一种防火门芯板的制作方法

文档序号:28672526发布日期:2022-01-27 10:41阅读:112来源:国知局
一种防火门芯板的制作方法

1.本实用新型属于防火设备技术领域,涉及一种防火门芯板。


背景技术:

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。因此,防火门在发生火灾时起着至关重要的作用,防火门被广泛地适用于民宅、船舶、建筑、化工、机械工程等许多领域。
3.防火门芯板是安装在防火门内部的防火材料,防火门芯板的质量是判定防火门防火隔热能力的一项很重要的参考指标。现有的防火门芯板使用时,首先按照防火门扇的尺寸在市场上购买相匹配尺寸的防火芯板,再将防火芯板安装在防火门扇的固定槽内,之后将防火门扇盖板进行安装。这样的防火门芯板的尺寸是固定的,因而防火门芯板恰好卡装在防火门扇的固定槽内的难度较大,从而导致防火门芯板的使用局限性较高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防火门芯板,能够自动调节防火门芯板的尺寸,降低其恰好卡装在防火门扇的固定槽内的难度,从而降低了使用防火门芯板的局限性。
5.为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:一种防火门芯板,包括芯板本体,所述芯板本体相邻两侧面的边缘固定连接有限位板,且限位板垂直于芯板本体,所述限位板内设有延伸体,所述延伸体的侧面与限位板贴合,延伸体的两端均设有放置腔,所述放置腔的外壁与限位板贴合,放置腔的内壁上设有第一滑槽,第一滑槽与延伸体伸出放置腔的方向平行,延伸体的端部设有与第一滑槽滑动连接的第一滑块,延伸体的端部与放置腔的内壁贴合,放置腔沿芯板本体延伸的侧壁上设有第二滑槽,与第二滑槽相邻且正对的限位板侧壁上设有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述第二滑块连接有限制其滑动的定位机构,所述延伸体连接有控制其向限位板外伸出的控制机构。
6.本基础方案的工作原理和有益效果在于:控制机构能够控制延伸体自限位板间向外伸出,从而调整防火门芯板的尺寸,伸出不同长度即不同大小的尺寸调节。延伸体的侧壁与限位板贴合,延伸体向远离芯板本体一侧移动时,延伸体仍然保持与限位板的贴合状态,避免延伸体与芯板本体间形成空隙而影响防火门的防烟性能。同时延伸体向外移动时,延伸体的端部与放置腔间产生相对移动,延伸体仍然与放置腔连接,但延伸体的端部能够部分伸出放置腔,且放置腔外侧壁也与限位板贴合,延伸体向芯板本体外侧移动时,避免延伸体的两端与芯板本体间形成缺口,保证芯板本体与防火门扇的凹槽卡合时各个边角的完整性,提高防火门的密封防烟防火效果。定位机构能够防止放置腔与限位板间误滑动,即防止与放置腔连接的延伸体误滑动。
7.进一步,所述控制机构包括腔道、支撑板和通孔,所述腔道设置在芯板本体内,腔道与芯板本体设置延伸体的其中一侧面平行,所述支撑板与腔道内密封滑动连接,支撑板
远离延伸体的一侧与腔道内壁间设有压缩弹簧,支撑板远离压缩弹簧的一侧设有支撑杆,支撑杆远离支撑板的一端自腔道端部伸出且与延伸体相抵;
8.所述通孔设置在腔道的侧壁上,通孔位于支撑杆的侧边,通孔垂直于支撑杆,通孔自腔道侧壁延伸至芯板本体外设置延伸体的侧面,通孔内密封滑动连接有连接杆,连接杆靠近芯板本体外侧的一端与相邻的延伸体侧面相抵,腔道内位于支撑板靠近支撑杆的一侧充满处于压缩状态的惰性气体。
