一种装配式沙发的制作方法

文档序号:28404986发布日期:2022-01-08 01:50阅读:94来源:国知局
一种装配式沙发的制作方法

1.本实用新型涉及沙发领域,特别涉及一种装配式沙发。


背景技术:

2.当前市面上的沙发基本上均采用木质框架结构,其中单个的椅背即为一个整体的木质框架,在椅背外还包覆有背部软包;这就导致了椅背整体的厚度较厚,重量也较重;这就带来了问题,使得用户不可能自行组装,为了提高用户体验,只能在出厂前需要将沙发组装好,但这又会增加包装体积,降低装箱量。
3.cn201620196541.0的中国实用新型专利公开了“一种便于运输的沙发”,包括靠背连接件和座垫连接件,所述靠背连接件上设置有靠背,所述座垫连接件上设置有座垫;所述靠背与靠被拼合部相连构成所述靠背连接件,所述靠背拼合部包括与所述靠背的一个侧面相连的拼板,所述座垫连接件包括底座、设置在所述底座上的座垫和设置在所述底座与所述座垫相反方向上的靠板。该沙发降低了运输成本、易于运输。该沙发的虽然能够将椅座和坐垫分开拆卸运输,但是单个的靠背为软包材质,仍具有较大的厚度,包装体积较大,不易运输。
4.所以亟需设计一种方便安装拆卸的装配式沙发,使得包装运输时能够进一步的优化包装体积。


技术实现要素:

