧作用下，实现自闭合，从而能够起到滑轨自闭合装置的作用，同时块二6不会发生转动，从而就不需要采用待挂钩的弹簧来克服转角力，直接采用成本更低的更为常规的螺旋弹簧即可。
24.弹簧3包括正常段31和变径段32，正常段31位于变径段32之间，变径段32的直径小于正常段31的直径，块二6上开设有连接槽64，连接槽64一侧开口，连接槽64用于连接弹簧3，连接槽64远离弹簧3的一端凸出形成凸出部65，连接槽64的宽度的小于正常段31的直径，连接槽64的宽度大于等于变径段32的直径，凸出部65的宽度大于等于正常段31的直径，使得连接槽能够卡住弹簧，装配时只要将变径段32从开口压入连接槽64即可，装配方便。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。