一种烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种烤炉。


背景技术：

2.目前，现有的烤炉设置有不同高度的层架，用于放置烤网，故人们在使用中，会将烤网放置在不同高度的层架上来调节烧烤食材所需的温度，这种调节方式，由于层架高度是固定的，层架数量少且有限，因此调节范围受到限制，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烤网高度调节范围大的烤炉。
4.本实用新型的目的是这样实现的。
5.一种烤炉，包括内胆、烤网组件、升降台、升降组件以及卡位板，内胆两侧的内侧面分别设有升降导槽，升降台两端滑动设置在升降导槽内，烤网组件置于升降台上，升降组件和卡位板固定在内胆外，升降组件一端卡置在卡位板的任一卡位内，升降组件另一端延伸进内胆并托起升降台，升降组件通过调整在不同卡位内的位置，以托起升降台沿升降导槽升降，烤网组件随升降台升降而升降。
6.上述技术方案还可作下述进一步完善。
7.更具体的方案，所述升降组件包括升降摇臂、转轴以及至少一根支撑臂，转轴转动固定在内胆后方，卡位板固定在内胆一外侧壁上，升降摇臂内端与转轴固定连接，升降摇臂外端置于卡位板的卡位内，支撑臂内端与转轴固定连接，支撑臂外端延伸进内胆并托起升降台，升降摇臂在不同卡位内移动，进而带动转轴旋转，转轴旋转带动支撑臂在内胆中旋转，支撑臂外端在旋转过程中带动升降台升降。
8.更具体的方案，所述升降摇臂包括固定座、手杆和把手，固定座固定在转轴上，固定座对应手杆内端设有插套，手杆内端插接固定在插套内，手杆外端穿过卡位板的卡位，把手固定在手杆外端。
9.更具体的方案，所述卡位板倾斜设置，卡位板上沿高度方向设有若干所述卡位，卡位和卡位之间设有卡凸，手杆卡在任一卡位内，手杆上对应卡位设有让位缺口，旋转手杆使让位缺口和卡凸对齐，手杆移动到任一卡位内。
10.更具体的方案，所述支撑臂包括第一支臂和第二支臂，第一支臂内端固定在转轴上，第二支臂内端和第一支臂外端固定连接，第二支臂外端与升降台底面相抵，第一支臂和第二支臂之间的夹角为钝角。
11.更具体的方案，所述升降台两侧分别设有导向件，导向件朝升降导槽内延伸出至少两个滑块，滑块之间沿升降导槽上下排布。
12.更具体的方案，所述内胆两侧的内侧面分别设有导向座，导向座上设有所述升降导槽。方便内胆制造。
13.更具体的方案，所述升降台内设有安装槽，安装槽两侧分别设有第一滑槽，升降台
对应第一滑槽外端设有第一滑轮，第一滑槽外端设有倾斜插入部，对应的烤网组件两侧分别设有第二滑槽，烤网组件对应第二滑槽前端设有第二滑轮，第二滑槽前端设有挡块，烤网组件的第二滑轮通过倾斜插入部进入第一滑槽内滑动，挡块置于第一滑轮和第二滑轮之间，第一滑轮在第二滑槽内滑动，使烤网组件置于安装槽内。
14.本实用新型结构设计合理，通过旋转升降摇臂来动带动支撑臂旋转，从而推动升降台沿升降导槽升降，调节范围更广，满足使用需求，而且操作简单、灵活。支撑臂设计，避免内胆开孔过大，影响内胆聚热效果。导向件的滑块避免升降台倾斜。挡块防止烤网组件自行从升降台脱出。
附图说明
15.图1为实施例一的结构示意图。
16.图2为实施例一的结构示意图（另一视角）。
17.图3为实施例一中升降组件的结构示意图。
18.图4为实施例一中导向座、升降台、升降组件和卡位板的安装结构示意图。
19.图5为实施例一中烤网组件和升降台安装结构示意图。
20.图6为实施例一中烤网组件的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
22.实施例一，参见图1-6所示，一种烤炉，包括内胆1、烤网组件2、升降台3、升降组件4、卡位板5、导向座6和导向件7。两个导向座6分别安装在内胆1两侧的内侧面上，导向座6上设有升降导槽61。两个导向件7分别固定在升降台3两侧上，导向件7朝升降导槽61内延伸出两个滑块71，两个滑块71之间沿升降导槽61上下排布，使升降台3沿升降导槽61上下移动。优选地，导向件7呈十字型。
23.其中，卡位板5倾斜固定在内胆1右侧的外侧壁上，卡位板5上沿高度方向设有若干所述卡位51，卡位51和卡位51之间设有卡凸52。
24.所述升降组件4包括升降摇臂41、转轴40以及两根支撑臂42。转轴40以水平转动方式固定在内胆1后方。升降摇臂41包括固定座43、手杆44和把手45，固定座43固定在转轴40上，固定座43对应手杆44内端设有插套46，手杆44内端插接固定在插套46内，手杆44外端穿过卡位51板5的卡位51，把手45固定在手杆44外端，手杆44上对应卡位51设有让位缺口49。两根支撑臂42平行设置，支撑臂42包括第一支臂47和第二支臂48，第一支臂47内端固定在转轴40上，第二支臂48内端和第一支臂47外端固定连接，第二支臂48外端与升降台3底面相抵，第一支臂47和第二支臂48之间的夹角为钝角，使内胆1上开孔面积小，减少热量散失。优选地，第一支臂47和第二支臂48一体成型。
25.所述升降台3内设有安装槽30，安装槽30两侧分别设有第一滑槽31，升降台3对应第一滑槽31外端设有第一滑轮32，第一滑槽31外端设有倾斜插入部33，对应的烤网组件2两侧分别设有第二滑槽21，烤网组件2对应第二滑槽21前端设有第二滑轮22，第二滑槽21前端设有挡块23，优选地，烤网组件2包括烤网盘24和设置在烤网盘24内的烤网25，烤网盘24承接烤网25上滴落的汁水、油脂等。
26.烤网组件2倾斜将内端对齐倾斜插入部33，使烤网组件2的第二滑轮22通过倾斜插入部33进入第一滑槽31内滑动，直至挡块23置于第一滑轮32和第二滑轮22之间，放平烤网组件2，第一滑轮32置于第二滑槽21内滑动，烤网组件2推入安装槽30内，这样，拉出烤网组件2时，挡块23和第一滑轮32相抵，烤网组件2无法直接平拉取出，从而避免烤网组件2自行从升降台3中脱出。
27.使用时，旋转手杆44使让位缺口49和卡凸52对齐，手杆44从最下方的卡位51移动到其它的任一卡位51中，手杆44移动使固定座43带动转轴40逆时针旋转，转轴40旋转带动支撑臂42逆时针旋转，即支撑臂42外端向上移动，从而支撑臂42外端推动升降台3沿升降导槽61上升，再次旋转手杆44使让位缺口49和卡凸52错开，手杆44卡在卡位51内，即升降台3停留在对应高度位置上。本实用新型中的烤炉可以是通用烧烤炉，也可以是具有特定用途，如牛扒炉。


