新型中空隔热性断桥铝的制作方法

1.本实用新型涉及断桥铝技术领域，尤其涉及新型中空隔热性断桥铝。


背景技术：

2.断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材， 断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的新型中空隔热性断桥铝在使用过程中玻璃表面容易与断桥铝碰撞而损坏，且不便于工作人员对缓冲垫进行安装拆卸，其次隔热性能、保温性能和隔音性能有待提高。
5.我们为此，提出了新型中空隔热性断桥铝解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装玻璃时，玻璃表面容易与断桥铝碰撞而损坏，且不便于工作人员对缓冲垫进行安装拆卸，其次隔热性能、保温性能和隔音性能有待提高的缺点而提出的新型中空隔热性断桥铝。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型中空隔热性断桥铝，包括断桥铝本体，所述断桥铝本体的顶面开设有安装槽，且安装槽的内壁两侧开设有限位槽，并且限位槽的内部滑动连接有限位块，所述安装槽的内部设有安装板，且安装板的内壁粘接有缓冲垫，并且缓冲垫的内部设有玻璃，所述限位块的一侧表面与安装板焊接。
8.优选的，所述断桥铝本体的内部开设有腔体，且腔体的内部竖向固定安装有真空隔热板。
9.优选的，所述缓冲垫的材质为橡胶，且缓冲垫的长度与安装板的长度相同。
10.优选的，所述安装槽的宽度大于安装板的宽度，且安装板的宽度大于玻璃的厚度。
11.优选的，所述安装槽关于真空隔热板对称设有两个，且两个安装槽的长度与断桥铝本体的长度相同。
12.优选的，所述限位块为长方体结构，且限位块的材质为铝合金。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中通过设置限位槽、限位块、安装板、缓冲垫和安装槽的相互配合使用，将限位块在限位槽的内部滑动，便于工作人员对缓冲垫进行安装拆卸，且维护更换时较为省时省力，减轻工作人员的工作压力，减少工作人员的劳动量，同时橡胶材质的缓冲垫能够增大玻璃与断桥铝之间的摩擦力，且降低玻璃与断桥铝表面接触而损伤的风险，并且起到隔音的目的。
15.2、本实用新型中通过设置腔体和真空隔热板，设置在腔体内部的真空隔热板，能够有效的起到隔热和保温的作用，在夏季使用空调时减少室内冷空气的流失，更加的节约资源。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的新型中空隔热性断桥铝的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的新型中空隔热性断桥铝的a处放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的新型中空隔热性断桥铝的限位块、安装板和缓冲垫结构示意图。
20.图例说明：
21.1、断桥铝本体；2、玻璃；3、真空隔热板；4、限位槽；5、限位块；6、安装板；7、缓冲垫；8、腔体；9、安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1
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3，新型中空隔热性断桥铝，包括断桥铝本体1，断桥铝本体1的顶面开设有安装槽9，且安装槽9的内壁两侧开设有限位槽4，并且限位槽4的内部滑动连接有限位块5，安装槽9的内部设有安装板6，且安装板6的内壁粘接有缓冲垫7，并且缓冲垫7的内部设有玻璃2，限位块5的一侧表面与安装板6焊接，将限位块5在限位槽4的内部滑动，便于工作人员对缓冲垫7进行安装拆卸，且维护更换时较为省时省力，减轻工作人员的工作压力，减少工作人员的劳动量，同时橡胶材质的缓冲垫7能够增大玻璃2与断桥铝之间的摩擦力，且降低玻璃2与断桥铝表面接触而损伤的风险，并且起到隔音的目的。
