一种胚布上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置，具体涉及一种胚布上料装置。


背景技术：

2.胚布是指有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的。胚布布料需要经过煮练、退浆、染色、定性等加工工序可拿去生产服装及其其他纺织使用。胚布一般以简单的绕卷一层一层堆放在一起，当胚布需要进行煮练、染色等其他工艺时，需要先将胚布上料卷成合适标准的卷料，才方便行进其他工艺处理。现有技术中，将胚布上料卷成成筒状的形态时，使用的上料装置简单的由支架、电机、收料辊组成，完成简单初步的上料工作，上料成卷的效果不佳，存在上料成卷不整齐，胚布收紧效果不好，布层之间还存在褶皱等现象。综上所述，提供一种上料成卷整齐，张力可调节、收卷取料方便的胚布上料装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种胚布上料装置，至少解决现有上料装置中上料成卷整齐，张力可调节、收卷取料方便的问题，具有结构简单巧妙，安装使用方便，适用性强的优点。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胚布上料装置，包括左支架、右支架；左支架与右支架之间以可拆卸的方式固定连接有横架，横架上固定设置有驱动电机；远离驱动电机一侧的左支架与右支架上架设有收料辊；左支架与右支架上对称的固定设置有凸块，凸块上开设有锁紧孔；左支架与右支架以可拆卸的方式固定设置有导向辊，导向辊的两侧开设有与所述凸块相匹配的凹槽；导向辊两侧沿所述锁紧孔轴向方向上开设有与锁紧孔等直径的贯穿孔，螺栓通过贯穿孔与锁紧孔将导向辊与凸块锁紧；左支架与右支架一侧对称的固定设置有支撑柱，支撑柱上可移动的设置有纠偏组件，用于检测胚布上料偏移情况。
7.进一步设置，纠偏组件包括横杆、调节块、光电纠偏器；支撑柱上可移动的设置有横杆、横杆可移动的设置有调节块，调节块上固定的设置有光电纠偏器。
8.进一步设置，调节杆的一端固定设置有手轮，通过手轮的转动，使纠偏组件能在工作状态下进行位置调整。
9.进一步设置，左支架与右支架上并且在导向辊下方设置有滚轮。
10.进一步设置，收料辊为气涨轴。
11.进一步设置，左支架内侧套设有防尘盖。
12.进一步设置，左支架与右支架底部设置有脚轮。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种胚布上料装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型的一种胚布上料装置通过左右支架间通过横架可进行间距调节，设置有驱动电机与收料辊来实现胚布上料收卷，收料辊采用气涨轴，能满足上料成卷需要。左右支架之间通过设置不同的导向辊，改变胚布路径的同时增加胚布的张力，使胚布上料成卷更好。为了使收卷的边整齐，在导向辊下方设置有光电纠偏装置，实时监测胚布的边上料是否准确整齐。胚布布层之间难免会有挤压产生褶皱，为了抚平褶皱，在支架上安装有滚轮，通过滚轮的滚动，将胚布舒展打开缓解褶皱问题。本实用新型整体结构合理，上料成卷整齐，张力可调节、收卷取料方便。很好的满足了胚布上料成型的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构示意图；
18.图3为导向辊与支架配合局部放大示意图；
19.图4为图1中纠偏组件的局部放大示意图。
20.标号说明
21.左支架1；右支架2；横架3；导向辊4；凸块41；锁紧孔42；凹槽43；贯穿孔44；螺栓45；纠偏组件5；横杆51；调节块52；光电纠偏器53；送信部531；受信部532；手轮54；收料辊6；防尘盖7；脚轮8；驱动电机9；支撑柱10；滚轮11。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3和图4所示，其中，图1为本实用新型整体结构示意图，图2为本实用新型整体结构示意图，图3导向辊与支架配合局部放大示意图，图4为图1中纠偏组件的局部放大示意图。
24.本实用新型提供的一种胚布上料装置，包括左支架1、右支架2。左支架 1与右支架2之间以可拆卸的方式固定连接横架3，这样方便调整两支架的间距，从而以满足不同的宽幅的胚布上料收集。横架3使用的固定连接件可以是螺栓31。横架3上固定设置有驱动电机9，在左支架1与右机架2远离驱动9的一侧设置有收料辊6，在驱动电机9的作用下，通过机械传动配合可以驱动收料辊6进行旋转，从而起到卷起胚布的上料目的。收料辊6采用的是气涨轴，通过对气涨轴上的气嘴充气，使锁机部件顶起，这样可以满足不同直径的纸管，纸管是用于胚布卷起的芯。气涨轴承载量大，保养简单，寿命长，取料更方便。
25.左支架1与右支架2之间以可拆卸的方式固定设置有导向辊4，左支架1 与右支架2对称的设置有凸块41，凸块41的位置与数量可以根据生产中常用的位置设置，凸块41上开设有锁紧孔42，导向辊4的两侧开设有与凸块41 相匹配的凹槽43，凸块41能与凹槽43相扣合。导向辊4便能在固定在两个支架之间，为了固定更稳定，在导向辊4两侧上沿着锁紧孔42的轴向方向上开设有等直径的贯穿孔44，螺栓45能通过贯穿孔44与锁紧孔42将导向辊4 与凸块41锁紧固定。胚料可以从设置好的导向辊4之间进行环绕，从而改变胚料上料方向与路
径，使胚布环绕更顺畅，同时能调整胚布的张力，使上料效果更好。
26.胚料上料的过程中，为了检测胚布上料的准确是否产生便宜，在导向辊4 的上方设置有纠偏组件5。纠偏组件5包括横杆51、调节块52、光电纠偏器 53、手轮54。在左支架1与右支架2一侧对称设置有支撑柱10，支撑柱10 上可移动的设置有横杆51，调节块52上通过螺栓将光电纠偏器53固定在调节块52，也同时将调节块52固定在横杆51上，通过螺栓的作用实现横杆51 以可拆的方式固定设置有调节块52，胚布的边缘光电纠偏器53中送信部531 与受信部532之间穿过，通过送信部531与受信部532的信号检测，来判定胚布上料是否准确。调节块52通过在横杆51上位置的改变，可以适用于不同宽幅的胚布检测。横杆51的一端设置有手轮54，通过手轮54的转动，可以在工作状态下进行调整。
27.胚布在上料的过程中，难免布层之间有挤压褶皱，为了胚布上料更整齐，在导向辊4下方设置有滚轮11，滚轮11活动安装在支架上，滚轮11通过电机驱动(未示出)朝向各自支架方向滚动，在滚轮11的接触下使胚布舒展不产生褶皱。
28.左支架1内侧套设有防尘盖7，降低外界环境对转动部分的影响，延长设备保护寿命。左支架1与右支架2底部设置有脚轮8，可实现对设备的移动，以满足不同产地的需求。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方向构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。