一种封箱打包机的制作方法

1.本实用新型涉及封箱打包机技术领域，具体为一种封箱打包机。


背景技术：

2.封箱打包机是一种集自动封箱及自动打包为一体的包装机，可配套自动化包装流水线使用，自动上下封胶带、多道打包，实现后道无人化包装，工作效率高，适应于大批量生产的行业。根据纸箱规格，手工调节宽度及高度，简单、快捷、方便；两侧皮带驱动，上下封箱、经济、快速、平稳；采用即贴胶带封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作；机器可达到无人封箱捆包，也可单键控制整个捆包过程，速度：2.0秒/道；简单易用。
3.现有的封箱打包机在使用时没有可调节的限位结构导致物品在封箱时效率不是很高，为此，我们提出一种封箱打包机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种封箱打包机，以解决上述背景技术中提出由于现有的封箱打包机在使用时没有可调节的限位结构导致物品在封箱时效率不是很高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封箱打包机，包括支撑底架，所述支撑底架的上方设置有打包功能架，所述打包功能架的一端设置有清洁功能架，所述打包功能架的另一端设置有检测功能架，所述支撑底架的内部安装有支撑转动辊，所述支撑底架的两侧连接有移动滑块，所述移动滑块的上下端面均连接有滑动轮，所述滑动轮的外壁连接有滑动槽，所述移动滑块的一侧端面连接有支撑杆，所述支撑杆上方的内部连接有调节杆，所述调节杆的一端连接有受力板，所述受力板的外壁连接有若干个夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端连接有夹持板，所述清洁功能架的内部开设有移动滑槽，所述清洁功能架的上端面安装有气泵，所述清洁功能架的下端面设置有喷气管。
6.优选的，所述移动滑槽的内部连接有螺纹移动块，所述螺纹移动块的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有转动电机。
7.优选的，所述螺纹移动块与移动滑槽之间构成滑动结构，且螺纹杆贯穿于螺纹移动块的内部。
8.优选的，所述支撑转动辊与支撑底架活动连接，所述移动滑块与滑动轮活动连接，且移动滑块通过滑动轮和滑动槽与支撑底架之间构成滑动结构。
9.优选的，所述调节杆贯穿于支撑杆的内部，且调节杆与受力板螺纹连接。
10.优选的，所述受力板与夹持弹簧焊接，且夹持弹簧与受力板之间构成弹性伸缩结构。
11.优选的，所述气泵与喷气管之间构成连通结构，且气泵与清洁功能架螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种封箱打包机，具备以下有益效果：
13.1.通过能够进行滑动的螺纹移动块能够让其带动喷气管进行来回滑动，从而方便其进行喷气清洁，从而提高清洁效果，通过设置的螺纹杆能够对螺纹移动块提供动力让其
进行移动，从而提高螺纹移动块移动的稳定性；通过设置的支撑转动辊能够对物体进行有效支撑，通过滑动的移动滑块能够让其进行横向滑动，从而让其带动支撑杆进行滑动调节，从而根据需要进行调节使用；
14.2.通过贯穿的调节杆能够在支撑杆内部进行移动，从而根据需要进行调节使用；通过设置的夹持板能够对物体进行有效夹持限位，从而提高物体的稳定性；
15.3.通过气泵连通的喷气管能够对让喷气管形成喷气，从而让喷气管对下方进行喷气清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑底架内部立体示意图；