技术特征：
1.一种烤炉，包括内胆和烤网组件，其特征是，还包括升降台、升降组件以及卡位板，内胆两侧的内侧面分别设有升降导槽，升降台两端滑动设置在升降导槽内，烤网组件置于升降台上，升降组件和卡位板固定在内胆外，升降组件一端卡置在卡位板的任一卡位内，升降组件另一端延伸进内胆并托起升降台，升降组件通过调整在不同卡位内的位置，以托起升降台沿升降导槽升降，烤网组件随升降台升降而升降。2.根据权利要求1所述烤炉，其特征是，所述升降组件包括升降摇臂、转轴以及至少一根支撑臂，转轴转动固定在内胆后方，卡位板固定在内胆一外侧壁上，升降摇臂内端与转轴固定连接，升降摇臂外端置于卡位板的卡位内，支撑臂内端与转轴固定连接，支撑臂外端延伸进内胆并托起升降台，升降摇臂在不同卡位内移动，进而带动转轴旋转，转轴旋转带动支撑臂在内胆中旋转，支撑臂外端在旋转过程中带动升降台升降。3.根据权利要求2所述烤炉，其特征是，所述升降摇臂包括固定座、手杆和把手，固定座固定在转轴上，固定座对应手杆内端设有插套，手杆内端插接固定在插套内，手杆外端穿过卡位板的卡位，把手固定在手杆外端。4.根据权利要求3所述烤炉，其特征是，所述卡位板倾斜设置，卡位板上沿高度方向设有若干所述卡位，卡位和卡位之间设有卡凸，手杆卡在任一卡位内，手杆上对应卡位设有让位缺口，旋转手杆使让位缺口和卡凸对齐，手杆移动到任一卡位内。5.根据权利要求2所述烤炉，其特征是，所述支撑臂包括第一支臂和第二支臂，第一支臂内端固定在转轴上，第二支臂内端和第一支臂外端固定连接，第二支臂外端与升降台底面相抵，第一支臂和第二支臂之间的夹角为钝角。6.根据权利要求1所述烤炉，其特征是，所述升降台两侧分别设有导向件，导向件朝升降导槽内延伸出至少两个滑块，滑块之间沿升降导槽上下排布。7.根据权利要求1所述烤炉，其特征是，所述内胆两侧的内侧面分别设有导向座，导向座上设有所述升降导槽。8.根据权利要求1所述烤炉，其特征是，所述升降台内设有安装槽，安装槽两侧分别设有第一滑槽，升降台对应第一滑槽外端设有第一滑轮，第一滑槽外端设有倾斜插入部，对应的烤网组件两侧分别设有第二滑槽，烤网组件对应第二滑槽前端设有第二滑轮，第二滑槽前端设有挡块，烤网组件的第二滑轮通过倾斜插入部进入第一滑槽内滑动，挡块置于第一滑轮和第二滑轮之间，第一滑轮在第二滑槽内滑动，使烤网组件置于安装槽内。

技术总结
本实用新型公开一种烤炉。它包括内胆、烤网组件、升降台、升降组件以及卡位板，内胆两侧的内侧面分别设有升降导槽，升降台两端滑动设置在升降导槽内，烤网组件置于升降台上，升降组件和卡位板固定在内胆外，升降组件一端卡置在卡位板的任一卡位内，升降组件另一端延伸进内胆并托起升降台，升降组件通过调整在不同卡位内的位置，以托起升降台沿升降导槽升降，烤网组件随升降台升降而升降。本实用新型结构设计合理，通过旋转升降摇臂来动带动支撑臂旋转，从而推动升降台沿升降导槽升降，调节范围更广，满足使用需求，而且操作简单、灵活。支撑臂设计，避免内胆开孔过大，影响内胆聚热效果。导向件的滑块避免升降台倾斜。导向件的滑块避免升降台倾斜。导向件的滑块避免升降台倾斜。


技术研发人员：周玖清
受保护的技术使用者：广东派特电气科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/14