切碎机的刀具定位结构及食物切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家电设备领域，主要涉及一种切碎机的刀具定位结构及食物切碎机。


背景技术：

2.市面上大多数的厨房机械类产品，比如切碎机等等，为保护消费者使用安全，通常会在切碎机内部设有刀具急停功能，对于主机在上侧的食品加工器，其切割刀片应在主机提起或者盖子打开或移开后一定时间内停止工作，达到安全使用的要求。
3.目前，市场上的刀具定位结构通常是在杯体内固定设置杯轴并与刀具刀轴配合实现旋转定位，且杯轴通常是从杯体底部穿入杯体内且密封固定，这种内锁杯轴的结构需要在杯体底部开设贯穿杯体底部的通孔，该孔比较深，且不方便拆卸，从而导致残留与该孔中的碎屑不方便清理与清洗，影响用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于在于克服现有切碎机刀具定位结构不便于对残留的碎屑清洗导致影响卫生的问题，其通过在杯体内腔底部设置轴槽，以及在刀具下端设置轴凸并使两者旋转配合，刀具上端脱离定位后，轴凸与轴槽触碰产生干涉以实现制动来解决的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.切碎机的刀具定位结构，其包括设于刀具下端的轴凸、以及设于杯体内腔底部的轴槽切碎机工作时，刀具下端的轴凸位于所述轴槽内并与所述轴槽旋转配合，刀具上端脱离定位后，在重力作用下刀具发生偏置使轴凸与轴槽相对偏心产生干涉实现制动。
7.与现有技术相比，本实用新型提供的刀具定位结构，其通过刀具下端的轴凸与杯体内腔底部的轴槽旋转配合或者相互干涉制动实现刀具的定位，其容易实现刀具制动的同时，可确保刀具方便拆卸，以及方便对残留在轴槽内的碎屑进行清理与清洗，保证了产品的洁净，从而提升了用户体验。
8.优选的，刀具下端安装有端轴件，端轴件下端设有所述轴凸，其方便用不同的材料对应生产不同的部件，降低生产成本。
9.优选的，所述刀具下端设有端轴连接孔，端轴件上设有与端轴连接孔配合连接的端轴连接部。
10.优选的，所述端轴连接部与端轴连接孔过盈配合。
11.进一步的，所述端轴连接部与端轴连接孔之间设有装配锥度，以方便轴端件插入所述轴端连接孔内。
12.优选的，所述端轴连接部侧部设有若干竖向延伸的配合凸筯，配合凸筯与端轴连接孔过盈配合，其可增强轴端件与轴端连接孔之间的紧密性，增强轴端件安装在轴端连接孔时的稳固性。此外，所述端轴连接部侧部设有至少一条竖向延伸的限位凸筋，所述端轴连接孔内壁设有竖向延伸的限位槽，限位凸筋装配在限位槽限制刀具下端和端轴件的旋转自
由度，通过限位凸筋与限位槽配合可进一步防止轴端件与轴端连接孔之间发生相对旋转，确保刀具工作时的稳定性。
13.优选的，所述轴槽的深度为3-15mm，轴槽的半径为3-20mm，所述轴凸与轴槽相适配，其确保实现制动的同时，防止过多的碎屑藏匿于轴槽中。
14.优选的，所述轴槽的槽口上沿向外倾斜，轴槽的槽底呈球形，所述轴凸的端面呈弧形，以方便轴凸伸入轴槽中且方便两者旋转配合。
15.本实用新型的另一个目的在于提供一种食物切碎机，其包括杯体、刀具、杯盖、主机和上述的刀具定位结构，刀具包括刀轴和装配于刀轴上的切刀，刀轴上端设有驱动接头，杯盖盖设于杯体上，其中部设有传动孔；主机安装在杯盖的上方，其设有驱动装置，刀具下端的轴凸位于所述轴槽内并与所述轴槽旋转配合，驱动接头和驱动装置通过传动孔传动连接，切碎刀的驱动接头穿过杯盖与主机传动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型采用新型刀具定位结构，通过刀具下端的轴凸与杯体内腔底部的轴槽旋转配合或者相互干涉制动实现刀具的定位，其容易实现刀具制动的同时，可确保刀具方便拆卸，以及方便对残留在轴槽内的碎屑进行清理与清洗，保证了产品的洁净，从而提升了用户体验。
17.优选的，所述杯体内腔底部设有凸台，所述轴槽设于凸台中部，所述刀轴侧部设有装配切刀的安装部，设置凸台可防止刀具制动时刀具下部的切刀触碰杯体而划伤杯体。
附图说明
