一种食品焯水甩干漏勺设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品焯水甩干漏勺设备，属于餐饮设备技术领域。


背景技术：

2.凉拌食品的制作过程中，食品焯水后除去表面残留水是一道重要、关键的工序，目前传统的餐饮行业，食品焯水后一般采用两种方式来除去食品表面的残留水份，一种是通过人手甩动漏勺的方法来甩掉食品表面残留水，这种方式费劲，而且只能除去少部分水，不能把食品表面的残留水清除干净。另一种方式是把焯完水的食品转移到沥水篮中进行自然沥水，自然沥水等待的时间较长，不适应餐厅现做凉拌食品的时间要求，并且食品转移到沥水篮的过程中和长时间的沥水过程中有很大的二次污染风险。


技术实现要素：

3.为了解决食品焯水后快速除去表面残留水的问题，本实用新型提供了一种食品焯水甩干漏勺设备，可盛装食品进行焯水，焯水完成后可进行动力甩干，整个操作过程快捷、安全、卫生。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种食品焯水甩干漏勺设备,至少包括焯水漏勺和甩干机构，所述焯水漏勺包括有手柄和漏筐，所述手柄能与所述漏筐分离，所述漏筐放置在所述甩干机构上甩干作用。
6.对本实用新型技术方案进一步改进是：
7.所述漏筐为圆台型桶状结构，由侧面和底面围护而成，所述漏筐的上口外径大于下底外径，所述漏筐的上口内侧设有相应的加固定型圈，所述漏筐底面设在所述漏筐底边上方，与所述漏筐底边有一小段距离，所述漏筐的底面和其上方的侧面上设有密集的漏孔，所述漏筐底面下方的侧面无漏孔，形成漏筐底沿。
8.所述手柄由柄体、勾件、卡件、滑套、拉簧、挂桩等构件组成，所述柄体的整体外形为长杆形状，所述柄体的内面形状与所述漏筐侧面相对应，所述柄体的内面可与所述漏筐侧面吻合紧贴。所述柄体底部内侧向上设置所述勾件，所述勾件的形状与所述漏筐底沿相对应，所述漏筐底沿可放入到所述勾件中。所述柄体对应所述漏筐上口高度位置向下5mm处从中间向上镂空一段，一圆柱形横杆穿过柄体中间镂空空间，所述横杆的长度与所述漏筐上口及加固定型圈厚度相对应，所述横杆两端分别在柄体两侧向下垂直延伸，在所述柄体里侧向下延伸一小段，形成卡杆，在所述柄体外侧向下延伸一长段，形成滑杆，所述滑杆穿过柄体外侧上设置的两个滑套，所述卡杆、横杆、滑杆组成所述卡件。所述柄体底部外侧设有凸出的挂桩，所述挂桩和滑杆底部相应均设有穿孔，一拉簧两端挂勾分别勾挂在所述滑杆底部和挂桩上的穿孔上，拉住所述卡件稳定在所述柄体上，克服拉簧拉力向上推所述卡件，所述卡件可沿滑套向上运动。
9.所述甩干机构上设有旋转甩干座，所述旋转甩干座是以旋转轴线为中心水平向外辐射均匀分布的三条底边，三条底边在末端向上折弯延伸，形成所述旋转甩干座的三条侧
边，所述旋转甩干座的三条侧边内面都在一圆台侧面上，所述漏筐侧面外面可与所述一圆台的侧面相重合，所述漏筐放置在所述旋转甩干座内，所述漏筐侧面外面与所述旋转甩干座的三条侧边内面吻合紧贴。
10.所述焯水漏勺和所述旋转甩干座均为食品级不锈钢材质制作；
11.所述旋转甩干座周围设有接水收集罩；
12.所述旋转甩干座上方设有红外线对射检测光路，所述漏筐放置在所述旋转甩干座内时，对射光路在所述漏筐上口上方10mm处。
13.由本实用新型提供的技术方案可知，手柄通过底部的勾件勾住漏筐底沿、中部的卡件卡住漏筐上口的方式与漏筐结合、稳定。用焯水漏勺盛装好食品，手拿住焯水漏勺手柄上部，将焯水漏勺连同食品一起放入沸水中焯水(或过凉水)，焯水完成后从沸水中拿出焯水漏勺及食品，直接放入到甩干机构的旋转甩干座中，手握紧焯水漏勺手柄向下用力，柄体向下移动，手柄底部的勾件与漏筐底沿分离，再向外偏移手柄，向上拿走手柄；启动甩干机构，旋转甩干座带动漏筐旋转，甩干食品表面的水分；甩干完成后，手握紧焯水漏勺手柄，让漏筐的上口插入到卡杆与柄体间，用力向下移动柄体，让手柄底部勾件对应好漏筐底沿后向上提起，手柄底部勾件勾住漏筐底沿，手柄与漏筐结合稳定好；向上提手柄，从旋转甩干座中拿出焯水漏勺，将甩干的食品从焯水漏勺中倒出。