测绘设备安装平台可自动化远程调平的制作方法

1.本实用新型属于远程调平技术领域，具体涉及测绘设备安装平台可自动化远程调平。


背景技术：

2.在对测绘平台进行调整时，一般通过远程调平装置对设备进行调节，现有的测绘平台基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在长期使用带有自动调平的测绘平台后，调平装置可能发生损坏，由于调平装置一般都设置在测绘平台下端，在对调平装置进行检修时，可能需要趴着测绘平台底端，再对调平装置进行维修，可能使得维修较为不便，为此我们提出测绘设备安装平台可自动化远程调平解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供测绘设备安装平台可自动化远程调平，通过连接块带动第一滑块在第一滑槽内移动，方便将调节装置主体移动到测绘台外侧，便于对调节装置主体进行维修，提高装置的便捷性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：测绘设备安装平台可自动化远程调平，包括测绘台和调节装置主体，所述测绘台下端皆焊接有第一滑槽，两组所述第一滑槽皆内嵌有第一滑块，且第一滑块下端皆焊接有连接块，且连接块下端皆焊接有调节装置主体，所述第一滑槽中部贯穿有挡块，且挡块上端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽皆内嵌在第二滑块，且第二滑块上端焊接在测绘台上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测绘台右侧贯穿有套管，两组所述套管中部皆被滑杆贯穿，所述套管和滑杆皆被插销贯穿，所述滑杆上端皆插入有第一转块，且第一转块皆被第一转轴贯穿，所述第一转轴皆焊接在滑杆上，所述第一转块上端皆焊接有托板，且托板上端与画板贴合，所述画板左侧下端皆焊接有第二转块，且第二转块皆插入在固定块内，所述第二转块中部皆被第二转轴贯穿，所述第二转轴皆焊接在固定块上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销皆设置为圆柱形，所述滑杆和套管表面皆开设有圆孔，所述滑杆和套管中部开设的圆孔内壁直径与插销设置的圆柱形表面直径相等。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块皆设置为矩形凹槽，所述第二转块皆设置为矩形，所述第二转块设置的矩形表面宽度与固定块设置的矩形凹槽内壁宽度相等。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块皆设置为另一矩形，所述第一滑槽中部皆开设有矩形通孔，所述挡块设置的另一矩形表面宽度与第一滑槽设置的矩形通孔内壁宽度相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴和第一转轴皆设置为另一圆
柱形，所述第二转块和第一转块下端皆开设有圆形通孔，所述第二转块和第一转块下端开设的圆形通孔内壁直径与第二转轴和第一转轴设置的另一圆柱形表面直径相等。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆底端皆焊接有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该测绘设备安装平台可自动化远程调平设置有连接块、第一滑槽和第一滑块通过拉动调节装置主体，调节装置主体通过连接块带动第一滑块在第一滑槽内移动，将调节装置主体移动到测绘台外侧，通过将调节装置主体移动到测绘台外侧，方便对调节装置主体进行检查维修，提高装置的便捷性。
14.2、该测绘设备安装平台可自动化远程调平设置有滑杆、套管、插销和托板，通过滑杆在套管内移动，滑杆通过托板带动画板移动，方便对画板的位置进行调节，并且通过插销对滑杆和套管进行固定，从而便于对画板的角度进行调节，提高装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b 处的放大结构示意图。
19.图中：1、测绘台；2、调节装置主体；3、套管；4、滑杆；5、第一转轴；6、第一转块；7、托板；8、画板；9、固定块；10、第二转块；11、第二转轴；12、第一滑槽；13、挡块；14、连接块；15、插销；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、限位块。