18.图1是本实用新型食物切碎机的部分结构的剖视图；
19.图2是图1中a区域的放大图；
20.图3是是本实用新型轴端件的示意图；
21.图4是本实用新型刀具的剖视图；
22.图5是本实用新型杯体的剖视图；
23.图6是本实用新型食物切碎机的示意图。
24.标号说明：刀具1、轴端件2、杯体3、杯盖4、主机5、轴端连接孔11、刀轴12、切刀13、驱动接头14、安装部15、限位槽111、端轴连接部201、轴凸21、配合凸筯22、限位凸筋23、轴槽31、凸台32、传动孔41。
具体实施方式
25.以下结合附图说明本实用新型的一种优选的具体实施方式。
26.切碎机的刀具定位结构：
27.参见图1至图5，切碎机的刀具定位结构，其包括设于安装于刀具1下端的轴端件2、以及设于杯体3内腔底部的轴槽31，所述刀具1下端设有轴端连接孔11，端轴件2上设有与端轴连接孔11配合连接的端轴连接部201，轴端件2通过过盈配合的方式装配于轴端连接孔11内，轴端件2下端设有轴凸21，切碎机工作时，刀具1下端的轴凸21位于所述轴槽31内并与所述轴槽31旋转配合；刀具1上端脱离定位后，轴凸21与轴槽31触碰产生干涉以实现制动。
28.具体的，所述端轴连接部201与端轴连接孔11之间设有装配锥度，以方便轴端件2插入所述轴端连接孔11内；此外，所述端轴连接部201侧部设有若干竖向延伸的用于与轴端
连接孔11过盈配合的配合凸筯22，其可增强轴端件2与轴端连接孔11之间的紧密性，增强轴端件2安装在轴端连接孔11时的稳固性。
29.本实施例中，轴承呈圆形槽，轴槽31的槽口上沿向外倾斜，轴槽31的槽底呈球形，所述轴凸21的端面呈弧形，以方便轴凸21伸入轴槽31中且方便两者旋转配合。
30.与现有技术相比，本实用新型提供的刀具定位结构，其通过刀具1下端的轴凸21与杯体3内腔底部的轴槽31旋转配合或者相互干涉制动实现刀具1的定位，其容易实现刀具1制动的同时，可确保刀具1方便拆卸，以及方便对残留在轴槽31内的碎屑进行清理与清洗，保证了产品的洁净，从而提升了用户体验。
31.参见图3和图4，在一种优选的实施例中，所述端轴连接部201侧部对称设置有两个竖向延伸的限位凸筋23，所述轴端连接孔11设有竖向延伸的限位槽111，轴端件2装配在轴端连接孔11时限位凸筋23插入所述限位槽111中，限位凸筋22装配在限位槽111限制刀具1下端和端轴件2的旋转自由度以进一步防止轴端件2与轴端连接孔11之间发生相对旋转，确保刀具1工作时的稳定；其中，限位凸筋23的厚度大于配合凸筯22的厚度。
32.在一种优选的实施例中，所述轴槽31的深度为3-15mm，轴槽31的半径为3-20mm，所述轴凸21与轴槽31相适配，其确保实现制动的同时，防止过多的碎屑藏匿于轴槽31中。本实施例中轴槽31的深度优选为5mm，轴承的半径优选为5mm。
33.食物切碎机：
34.参见图1至图6，食物切碎机，其包括杯体3、刀具1、杯盖4、主机5和上述的刀具定位结构，刀具1包括刀轴12和装配于刀轴12上的切刀13，刀轴12上端设有驱动接头14，所述轴端连接孔11设于刀轴12内，杯盖4盖设于杯体3上，其中部设有传动孔41；主机5安装在杯盖4的上方，其设有驱动装置(图中未示出)，刀具1下端的轴凸21位于所述轴槽31内并与所述轴槽31旋转配合，驱动接头14和驱动装置通过传动孔41传动连接；切碎刀的驱动接头14穿过杯盖4与主机5传动连接。
35.与现有技术相比，本实用新型采用新型刀具定位结构，通过刀具1下端的轴凸21与杯体3内腔底部的轴槽31旋转配合或者相互干涉制动实现刀具1的定位，其容易实现刀具1制动的同时，可确保刀具1方便拆卸，以及方便对残留在轴槽31内的碎屑进行清理与清洗，保证了产品的洁净，从而提升了用户体验。
36.参见图2和图5，在一种优选的实施例中，所述杯体3内腔底部设有凸台32，所述轴槽31设于凸台32中部，所述刀轴12侧部设有装配切刀13的安装部15，设置凸台32可使得刀具1制动时刀具1下部的安装部15接触凸台从而防止切刀13触碰杯体3而划伤杯体3。
37.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。