一种空气炸锅的制作方法

1.本技术涉及小家电的领域，尤其是涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.现有的空气炸锅包括机体和用于盛装食材的锅体，机体具有加热腔，锅体可取放的容置于机体的加热腔内。
3.锅体的上方设置有马达、散热风叶、导热风叶和发热管，导热风叶可在马达的驱动下转动并将发热管周围的热空气向下吹入锅体内部，以对锅体内部的食材进行加热；散热风叶可在马达的驱动下转动以对机体内部除加热腔以外的空间进行散热。
4.然而，散热风叶仅是对机体内部的空间进行散热，而内部热量在散失过程中，有大部分转移至了锅体表面，从而导致锅体的表面温度过高。


技术实现要素：

5.为了解决锅体的表面温度过高的问题，本技术提供一种空气炸锅。
6.本技术提供的一种空气炸锅，采用如下的技术方案：
7.一种空气炸锅，包括锅体以及连接于锅体外周的散热组件，所述散热组件包括连接于所述锅体外周的散热盒以及插接于所述散热盒内散热块，所述散热块的一端面与所述锅体的外周面抵接，所述散热盒一侧开设有供所述散热块插接的插槽。
8.通过采用上述技术方案，散热盒连接于外周，可作为散热块的安装位点。散热块插接在插槽内，并与锅体的外周面抵接，从而吸收锅体热量，提高空气炸锅表面的散热效果，解决锅体的表面温度过高的问题，使得用于在取放空气炸锅时更加安全。
9.可选的，所述散热块为吸收水的海绵块。
10.通过采用上述技术方案，吸收水的海绵块与锅体的外周面抵接，使锅体的热量渐渐被水吸收，从而提升空气炸锅的散热性。另外，散热盒内可注水从而进一步吸收锅体的热量，当水温上升时，可取出海绵块拧出水分，再重新补充温度较低的水。
11.可选的，所述散热盒上端开设有注水孔，所述散热盒两侧具有通水腔，所述散热盒位于所述插槽的侧壁开设有出水孔，所述注水孔、通水腔和所述出水孔连通。
12.通过采用上述技术方案，通水腔可作为散热盒的储水部分，当插槽内的水分逐渐蒸发时，通水腔内的水可由出水孔补充入插槽内，从而保持散热块的湿润。另外，需要补充水时，可由注水孔注入，无需取出散热块。
13.可选的，所述出水孔沿所述插槽的高度方向间隔开设有多个。
14.通过采用上述技术方案，多个出水孔可及时润湿散热块。
15.可选的，所述散热盒上端设置有塞头，所述塞头与所述注水孔插接。
16.通过采用上述技术方案，塞头与注水孔插接后可减少杂物落入通水腔内。
17.可选的，所述散热盒一侧连接有密封条，所述锅体外周开设有供所述密封条插接的密封槽。
18.通过采用上述技术方案，散热盒连接时，使密封条插接于密封槽内，从而提升散热盒与锅体连接端面的密封性，降低水从插槽内渗出的概率。
19.可选的，所述锅体外周还开设有散热孔，所述锅体外周位于所述散热孔处连接有散热网板。
20.通过采用上述技术方案，锅体运行时，部分热量可从散热孔排出，从而进一步提升空气炸锅的散热效果。
21.可选的，所述散热网板上端凸设有定位板，所述散热盒与所述定位板连接。
22.通过采用上述技术方案，散热盒放置于定位板上，因此，定位板可作为散热盒的支撑位点，从而进一步提升散热盒与锅体的连接稳定性。
23.可选的，所述定位板远离所述锅体的一侧凸设有限位板，所述散热盒位于所述限位板和所述锅体之间。
24.通过采用上述技术方案，限位板可限制散热盒远离锅体方向的移动，从而进一步提升散热盒与锅体的连接稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.散热盒连接于外周，可作为散热块的安装位点。散热块插接在插槽内，并与锅体的外周面抵接，从而吸收锅体热量，提高空气炸锅的散热效果；
27.2.通水腔可作为散热盒的储水部分，当插槽内的水分逐渐蒸发时，通水腔内的水可由出水孔补充入插槽内，从而保持散热块的湿润。另外，需要补充水时，可由注水孔注入，无需取出散热块；
