一种便于安装的防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗领域，尤其涉及一种便于安装的防火窗。


背景技术：

2.防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。
3.现有的防火窗在组装安装过程中都需要利用大量工作和材料才能进行安装，很是不便捷，且防火窗中的防火玻璃是易碎物品，在长时间使用的情况下难免会造成损坏而破碎，但每当损坏后，都需要花费大量时间去拆卸安装，费时费力，装配难度大，维修效率低下，因此，我们设计出一种便于安装的防火窗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的防火窗，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种便于安装的防火窗，包括框窗框架，所述框窗框架内部设置有防火玻璃，所述框窗框架四边边框内部皆设置有第一凹槽，所述框窗框架内壁上设置有第二凹槽，所述第一凹槽内部设置有第一螺杆、滑杆，所述滑杆、第一螺杆上皆套设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承与框窗框架固接，所述第一螺杆上螺纹连接有活动板，所述活动板与第一凹槽滑动连接，所述活动板顶部固设有限位架，所述限位架穿过第二凹槽并延伸至第二凹槽外侧与防火玻璃插接，所述第一螺杆位于第一凹槽外侧的一端上设有限位机构，所述框窗框架表面固设有多个固定机构。
7.优选的，所述滑杆贯穿活动板。
8.优选的，所述第一凹槽、第二凹槽相连通。
9.优选的，所述限位架内部固设有防护条。
10.优选的，所述限位机构包括第三凹槽、伸缩杆、安装罩、铁块、磁环，所述伸缩杆与第一螺杆固接，所述伸缩杆顶部固设有安装罩，所述安装罩底部固设有多个铁块，所述磁环与框窗框架固接，所述框窗框架上设置有多个第三凹槽，所述第三凹槽与铁块插接。
11.优选的，所述固定机构包括第二滚珠轴承、转杆、连接板、第二螺杆、螺纹套、吸盘，所述第二滚珠轴承与框窗框架固接，所述第二滚珠轴承内部固设有转杆，所述转杆顶部固设有连接板，所述连接板上贯穿固设有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆底部固设有吸盘。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过多个限位架将防火玻璃进行限位，使防火玻璃便于安装在框窗框架内部，且防火玻璃损坏后，只需使限位架回到第一凹槽内部即可进行更换新的防火玻璃，操作简单便捷，大大节约了维修时间。
14.2、通过限位机构，可对第一螺杆进行限位，从而间接的固定了限位架，使限位架无法移动，保证了防火玻璃的正常安装，通过固定机构，能够进一步的固定防火玻璃，加大防火玻璃的固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型限位架的结构示意图；
19.附图标记：1
‑
框窗框架；2
‑
防火玻璃；4
‑
第一凹槽；5
‑
活动板；6
‑
限位架；7
‑
滑杆；8
‑
第二凹槽；9
‑
第三凹槽；10
‑
伸缩杆；11
‑
安装罩；12
‑
铁块；13
‑
磁环；14
‑
第一滚珠轴承；15
‑
第一螺杆；16
‑
防护条；17
‑
第二滚珠轴承；18
‑
转杆；19
‑
连接板；20
‑
第二螺杆；21
‑
螺纹套；22
‑
吸盘。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例1
23.如图1
‑
4所示，一种便于安装的防火窗，包括框窗框架1，框窗框架1内部设置有防火玻璃2，框窗框架1四边边框内部皆设置有第一凹槽4，框窗框架1内壁上设置有第二凹槽8，第一凹槽4内部设置有第一螺杆15、滑杆7，滑杆7、第一螺杆15上皆套设有第一滚珠轴承14，第一滚珠轴承14与框窗框架1固接，第一螺杆15上螺纹连接有活动板5，活动板5与第一凹槽4滑动连接，活动板5顶部固设有限位架6，限位架6穿过第二凹槽8并延伸至第二凹槽8外侧与防火玻璃2插接，第一螺杆15位于第一凹槽4外侧的一端上设有限位机构，框窗框架1表面固设有多个固定机构，滑杆7贯穿活动板5，第一凹槽4、第二凹槽8相连通，具体使用时，当需要进行安装防火玻璃2时，将防火玻璃2放置于框窗框架1中，随后转动第一螺杆15，第一螺杆15转动会带动活动板5上移，活动板5上移带动限位架6上移，从而使限位架6与防火玻璃2插接，从而达到了固定防火玻璃2的效果，使防火玻璃2安装完成；
24.限位架6内部固设有防护条16，通过设置防护条16，可有效的放置防火玻璃2与限位架6磕碰而损坏；
25.限位机构包括第三凹槽9、伸缩杆10、安装罩11、铁块12、磁环13，伸缩杆10与第一螺杆15固接，伸缩杆10顶部固设有安装罩11，安装罩11底部固设有多个铁块12，磁环13与框窗框架1固接，框窗框架1上设置有多个第三凹槽9，第三凹槽9与铁块12插接，当防火玻璃2安装好后，可下压伸缩杆10，使伸缩杆10带动安装罩11、铁块12下移，从而铁块12与磁环13上的第三凹槽9插接，不仅磁环13与铁块12插接，且磁环13会吸附铁环12，使其牢牢的被固定，有效的限制住第一螺杆15的转动，从而保证了限位架6与防火玻璃2的安装。
26.实施例2
27.如图1
‑
4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：固定机构包括第二滚珠轴承17、转杆18、连接板19、第二螺杆20、螺纹套21、吸盘22，第二滚珠轴承17与框窗框架1固接，第二滚珠轴承17内部固设有转杆18，转杆18顶部固设有连接板19，连接板19上贯穿固设有螺纹套21，螺纹套21内部螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20底部固设有吸盘22，具体使用时，当防火玻璃2安装完成后，转动转杆18，使转杆18通过连接板19带动吸盘22转动，当吸盘22转动指定位置，转动第二螺杆20，使第二螺杆20带动吸盘22靠近防火玻璃2，当吸盘22与防火玻璃2接触后，按压吸盘22使吸盘22与防火玻璃2吸附，从而可进一步的对防火玻璃2进行限位、固定。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。