一种具有干燥功能的清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种具有干燥功能的清洗机。


背景技术：

2.洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。
3.为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本技术人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽喷淋臂和转动连接在水槽喷淋臂上的盖板，水槽喷淋臂的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。
4.上述清洗机在清洗餐具时一般会经过至少两遍水洗过程中，而其中至少有一遍水洗过程会采用热水清洗。这就导致清洗完毕后洗涤腔中残余有大量水蒸气，水蒸气冷凝后会集聚在餐具表面，水淋淋的不仅影响用户体验感，且容易有细菌滋生。现有清洗机中虽然也有引入气体对碗碟进行烘干的，但主要是从侧壁引入，利用进风风速实现相对自然状态下的对流扩散，而由于餐具摆放参差不齐，使得风主要集中在槽桶进风口处，且伴随着涡流现象的发生，损耗了较大的能量，最终整个槽体内的热风分布很不均匀，远离进风口的边角处和门体面板处的干燥效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能自洗涤腔顶部均匀鼓入气体从而消除干燥死角、提高干燥效果的具有干燥功能的清洗机。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
7.一种具有干燥功能的清洗机，包括具有洗涤腔及顶部敞口的箱体，所述敞口处设置有能将其打开或关闭的门体，所述门体的内顶壁上设置有用于自上而下向洗涤腔中鼓入气体的顶部鼓风结构，该顶部鼓风结构的底壁上开有若干个间隔布置的出风口；所述箱体外设置有鼓风机构，所述门体中设置有能与鼓风机构的输出口相连接的导风通道，该导风通道与顶部鼓风结构的进风口相连接。
8.优选地，所述鼓风机构的输出口位于箱体顶壁上，所述导风通道的输入口位于门体内顶壁上，在所述门体将敞口关闭状态下，所述导风通道的输入口与鼓风机构的输出口相互对接，在所述门体将敞口打开状态下，所述导风通道的输入口与鼓风机构的输出口断
开连接。
9.优选地，所述鼓风机构包括鼓风管、风机、加热件，所述鼓风管具有前段及后段，所述鼓风管的前段设于箱体外侧壁上且具有空气吸入口，所述风机设于鼓风管的前段与后段之间、用于将空气吸入鼓风管中并向后段输送，所述加热件设于鼓风管中且用于对输出的气体进行加热，所述鼓风管后段在靠近输出口处向上弯折且露出于箱体顶壁处，相应的，所述门体内壁面上开有对应鼓风管后段的输出口布置、供其与导风管道相连通的输入口。
10.优选地，所述洗涤腔具有供湿气排出的排气口，所述箱体外设置有将该排气口与鼓风管的前段相连接的回流管道。
11.优选地，所述鼓风管的前段包括内外套置的内管、外管，所述回流管道的输出端与内管相连接，所述外管用于输入洗涤腔外的空气。
12.优选地，所述鼓风管的前段沿气流方向自前向后逐渐向上倾斜布置，所述内管中设置有位于回流管道下游的冷凝格栅，所述内管底部还连接有用于将冷凝水排出的排水弯管，该排水弯管位于冷凝格栅与回流管道之间。
13.在本实用新型中，所述门体顶壁上开设置有安装腔，所述顶部鼓风结构设于该安装腔中且与安装腔之间具有供湿气穿过的间隙，所述门体中还设置有与安装腔相连通、供湿气排出的排湿通道，该排湿通道的出口位于门体下壁面的边缘处，所述回流管道为弧形且上端口位于箱体的顶壁上、对应排湿通道的出口布置，在门体关闭状态下，所述回流管道与排湿通道连通，在门体打开状态下，所述回流管道与排湿通道断开连接。由于湿气具有附壁效应，本实用新型将洗涤腔中的湿气经安装腔边缘向外排出，而将经过加热的干燥空气经顶部鼓风结构的底壁向下竖直吹入，有利于加速湿气排出效率，提高干燥效率。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在清洗机对碗碟清洗完毕后，本实用新型通过设于门体内顶壁上的顶部鼓风结构向下鼓入气体，从而使气体在洗涤腔内迅速扩散，有利于扩大气流扩散速度、消除干燥死角、提高干燥效果；通过在门体上设置导风通道将顶部鼓风结构与箱体外的鼓风机构连接，能缩短鼓风行程，简化整体结构。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中门体的剖视图；