18.图3为本实用新型清洁功能架内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、支撑底架；2、打包功能架；3、清洁功能架；4、检测功能架；5、支撑转动辊；6、移动滑块；7、滑动轮；8、滑动槽；9、支撑杆；10、调节杆；11、受力板；12、夹持弹簧；13、夹持板；14、移动滑槽；15、螺纹移动块；16、喷气管；17、气泵；18、螺纹杆；19、转动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-2所示，一种封箱打包机，包括支撑底架1，支撑底架1的上方设置有打包功能架2，打包功能架2的一端设置有清洁功能架3，打包功能架2的另一端设置有检测功能架4，支撑底架1的内部安装有支撑转动辊5，支撑转动辊5与支撑底架1活动连接，移动滑块6与滑动轮7活动连接，且移动滑块6通过滑动轮7和滑动槽8与支撑底架1之间构成滑动结构；通过设置的支撑转动辊5能够对物体进行有效支撑，通过滑动的移动滑块6能够让其进行横向滑动，从而让其带动支撑杆9进行滑动调节，从而根据需要进行调节使用；清洁功能架3的内部开设有移动滑槽14，清洁功能架3的上端面安装有气泵17，清洁功能架3的下端面设置有喷气管16；气泵17与喷气管16之间构成连通结构，且气泵17与清洁功能架3螺纹连接；通过气泵17连通的喷气管16能够对让喷气管16形成喷气，从而让喷气管16对下方进行喷气清洁；移动滑槽14的内部连接有螺纹移动块15，螺纹移动块15的内部连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端连接有转动电机19；螺纹移动块15与移动滑槽14之间构成滑动结构，且螺纹杆18贯穿于螺纹移动块15的内部；通过能够进行滑动的螺纹移动块15能够让其带动喷气管16进行来回滑动，从而方便其进行喷气清洁，从而提高清洁效果，通过设置的螺纹杆18能够对螺纹移动块15提供动力让其进行移动，从而提高螺纹移动块15移动的稳定性。
23.如图2-4所示，一种封箱打包机，包括移动滑块6和滑动轮7，支撑底架1的两侧连接有移动滑块6，移动滑块6的上下端面均连接有滑动轮7，滑动轮7的外壁连接有滑动槽8；调节杆10贯穿于支撑杆9的内部，且调节杆10与受力板11螺纹连接；通过贯穿的调节杆10能够
在支撑杆9内部进行移动，从而根据需要进行调节使用；移动滑块6的一侧端面连接有支撑杆9，支撑杆9上方的内部连接有调节杆10，调节杆10的一端连接有受力板11，受力板11的外壁连接有若干个夹持弹簧12，夹持弹簧12的一端连接有夹持板13；受力板11与夹持弹簧12焊接，且夹持弹簧12与受力板11之间构成弹性伸缩结构；通过设置的夹持板13能够对物体进行有效夹持限位，从而提高物体的稳定性。
24.工作原理：在使用该封箱打包机时，首先对支撑杆9进行调节，对支撑杆9施加作用力，移动滑块6与支撑杆9固定连接，移动滑块6产生作用力，滑动轮7与移动滑块6活动连接，滑动轮7产生作用力，在该力作用下滑动轮7通过滑动槽8在其内部进行滑动，调节杆10与支撑杆9螺纹连接，调节杆10进行移动，当物体通过与支撑底架1活动连接的支撑转动辊5进行移动时，启动转动电机19，螺纹杆18与转动电机19键连接，螺纹杆18进行转动，螺纹移动块15与螺纹杆18螺纹连接，从而转动的螺纹杆18会对螺纹移动块15产生作用力，在该力作用下螺纹移动块15通过移动滑槽14在清洁功能架3内部进行滑动，喷气管16与螺纹移动块15固定连接，喷气管16进行移动，接着启动气泵17，气泵17与喷气管16连通，从而移动的喷气管16会对下方的物体进行喷气清洁，物体移动时会对夹持板13产生作用力，夹持弹簧12与夹持板13焊接，夹持弹簧12产生作用力进行收缩，并产生一个反向作用力对物体进行施压夹持，最终受力会传递到与夹持弹簧12焊接的受力板11上，通过打包功能架2对物体进行打包，该打包功能架2上可设置透明胶布进行封箱，打包完成好可通过检测功能架4进行检查，检测功能架4上可安装ccd摄像机或红外检测机构进行检测，该检测机构均是现有技术，且与本技术关联不大，在此不多赘述，这就是该封箱打包机的工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。