25.本实施方案中：断桥铝本体1的内部开设有腔体8，且腔体8的内部竖向固定安装有真空隔热板3。
26.具体的，设置在腔体8内部的真空隔热板3，能够有效的起到隔热和保温的作用，在夏季使用空调时减少室内冷空气的流失，更加的节约资源。
27.本实施方案中：缓冲垫7的材质为橡胶，且缓冲垫7的长度与安装板6的长度相同。
28.具体的，具备耐磨损的优点，延长缓冲垫7的使用寿命。
29.本实施方案中：安装槽9的宽度大于安装板6的宽度，且安装板6的宽度大于玻璃2的厚度。
30.具体的，便于将玻璃2安装在安装板6内的同时，将安装板6安装在安装槽9的内部。
31.本实施方案中：安装槽9关于真空隔热板3对称设有两个，且两个安装槽9的长度与断桥铝本体1的长度相同。
32.具体的，便于将安装槽9开设在断桥铝本体1的表面。
33.本实施方案中：限位块5为长方体结构，且限位块5的材质为铝合金。
34.具体的，具备密度低、强度高和塑形好的优点。
35.工作原理：使用时，将限位块5在限位槽4的内部滑动，便于工作人员对缓冲垫7进行安装拆卸，且维护更换时较为省时省力，减轻工作人员的工作压力，减少工作人员的劳动量，同时橡胶材质的缓冲垫7能够增大玻璃2与断桥铝之间的摩擦力，且降低玻璃2与断桥铝表面接触而损伤的风险，并且起到隔音的目的，其次设置在腔体8内部的真空隔热板3，能够有效的起到隔热和保温的作用，在夏季使用空调时减少室内冷空气的流失，更加的节约资源。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.新型中空隔热性断桥铝，包括断桥铝本体（1），其特征在于，所述断桥铝本体（1）的顶面开设有安装槽（9），且安装槽（9）的内壁两侧开设有限位槽（4），并且限位槽（4）的内部滑动连接有限位块（5），所述安装槽（9）的内部设有安装板（6），且安装板（6）的内壁粘接有缓冲垫（7），并且缓冲垫（7）的内部设有玻璃（2），所述限位块（5）的一侧表面与安装板（6）焊接。2.根据权利要求1所述的新型中空隔热性断桥铝，其特征在于，所述断桥铝本体（1）的内部开设有腔体（8），且腔体（8）的内部竖向固定安装有真空隔热板（3）。3.根据权利要求1所述的新型中空隔热性断桥铝，其特征在于，所述缓冲垫（7）的材质为橡胶，且缓冲垫（7）的长度与安装板（6）的长度相同。4.根据权利要求1所述的新型中空隔热性断桥铝，其特征在于，所述安装槽（9）的宽度大于安装板（6）的宽度，且安装板（6）的宽度大于玻璃（2）的厚度。5.根据权利要求1所述的新型中空隔热性断桥铝，其特征在于，所述安装槽（9）关于真空隔热板（3）对称设有两个，且两个安装槽（9）的长度与断桥铝本体（1）的长度相同。6.根据权利要求1所述的新型中空隔热性断桥铝，其特征在于，所述限位块（5）为长方体结构，且限位块（5）的材质为铝合金。

技术总结
本实用新型公开了新型中空隔热性断桥铝，包括断桥铝本体，所述断桥铝本体的顶面开设有安装槽，且安装槽的内壁两侧开设有限位槽，并且限位槽的内部滑动连接有限位块，所述安装槽的内部设有安装板，且安装板的内壁粘接有缓冲垫，并且缓冲垫的内部设有玻璃，所述限位块的一侧表面与安装板焊接。本实用新型中，通过设置限位槽、限位块、安装板、缓冲垫和安装槽的相互配合使用，将限位块在限位槽的内部滑动，便于工作人员对缓冲垫进行安装拆卸，且维护更换时较为省时省力，减轻工作人员的工作压力，减少工作人员的劳动量，同时橡胶材质的缓冲垫能够增大玻璃与断桥铝之间的摩擦力，且降低玻璃与断桥铝表面接触而损伤的风险，并且起到隔音的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：李振林
受保护的技术使用者：林州市永鑫天河铝业有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/28