17.图3为本实用新型实施例中门体的另一剖视图；
18.图4为本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.如图1-4所示，本实施例具有干燥功能的清洗机包括具有洗涤腔11及顶部敞口12的箱1体，箱体1底部设置有能向上喷淋水柱的喷淋机构，敞口12处设置有能将其打开或关闭的门体3。
21.门体3的内顶壁上设置有用于自上而下向洗涤腔11中鼓入气体的顶部鼓风结构a，该顶部鼓风结构a的底壁上开有若干个间隔布置的出风口414。箱体1外设置有鼓风机构5，门体3中设置有能与鼓风机构5的输出口51相连接的导风通道31，该导风通道31与顶部鼓风
结构a的进风口相连接。
22.鼓风机构5的输出口51位于箱体1顶壁上，导风通道31的输入口311位于门体3内顶壁上，在门体3将敞口12关闭状态下，导风通道31的输入口与鼓风机构5的输出口51相互对接，在门体3将敞口12打开状态下，导风通道31的输入口与鼓风机构5的输出口51断开连接。
23.鼓风机构5包括鼓风管52、风机53、加热件54，鼓风管52具有前段521及后段522，鼓风管52的前段521设于箱体1外侧壁上且具有空气吸入口5210，风机53设于鼓风管52的前段521与后段522之间、用于将空气吸入鼓风管52中并向后段输送，加热件54设于鼓风管52中且用于对输出的气体进行加热，鼓风管52后段522在靠近输出口51处向上弯折且露出于箱体1顶壁处，相应的，门体3内壁面上开有对应鼓风管52后段522的输出口51布置、供其与导风管道31相连通的输入口311。
24.箱体1外设置有将排湿通道33与鼓风管52的前段521相连接的回流管道55。
25.鼓风管52的前段521包括内外套置的内管5211、外管5212，回流管道55的输出端与内管5211相连接，外管5212用于输入洗涤腔11外的空气。
26.鼓风管52的前段521沿气流方向自前向后逐渐向上倾斜布置，内管5211中设置有位于回流管道55下游的冷凝格栅5213，内管5211底部还连接有用于将冷凝水排出的排水弯管5214，该排水弯管5214位于冷凝格栅5213与回流管道55之间。
27.在本实施例中，门体3顶壁上开设置有安装腔32，顶部鼓风结构a设于该安装腔32中且与安装腔32之间具有供湿气穿过的间隙415，门体3中还设置有与安装腔32相连通、供湿气排出的排湿通道33，该排湿通道33的出口331位于门体3下壁面的边缘处，回流管道55为弧形且上端口551位于箱体1的顶壁上、对应排湿通道33的出口331布置，在门体3关闭状态下，回流管道55与排湿通道33连通，在门体3打开状态下，回流管道55与排湿通道33断开连接。由于湿气具有附壁效应，将洗涤腔11中的湿气经安装腔32边缘向外排出，而将经过加热的干燥空气经顶部鼓风结构a的底壁向下竖直吹入，有利于加速湿气排出效率，提高干燥效率。
28.上述顶部鼓风结构a包括喷气圆盘41，喷气圆盘41的中央部位具有进气腔411、顶壁上开有与进气腔411连通的进气口412，导风通道31与该进气口412相连接，喷气圆盘41中设置有多条沿径向延伸的喷气通道413，该喷气通道413的内端与进气腔411相连通，出风口414开设于喷气圆盘41的底壁上且与喷气通道413相连通。顶部鼓风结构a还可包括具有电机、叶轮组件的驱动机构42，用于使进气腔411中的气体经喷气通道413扩散，加速鼓风流速。
29.在清洗机对碗碟清洗完毕后，通过设于门体3内顶壁上的顶部鼓风结构a向下鼓入气体，从而使气体在洗涤腔11内迅速扩散，有利于扩大气流扩散速度、消除干燥死角、提高干燥效果；通过在门体3上设置导风通道31将顶部鼓风结构a与箱体1外的鼓风机构5连接，能缩短鼓风行程，简化整体结构。
30.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或
一致的方向。