28.3.散热盒连接时，使密封条插接于密封槽内，从而提升散热盒与锅体连接端面的密封性，降低水从插槽内渗出的概率。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例的散热网板的结构示意图。
32.图4是本技术实施例的散热组件的爆炸示意图。
33.图5是本技术实施例的散热盒的剖视图。
34.附图标记说明：1、锅体；2、散热组件；3、散热孔；4、散热网板；5、插块；6、固定块；7、插孔；8、定位板；9、限位板；11、散热盒；12、散热块；13、插槽；14、密封条；15、密封槽；16、通水腔；17、出水孔；18、注水孔；19、塞头；20、卡接块。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种空气炸锅。参照图1，空气炸锅，包括锅体1以及连接于锅体1外周的散热组件2。
37.参照图2和图3，锅体1外周开设有散热孔3，锅体1外周位于散热孔3处连接有散热网板4。具体地，散热网板4下端凸设有插块5，锅体1内一体成型有固定块6，固定块6上端开设有插孔7，插块5插接在插孔7内。散热网板4朝向散热孔3的端面一体凸设有卡接块20，卡
接块20卡接于散热孔3内。
38.参照图2和图3，散热网板4上端远离锅体1的方向凸设有定位板8，定位板8远离散热网板4的一端向上凸设有限位板9，定位板8、限位板9和锅体1之间形成有定位散热组件2的安装空间。
39.参照图2和图4，散热组件2包括散热盒11以及置于散热盒11内的散热块12。散热盒11靠近锅体1的一侧开设有插槽13，且散热盒11的上端也与插槽13连通。散热块12则插接于插槽13内，且散热块12靠近锅体1的一端面与锅体1外周面贴合。
40.具体地，散热块12可以是冰袋，也可以是吸收水的海绵块，本技术实施例中，散热块12为吸收水的海绵块，且插槽13内可注水，使得海绵块保持吸水状态，减缓水的升温速率，提升散热效果。
41.参照图3和图4，散热盒11放置于定位板8上，且散热盒11位于限位板9和锅体1之间。为了提升散热盒11的放置稳定性，散热盒11远离锅体1的一端面与限位板9抵接。
42.参照图2和图4，散热盒11靠近锅体1的一端面通过胶水粘接有密封条14，锅体1的外周面则开设有供密封条14插接的密封槽15，密封条14插接于密封槽15内，从而提升散热盒11与锅体1的贴合密封性，减少漏水的概率。
43.参照图4和图5，散热盒11两侧具有通水腔16，且散热盒11位于插槽13的侧壁开设有出水孔17，出水孔17与通水腔16连通。需要说明的是，出水孔17可以是一个也可以是多个，本技术实施例中，出水孔17沿散热盒11的高度方向间隔开设有多个。水可由出水孔17通入通水腔16内，从而将水储存于通水腔16内，当插槽13内的水减少时，通水腔16内的水可补充至插槽13内。
44.为了便于补充水分，散热盒11上端开设有注水孔18，注水孔18与通水腔16连通，因此可直接通过注水孔18补充水分，无需将散热块12取出。同时，为了减少异物进入通水腔16内，散热盒11上端设置有塞头19，且塞头19插接于注水孔18。本技术中，塞头19优选为圆台状的软木塞。
45.本技术实施例一种空气炸锅的实施原理为：散热盒11的插槽13内注有水，当锅体1工作发热时，水可吸收锅体1外周散发的热量，从而快速对锅体1进行散热。同时，散热孔3可协同散热，从而大大提升空气炸锅表面的散热效果。
46.吸收有水的海绵置于插槽13内，可存取更多的水分，当插槽13内的水分减少时，海绵中的水分可释放，从而减缓水的升温速度，使水具有较好的吸热效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。