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，测绘设备安装平台可自动化远程调平，包括测绘台1和调节装置主体2，测绘台1下端皆焊接有第一滑槽12，两组第一滑槽12皆内嵌有第一滑块16，且第一滑块16下端皆焊接有连接块14，且连接块14下端皆焊接有调节装置主体2，第一滑槽12中部贯穿有挡块13，且挡块13上端皆开设有第二滑槽17，第二滑槽17皆内嵌在第二滑块18，且第二滑块18上端焊接在测绘台1上；
23.当需要调节装置主体2进行移动时，先拉动挡块13，挡块13带动第二滑槽17在第二滑块18表面移动，将挡块13从第一滑槽12中部开设的缺口内移出，使挡块13不再对第一滑块16进行限制后，再拉动调节装置主体2，调节装置主体2通过连接块14带动第一滑块16在第一滑槽12内移动，将调节装置主体2移动到测绘台1外侧，在对调节装置主体2进行维修时，不再需要趴在地上维修调节装置主体2，提高装置的便捷性。
24.在其他实施例中，本实施例公开了套管3、滑杆4、第一转轴5、第一转块6、托板7、画板8、固定块9、第二转块10、第二转轴11和限位块19的位置，如图1和图2所示，测绘台1右侧
贯穿有套管3，两组套管3中部皆被滑杆4贯穿，套管3和滑杆4皆被插销15贯穿，滑杆4上端皆插入有第一转块6，且第一转块6皆被第一转轴5贯穿，第一转轴5皆焊接在滑杆4上，第一转块6上端皆焊接有托板7，且托板7上端与画板8贴合，画板8左侧下端皆焊接有第二转块10，且第二转块10皆插入在固定块9内，第二转块10中部皆被第二转轴11贯穿，第二转轴11皆焊接在固定块9上；
25.当需要画板8的角度进行调节时，先拉动插销15，插销15从套管3和滑杆4表面移动后，再推动滑杆4，滑杆4在套管3内移动，并且滑杆4通过第一转轴5带动第一转块6移动，第一转块6推动托板7移动，并且第一转块6通过第一转轴5进行转动，使托板7推动画板8进行移动，并且画板8末端带动第二转块10移动，第二转块10通过第二转轴11进行转动，对画板8的角度进行调节，当画板8角度调节后，再将插销15重新插入套管3和滑杆4中部，从而对画板8的角度进行固定。
26.在其他实施例中，本实施例公开了插销15、滑杆4和套管3的形状，如图1所示，插销15皆设置为圆柱形，滑杆4和套管3表面皆开设有圆孔，滑杆4和套管3中部开设的圆孔内壁直径与插销15设置的圆柱形表面直径相等；
27.通过插销15设置的圆柱形表面直径与滑杆4和套管3表面开设的圆孔内壁直径相等，插销15设置的圆柱形可以插入滑杆4和套管3表面开设的圆孔内。
28.在其他实施例中，本实施例公开了固定块9和第二转块10的形状，如图2所示，固定块9皆设置为矩形凹槽，第二转块10皆设置为矩形，第二转块10设置的矩形表面宽度与固定块9设置的矩形凹槽内壁宽度相等；
29.通过固定块9设置的矩形凹槽内壁宽度与第二转块10设置的矩形表面宽度相等，第二转块10可以在固定块9设置的矩形凹槽内移动。
30.在其他实施例中，本实施例公开了挡块13和第一滑槽12的形状，如图4和图3所示，挡块13皆设置为另一矩形，第一滑槽12中部皆开设有矩形通孔，挡块13设置的另一矩形表面宽度与第一滑槽12设置的矩形通孔内壁宽度相等；
31.通过挡块13设置的另一矩形表面宽度与第一滑槽12中部开设的矩形通孔内壁宽度相等，挡块13设置的另一矩形可以插入第一滑槽12中部开设的矩形通孔内，挡块13对第一滑块16进行干涉。
32.在其他实施例中，本实施例公开了第二转轴11、第一转轴5、第二转块10和第一转块6的形状，如图4所示，第二转轴11和第一转轴5皆设置为另一圆柱形，第二转块10和第一转块6下端皆开设有圆形通孔，第二转块10和第一转块6下端开设的圆形通孔内壁直径与第二转轴11和第一转轴5设置的另一圆柱形表面直径相等；
33.通过第二转轴11和第一转轴5设置的另一圆柱形表面直径与第二转块10和第一转块6下端设置的圆形通孔内壁直径相等，第二转轴11和第一转轴5可以插入第一转块6和第二转块10下端开设的圆形通孔，并且第二转块10和第一转块6可以通过第一转轴5和第二转轴11进行转动。
34.在其他实施例中，本实施例公开了限位块19的位置，如图1所示，滑杆4底端皆焊接有限位块19；
35.通过滑杆4下端焊接的限位块19，限位块19对滑杆4进行限制，放置滑杆4从套管3内移出。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。