食品焯水完成后不用转移到其它容器里，直接在漏筐中进行甩干，避免了食品在转移过程中的二次污染，保证了食品的卫生。漏筐侧面与旋转甩干座侧边的接触面为斜边结构，将漏筐和食品的自身重力转化为其接触面间的摩擦力，通过所述摩擦力将漏筐与旋转甩干座的三条侧边进行稳定，不需另设稳定构件，简单、方便。旋转甩干座的三条侧边暴露在空中，便于清洗、晾干，不易滋生细菌，保障了卫生。手柄通过上下移动卡杆的方式来与漏筐结合、分离，方便、快捷。焯水漏勺和旋转甩干座均为食品级不锈钢材质制作，保证了饮食的安全卫生。旋转甩干座外围设有接水收集罩，用以收集漏筐甩出的水，从底部设置的管道排出。因机械磨损、操作等原因，漏筐在旋转甩干过程中偶尔会向上跳出旋转座，这时旋转甩干座上方的红外线对射光路就会检测到，发出开关信号，使旋转甩干座的动力电机停转，避免漏筐从旋转座中飞出，保障了设备的使用安全。
附图说明
14.图1是焯水漏勺外形示意图。
15.图2是漏筐与手柄结合示意图。
16.图3是手柄上部的卡杆与漏筐上口结合大样图。
17.图4是漏筐底沿与手柄的底部勾件结合大样图。
18.图5是手柄上的卡件穿过镂空段卡住漏筐上口大样图。
19.图6是手柄大样图一。
20.图7是手柄大样图二。
21.图8是卡件大样图。
22.图9是甩干机构结构原理示意图。
23.图10是焯水漏勺放在旋转干座中与旋转甩干座侧边结合示意图。
24.图11是漏勺在旋转甩干座中，手握手柄向下用力，柄体下移，手柄底部的勾件脱离
漏勺底沿大样图。
25.图12是手柄底部勾件脱离漏勺底沿后，手柄底部向外偏移，勾件与漏筐下部分开大样图。
26.图13是焯水漏勺在旋转座中手柄与漏筐完全分开示意图。
27.图14是甩干原理示意图。
28.图15是旋转甩干座外围设置接水收集罩示意图。
29.图16是接水收集罩形状示意图。
30.图17是甩干机构上方设置红外线对射检测元器件示意图。
31.图中：1.焯水漏勺，2.手柄，3.漏筐，4.加固定型圈，5.柄体，6.勾件，7.卡件， 8.卡杆，9.横杆，10.滑杆，11.拉簧，12.挂桩，13.滑套,14.旋转甩干座，15.传动轴，16.电机,17.支架，18.接水收集罩，19.对射光电检测元器件。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
33.本实施例的食品焯水甩干漏勺设备由焯水漏勺和甩干机构两部组成，如图1、图13 所示，所述焯水漏勺1包含有手柄2和漏筐3，所述手柄2与漏筐3通过构件组合稳定在一起，所述手柄2可与漏筐3分开。如图2、图4所示.所述漏筐3的外形为圆台型桶状，用1mm厚的304不锈钢板制成，所述漏筐3的上口外径大于下底外径，分别为210mm、 195mm,所述漏筐3高度为175mm，所述漏筐3底面设在漏筐底边上方12mm处，所述漏筐 3底面和其上方的侧面上设有密集的漏孔，所述漏筐底面下方的侧面无漏孔，形成漏筐底沿，所述漏筐上口内侧设有直径5mm的304不锈钢圆钢制成的加固定型圈4。
34.如图6、图7、图8所示，所述手柄2由柄体2、勾件6、卡件7、滑套13、拉簧11、挂桩12几部分组成，所述柄体5内面形状与所述漏筐3侧面相对应，所述柄体5内面可与所述漏筐3的侧面吻合紧贴。所述柄体5底部内面向上设有勾件6，所述勾件6的形状与所述漏筐3的底沿相对应，所述勾件6向上高度为10mm,所述漏筐3的底沿可刚好放入所述勾件6中(如图4所示)。
35.如图2、图5所示，所述柄体5对应所述漏筐3上口边高度位置向下5mm处从中间向上镂空一段，一圆柱形横杆9刚好穿过所述柄体5中间镂空空间，所述横杆9的长度与所述漏筐3上口厚度相对应；如图6、图7、图8所示，所述横杆9两端分别在所述柄体5两侧向下垂直折弯，在所述柄体5里侧向下折弯一小段，形成卡杆8，在所述柄体5外侧向下折弯一长段，形成滑杆10，所述卡杆8、横杆9、滑杆10构成卡件7，所述滑杆10穿过所述柄体5外侧上的两个滑套13，所述柄体5底部外侧设有凸出的挂桩 12，所述挂桩12和滑杆10的底端相应均设有穿孔，一拉簧11两端挂勾分别勾挂在所述滑杆10底端和所述挂桩12上的穿孔上，拉住所述卡件7稳定在所述柄体5上，向上用力推所述卡件7，所述卡件7可向上移动。
