一种可伸缩带式的防水卷材水平输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材输送技术领域，尤其涉及一种可伸缩带式的防水卷材水平输送装置。


背景技术：

2.伸缩皮带输送机(又名伸缩装车机)，它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。现有的可伸缩带式的防水卷材水平输送装置在输送到输送带端部的时候需要人工挡住，在搬起放到转运装置上，这样劳动强度大，上料效率低下，为此我们提出一种可伸缩带式的防水卷材水平输送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可伸缩带式的防水卷材水平输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩带式的防水卷材水平输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定有输送带、两个支撑短杆和两个支撑长杆，所述底板的上方设置有倾斜设置的轨道板，所述支撑短杆和支撑长杆的顶部与轨道板固定连接，所述轨道板的底部滑动安装有活动板，所述活动板的底部设有卷扬机，所述卷扬机上设有绳索，绳索的一端连接有竖杆，竖杆的底部固定安装有水平设置的驱动板，驱动板的底部滑动安装有两个调节板，所述调节板的底部安装有弧形夹持板，两个支撑长杆之间固定有水平设置的横板，横板的一端固定有两个横杆，横杆的一端固定连接有竖直设置的挡板，挡板位于输送带的正上方。
5.优选的，所述活动板的底部固定有连杆一和连杆二，所述活动板的下方设有水平板，卷扬机安装于所述水平板上。
6.优选的，所述驱动板的底部开设有两个水平设置的凹槽，调节板与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有水平设置的气缸，气缸的活塞杆与调节板传动连接。
7.优选的，所述调节板上开设有水平设置的安装孔，凹槽内固定安装有水平设置的滑杆，所述调节板通过安装孔滑动套设于滑杆上。
8.优选的，所述轨道板的底部开设有驱动槽，活动板与驱动槽的内壁滑动连接，驱动槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与活动板螺纹连接，轨道板上设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
9.优选的，所述弧形夹持板位于两个挡板之间，两个弧形夹持板相对立的一侧设有垫板，垫板为聚氨酯材制成。
10.优选的，所述支撑长杆上固定安装有倾斜设置的拉杆，拉杆的一端与横板固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过输送带输送防水卷材，输送到挡板处被挡板挡住，无需人工，然后通过卷扬机对绳索进行收放对竖杆和驱动板进行高度调节，然后通过气缸带动调节板水平移动，使得两个弧形夹持板相互靠近对卷材进行夹持，然配合卷扬机带动绳索上升吊起卷材，配合减速电机带动螺纹杆转动使得活动板移动，使得卷材被调运到高处用于给转运装置进行上料，实现电动化上料，极大的节省人工，提高输送带的功能性。
13.本实用新型实现电动化上料，极大的节省人工，提高输送带的功能性，结构合理，操作简单，易于推广，提高输送带的使用质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动板剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的轨道板部分结构剖视示意图；
18.图5为本实用新型的横板俯视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、输送带；3、支撑短杆；4、支撑长杆；5、轨道板；6、活动板；7、连杆一；8、连杆二；9、水平板；10、卷扬机；11、绳索；12、竖杆；13、横板；14、横杆；15、挡板；16、驱动板；17、调节板；18、弧形夹持板；19、气缸；20、螺纹杆；21、减速电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种可伸缩带式的防水卷材水平输送装置，包括底板1，底板1的顶部固定有输送带2、两个支撑短杆3和两个支撑长杆4，底板1的上方设置有倾斜设置的轨道板5，支撑短杆3和支撑长杆4的顶部与轨道板5固定连接，轨道板5的底部滑动安装有活动板6，活动板6的底部设有卷扬机10，卷扬机10上设有绳索11，绳索11的一端连接有竖杆12，竖杆12的底部固定安装有水平设置的驱动板16，驱动板16的底部滑动安装有两个调节板17，调节板17的底部安装有弧形夹持板18，两个支撑长杆4之间固定有水平设置的横板13，横板13的一端固定有两个横杆14，横杆14的一端固定连接有竖直设置的挡板15，挡板15位于输送带2的正上方。
22.在本实施例中，活动板6的底部固定有连杆一7和连杆二8，活动板6的下方设有水平板9，卷扬机10安装于水平板9上。
23.在本实施例中，驱动板16的底部开设有两个水平设置的凹槽，调节板17与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有水平设置的气缸19，气缸19的活塞杆与调节板17传动连接。
24.在本实施例中，调节板17上开设有水平设置的安装孔，凹槽内固定安装有水平设置的滑杆，调节板17通过安装孔滑动套设于滑杆上。
25.在本实施例中，轨道板5的底部开设有驱动槽，活动板6与驱动槽的内壁滑动连接，驱动槽内转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20与活动板6螺纹连接，轨道板5上设有减速电机21，
减速电机21的输出轴与螺纹杆20传动连接。
26.在本实施例中，弧形夹持板18位于两个挡板15之间，两个弧形夹持板18相对立的一侧设有垫板，垫板为聚氨酯材制成。
27.在本实施例中，支撑长杆4上固定安装有倾斜设置的拉杆，拉杆的一端与横板13固定连接。
28.工作原理：通过输送带2输送防水卷材，输送到挡板15处被挡板15挡住，无需人工，然后通过卷扬机10对绳索11进行收放对竖杆12和驱动板16进行高度调节，然后通过气缸19带动调节板17水平移动，使得两个弧形夹持板18相互靠近对卷材进行夹持，然配合卷扬机10带动绳索11上升吊起卷材，配合减速电机21带动螺纹杆20转动使得活动板6移动，使得卷材被调运到高处用于给转运装置进行上料，实现电动化上料，极大的节省人工，提高输送带3的功能性。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。