9.将芯板本体安装在防火门内时,定位机构不再限制第二滑块滑动,腔道内的能够对支撑板施加向支撑杆一侧移动的作用力,压缩弹簧可将支撑板向远离压缩弹簧的一侧推动,支撑板移动带动支撑杆向腔道外移动,则支撑杆能够将支撑杆相对的延伸体向远离芯板本体的一侧推动。同时支撑板移动挤压腔道与通孔间的惰性气体,加之,惰性气体本身也处于压缩状态,自身具有向外扩散的趋势,且腔道除与通孔连接外,其他部位均为密闭设置,惰性气体受挤压只能向通孔内移动,使惰性气体能够将连接杆向芯板本体外推动,连接板能够将其所对应一侧的延伸体向限位板外推动,实现延伸体整体的向外移动,完成对芯板本体尺寸的改变。当延伸体能够伸入防火门扇的凹槽内直至与凹槽底部相抵,避免延伸体与防火门扇间存在间隙而影响防火门的防火防烟。
10.进一步,所述定位机构包括设置在第二滑块所在限位板侧壁上的横槽,所述第二滑槽远离芯板本体的一侧设有与横槽重合的对应槽,第二滑槽为l形槽,第二滑块可同时与第二滑槽和横槽滑动连接。
11.第二滑块能够同时在第二滑槽和横槽内滑动,第二滑块滑动至横槽内时,能够限制第二滑块在第二滑槽的竖向槽内滑动,从而起到定位作用。
12.进一步,所述第二滑块的侧壁分别与第二滑槽与第三滑槽的内侧壁贴合。
13.这样第二滑块与对应滑槽间的连接更为紧密,滑动更为稳定,同时避免滑块与滑槽间具有缝隙而造成使放置腔与限位板间形成空隙影响防火门芯板的密封防烟作用。
14.进一步,所述腔道内与支撑板设有压缩弹簧的侧面间设有压缩的惰性气体。
15.处于压缩状态的惰性气体能够对支撑板施加支撑力,在芯板本体安装在防火门扇上的过程中,有利于支撑板向远离压缩弹簧的一侧移动,便于安装,同时惰性气体也能够增强芯板本体的隔热防火性能。
16.进一步,所述通孔位于腔道内壁的开口为喇叭形。
17.喇叭袖的开口增大了开口面积,在支撑板推压惰性气体时,受到挤压的惰性气体更易进入通孔。
18.进一步,所述限位板、延伸体、放置腔和控制机构均采用硬质防火材料。
19.硬质防火材料保证限位板、延伸体、放置腔和控制机构具有良好的支撑防火作用,减少在使用过程中变形的可能性。
附图说明
20.图1是本实用新型一种防火门芯板实施例的正剖视图;
21.图2是本实用新型一种防火门芯板实施例的限位板的立体结构示意图;
22.图3是本实用新型一种防火门芯板实施例的俯视图;
23.图4是图1中的延伸体向外移动时的状态示意图。
24.说明书附图中的附图标记包括:芯板本体1、限位板2、延伸体3、放置腔4、腔道5、通孔6、支撑板7、支撑杆8、连接杆9、压缩弹簧10、第一滑槽11、第二滑槽12。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.如图1所示:本实用新型公开了一种防火门芯板,包括芯板本体1,芯板本体1相邻两侧面的边缘设有限位板2,如图2所示,且限位板2垂直于芯板本体1,限位板2一端与芯板本体1焊接,另一端向芯板本体1外延伸一定距离。限位板2与芯板本体1的侧面围成类似到l形槽的槽体,此槽体内设有延伸体3,延伸体3的侧面与限位板2贴合。
29.如图1和3所示,延伸体3的两端均设有放置腔4,放置腔4也位于上述槽体的内侧,放置腔4的外壁与限位板2贴合。放置腔4的内壁上设有第一滑槽11,第一滑槽11与延伸体3伸出放置腔4的方向平行,延伸体3的端部焊接有与第一滑槽11滑动连接的第一滑块,延伸体3的端部与放置腔4的内壁贴合。放置腔4沿芯板本体1延伸的外侧壁上设有第二滑槽12,与第二滑槽12相邻且正对的限位板2侧壁上设有第二滑块,第二滑块与第二滑槽12滑动连接,第二滑块位于限位块远离芯板本体1一端的侧壁上,第二滑块的侧壁分别与第二滑槽12与第三滑槽的内侧壁贴合。第二滑块连接有限制其滑动的定位机构,延伸体3连接有控制其向限位板2外伸出的控制机构。且限位板2、延伸体3、放置腔4和控制机构均采用硬质防火材料。