36.如图9、图15所示，所述甩干机构主要由支架17、电机16、传动轴15、旋转甩干座14、接水收集罩18几部分构成，所述旋转甩干座14设置在所述传动轴15的顶端，是以所述传动轴15的轴线为中心水平向外辐射均匀分布三条底边，三条底边在末端向上折弯延伸，形成所述旋转甩干座14的三条侧边，所述旋转甩干座14的三条侧边内面都在一圆台侧面上，所述漏筐3侧面可与所述一圆台的侧面相重合，所述焯水漏勺1放在所述旋转甩干座内，所述
漏筐3的侧面与所述旋转甩干座的三条侧边内面吻合紧贴(如图10所示)。所述漏筐3的侧面与所述旋转甩干座14的侧边接触的部位为斜面，利用斜面的特性将所述漏筐和食品自身的竖向重力转化为所述漏筐侧面与所述旋转甩干座侧边内面间的摩擦力，通过所述摩擦力来稳定所述漏筐，不需另设稳定构件，简单、方便。在所述焯水漏勺1未放入所述旋转甩干座14里时，所述旋转甩干座14的三条侧边显露在空中，便于清洗、晾干，不易滋生细菌，保障了卫生。
37.如图15、图16所示，所述旋转甩干座14外围设有接水收集罩18，所述接水收集罩18底面中部向上突起，且中间开有圆孔，所述传动轴15穿过所述圆孔，所述传动轴 15与所述圆孔间通过橡胶密封圈密封，所接水罩18收集旋转甩干座14甩出的水，从底部的排水管排出。
38.如图17所示，所述接水收集罩18上方设有一对红外线对射光电感应元器件19，对射光路在旋转甩干座顶端上方，距漏筐上口10mm，因机械磨损、操作等原因，所述漏筐 3在旋转甩干过程中偶尔会向上跳出旋转甩干座14，这时所述红外线对射光电感应元器件19就会检测到向外跳出的所述漏筐3，同时发出开关信号，使所述旋转甩干座14的动力电机16停转，避免所述漏筐3从所述旋转甩干座14中飞出，保障了设备的使用安全。
39.结合凉菜的制作流程来说明本实施例的工作原理：
40.把食品放入焯水漏勺1中，右手握住焯水漏勺1上的手柄2，将焯水漏勺1连同食品一起放入沸腾的开水中焯水，焯完开水后将焯水漏勺1放入冷水(常温直引水)中降温；降温完成后将焯水漏勺1连同食品一起转移到甩干机构的上方，放入到旋转甩干座 14中(如图10所示)，右手握紧手柄柄体5上部，向下用力，柄体5向下移动，其底部的勾件6脱离漏筐3的底沿(如图11所示)，紧接着使勾件6向外偏移(如图12所示)，后向上提起手柄2，把手柄2拿走；启动甩干机构，旋转甩干座14利用其侧边内面与漏筐3侧面之间的摩擦力带动漏筐3旋转，甩掉食品表面的残留水，约15秒左右，漏筐3 里的食品残留水甩干，旋转甩干座14停止旋转；把手上握住的手柄拿到甩干机构旋转甩干座14的上方，让漏筐3的上口插入到卡杆8与柄体5之间，握紧柄体5向下用力，勾件6向下移动，让勾件6移动到漏筐3底沿的下方并与之对应好，紧接着向上提起柄体5及勾件6，勾件6勾住漏筐3底沿，手柄2与漏筐3结合稳定好；从旋转甩干座14 中拿出焯水漏勺1，将甩干的食品从焯水漏勺1中倒出到凉拌盆中。
41.由上述可知，焯水漏勺盛装食品焯开水，主要是给食品杀菌消毒，焯完开水后直接放入冷水(常温直饮水)中降温，降温完成后直接放到甩干机构的旋转甩干座中进行甩干，甩干完成后直接从漏筐中倒出食品到凉拌盆中，整个过程中，食品一直在焯水漏勺的漏筐里，未与其它物质接触，可靠地保障了食品的卫生安全。手柄通过底部的勾件勾住漏筐底沿，中部的活动卡件卡住漏筐上口，来与漏筐结合稳定，手握手柄向下稍稍用力就可使手柄与漏筐结合或分离，操作简单，使用方便、快捷。漏筐放在旋转甩干座里，通过漏筐侧面与旋转甩干座侧边内面间的摩擦力来稳定，无需设置其它稳定构件，而且漏筐非常方便地从旋转甩干座中拿出。约15秒左右的时间就可把漏筐里食品表面的残留水甩干，快速省时。
42.本实用新型的一种食品焯水甩干漏勺设备，能方便、快速地除去焯水食品表面的残留水，并且操作过程安全卫生，解决了凉拌食品制作过程中食品焯水后除去表面残留水的问题，定会是餐厅现做凉拌食品的必选设备，市场巨大。