30.控制机构包括腔道5、支撑板7和通孔6,腔道5设置在芯板本体1内,腔道5与芯板本体1设置延伸体3的其中一侧面平行,支撑板7与腔道5内密封滑动连接,支撑板7远离延伸体3的一侧与腔道5内壁间设有压缩弹簧10,腔道5内与支撑板7设有压缩弹簧10的侧面间设有压缩的惰性气体。支撑板7远离压缩弹簧10的一侧设有支撑杆8,优选支撑杆8与支撑板7间设有连接弹簧,连接弹簧一端与支撑板7焊接,连接弹簧的另一端与支撑杆8焊接,避免支撑板7受压缩弹簧10作用而弹起时,支撑杆8受到瞬时作用力弹出速度较快而与防火门扇的凹槽产生磕碰损伤。支撑杆8远离支撑板7的一端自腔道5端部伸出且与延伸体3相抵(为滑动接触相抵),腔道5内与支撑板7靠近支撑杆8的一侧充满密闭的惰性气体。通孔6设置在腔道5的侧壁上,通孔6位于支撑杆8的侧边,通孔6垂直于支撑杆8,通孔6自腔道5侧壁延伸至芯
板本体1外设置延伸体3的侧面,通孔6位于腔道5内壁的开口为喇叭形。通孔6内密封滑动连接有连接杆9,连接杆9靠近芯板本体1外侧的一端与相邻的延伸体3侧面滑动接触相抵。
31.定位机构包括设置在第二滑块所在限位板2侧壁上的横槽,所述第二滑槽12远离芯板本体1的一侧设有与横槽全部或部分重合的对应槽,第二滑槽12为l形槽,第二滑块可同时与第二滑槽12和横槽滑动连接。
32.具体使用时的操作过程:安装防火门芯板时,先将芯板本体1未设置延伸体3的两侧面分别与防火门扇的底端的凹槽和一侧面的凹槽对齐安装。然后人为控制滑动第二滑块,使第二滑块自横槽移动至第二滑槽12的竖向槽内,此时第二滑块不受横槽的限制,放置腔4能够沿第二滑块在限位板2间滑动,放置腔4与延伸体3联动,则延伸体3能够朝向限位板2外滑动。位于不同侧面的延伸体3分别与支撑杆8和连接杆9相抵,则延伸体3不被限位,与之连接的支撑杆8和连接杆9同样不再受延伸体3的抵压作用。
33.这时,如图4所示,压缩弹簧10和腔道5内位于压缩弹簧10一侧的惰性气体对支撑板7施加弹性支撑力使支撑板7向靠近延伸体3的一侧移动,支撑板7移动带动支撑杆8向腔道5外移动,支撑杆8推动延伸体3向远离芯板本体1的一侧移动。同时腔道5内位于支撑杆8一侧的惰性气体本身因压缩而对具有向外扩散的作用力,能够对连接杆9进行推动,加之,支撑板7移动对腔道5内位于支撑板7靠近通孔6一侧的惰性气体进行挤压,惰性气体受挤压而向通孔6内移动,进一步对连接杆9进行推动,连接杆9受惰性气体推动而向远离腔道5的一侧移动,连接杆9推动延伸体3向远离芯板本体1的一侧移动,延伸体3伸出限位板2直至与防火门扇的凹槽底部相抵。连接杆9与支撑杆8二者与延伸体3为接触相抵连接,则二者可与延伸体3产生相对滑动,支撑杆8推动延伸体3整体向上移动时,延伸体3相对连接杆9滑动;连接杆9推动延伸体3整体向左侧移动时,延伸体3相对支撑杆8移动。
34.延伸体3经过控制机构延伸而伸入防火门扇的安装凹槽内,此时延伸体3与防火门扇的凹槽相抵,而控制机构同样对延伸体3具有抵压作用力,延伸体3处于平衡受力状态,延伸体3与防火门扇的连接稳定,完成防火门芯板的安装。且在防火门芯板安装进防火门扇内后,还可在延伸体3、芯板本体1和限位板2间形成的空间内填充惰性气体。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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