5.本实用新型克服了现有技术中所存在的不足,提供了一种结构新颖、能够进一步优化包装体积的装配式沙发,靠背组件与座部组件可拆卸连接,且靠背组件通过主支撑体与柔性支撑体组合形成,主支撑体为金属管件结构的背架,强度高重量轻且占用体积小;柔性支撑体与主支撑体使用时套接配合,运输时进行拆分;且在使用时,背架与坐垫间预留了间隔,使得柔性支撑体底部可以塞入其中,既优化了结构空间,又可以通过摩擦力避免柔性支撑体向上脱出。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的:
7.一种装配式沙发,包括座部组件以及靠背组件,所述的靠背组件包括金属结构的主支撑体以及与主支撑体可拆卸连接的柔性支撑体;主支撑体配置为安装在座部组件的后端,主支撑体具有u形结构的背架,所述背架采用金属圆管制成;背架包括分别位于左右两侧的竖杆,竖杆下端设有与座部组件可拆卸连接的连接部;柔性支撑体能够套接在主支撑体上并被主支撑体稳定支撑;座部组件上具有坐垫,背架与坐垫之间相应存在间隔,柔性支撑体的底部向下塞入在该间隔内且与坐垫之间形成摩擦阻力。
8.作为优选,所述主支撑体还包括由背架下端向前伸出的前凸部,且前凸部能够承托柔性支撑体的底部。使得柔性支撑体被前凸部止挡承托,当受到人体向下的搓背力时,避免向下移动。
9.作为优选,所述的前凸部设置在竖杆的底端,前凸部包括由竖杆下端向前伸出的
连接侧杆以及连接在两根连接侧杆之间的支撑横杆。前凸部由两根侧杆与一根支撑横杆组成,结构简单,不会过多增加整体重量的同时起到了承托作用。
10.作为优选,在所述的柔性支撑体上设有一连接布套,连接布套的轮廓大小与背架相吻合,连接布套具有开口以使连接布套能够套接在主支撑体上。
11.作为优选,所述连接布套通过拉链可拆卸的连接在柔性支撑体上,且连接布套与柔性支撑体之间能够以拉链为轴进行翻转。通过拉链使得两者能够很方便的连接拆卸,方便清洗。
12.作为优选,所述前凸部向前伸出的长度不超出于软包本体的厚度。使得主支撑体与软包本体组合后形成的靠背组件厚度也就相当于或部分超出主支撑体的整体厚度,这相比较原有的固定式的靠背木架上面叠加软包后的厚度已经大大缩减,也简化了结构,整体显轻薄的同时并不影响使用舒适度;甚至还可以适当增加软包本体的厚度以提高舒适性,但整体厚度仍比较之前来说有大的缩减。
13.作为优选,所述的连接布套上还设有一具有魔术贴的装饰布,装饰布能够粘接在座部组件的后端。装饰布能够从后往前的粘接在座部组件上,从而遮盖主支撑体露出的部分,进一步美化外观。
14.作为优选,所述主支撑体采用金属圆管制成。采用金属圆管制成,成本低且轻质。
15.作为优选,所述连接部为设置在竖杆下端的连接块,在座部组件上的对应位置设有向上伸出的固定板,所述连接块与固定板之间采用螺丝固定相连。
16.作为优选,所述连接部为设置在竖杆下端的插座,在座部组件上的对应位置设有向上伸出的插片,所述的背架与座部组件插接配合。
17.作为优选,还包括扶手组件,扶手主体为金属框架结构,扶手主体包括间隔设置且分别位于内、外两侧的内框架和外框架;所述内框架与外框架之间可拆卸连接,且内框架的轮廓与外框架的轮廓相吻合;内框架与外框架之间设有多根支撑横杆,使用状态时,支撑横杆通过螺丝分别与内框架和外框架固定相连;包装运输时,将所述的支撑横杆拆卸,内框架与外框架够叠合在一起后进行包装运输。
18.采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
19.首先,靠背组件与座部组件可拆卸连接,且通过主支撑体与柔性支撑体的组合形成靠背组件,主支撑体为金属管件结构的背架,强度高重量轻且占用体积小;柔性支撑体与主支撑体使用时套接配合,运输时进行拆分;且在使用时,背架与坐垫间预留了间隔,使得柔性支撑体底部可以塞入其中,既优化了结构空间,又可以通过摩擦力避免柔性支撑体向上脱出;也很方便用户自行操作安装。其次,柔性支撑体在包装运输时能够进行抽真空处理,进一步节省包装体积;从而大大减小了沙发在包装运输时的体积,节省运输成本。
20.其次,更重要的是,主支撑体的下方具有向前伸出的前凸部,所述前凸部能够托住柔性支撑体的下端,也就是说前凸部向前突出于背架的竖杆,与柔性支撑体组合后形成的靠背组件厚度也就相当于或部分超出主支撑体的整体厚度,这相比较原有的固定式的靠背木架上面叠加软包后的厚度已经大大缩减,也简化了结构,整体显轻薄的同时并不影响使用舒适度;甚至还可以适当增加柔性支撑体的厚度以提高舒适性,但整体厚度仍比较之前来说有大的缩减。
21.再者,所述的柔性支撑体与连接布套之间采用拉链连接,使得两者能够很方便的
连接拆卸,方便清洗;且柔性支撑体与连接布套都为柔性材质,两者能够很方便的以拉链为轴翻转展开或层叠;使得连接布套套接在主支撑体上后,柔性支撑体能够很方便的翻转与连接布套层叠并贴靠在主支撑体上。
附图说明
22.图1为本实用新型在实施例中主支撑体的立体结构示意图;
23.图2为本实用新型在实施例中主支撑体安装在座部组件上的立体结构实体图;
24.图3为本实用新型在实施例中主支撑体安装在座部组件上的另一角度下的立体结构实体图;
25.图4为本实用新型在实施例中柔性支撑体与连接布套连接的立体结构示意图;
26.图5为本实用新型在实施例中柔性支撑体与主支撑体套接后的立体结构示意图;
27.图6为本实用新型在实施例中沙发的立体结构示意图;
28.图7为本实用新型在实施例中扶手主体组装的立体结构示意图;
29.图8为本实用新型在实施例中扶手主体包装运输时的立体结构示意图。
30.各附图标记为:座部组件a;靠背组件b;扶手组件c;主支撑体1;柔性支撑体2;背架3;连接布套4;前凸部5;连接侧杆5a;支撑横杆5b;竖杆6;上横杆7;加强杆8;拉链9;开口10;装饰布11;魔术贴12;连接块13;固定板14;坐垫15;间隔16;扶手主体17;柔性罩18;内框架19;外框架20;连接杆21。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本实用新型的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.本实用新型的具体实施方式如下:
35.如图1-8所示,本实用新型提供了一种装配式沙发,包括座部组件a以及靠背组件b,座部组件a与靠背组件b之间为可拆卸连接;其中,靠背组件b包括金属结构的主支撑体1以及设置在主支撑体1上的柔性支撑体2,其中主支撑体1配置为安装固定在座部组件a的后端,且主支撑体1与柔性支撑体2为可拆卸连接;主支撑体1具有u形结构的背架3,背架3包括分别位于左右两侧的竖杆6,竖杆6的下端设有连接部,背架3通过该连接部与座部组件a安装固定;且所述的柔性支撑体2与主支撑体1套接配合,沙发使用状态下,使得柔性支撑体2能够直接套接在主支撑体1上并被连接杆1稳定支撑。通过该结构,使得能够对沙发进行模块化拆装;主支撑体1与柔性支撑体2可拆卸连接,且主支撑体1为金属结构,包装体积小;所述的柔性支撑体2主要为柔性软包材质,能够进行抽真空包装,能够大大减小沙发靠背的包
装体积,节省运输成本;且装配时,直接将主支撑体1安装在座部组件a的后端,然后再将柔性支撑体2套接在主支撑体1上即可,操作方便,便于用户自行安装。
36.如图1-2所示,所述的主支撑体1采用金属圆管制成,成本低且轻质;背架3包括位于两侧的竖杆6以及连接在两根竖杆6上端的上横杆7,在两跟竖杆6的中下部之间还设有一加强杆8,加强杆8能够提高主支撑体1的结构强度;所述的连接部包括分别设置在两跟竖杆6下端的连接块13,在所述的座部组件a后端的对应位置上设有向上伸出的固定板14,所述的连接块13与固定板14通过螺丝连接固定;从而能够实现背架3与座部组件a之间稳固连接,连接强度高。此外,背架3与座部组件a之间也可以采用现有技术中较常用的插接配合的方式连接,即连接部为设置在竖杆6上的插座(未图示),所述的座部组件a上对应设有向上伸出的插片(未图示),安装时直接使插座插接配合在插片上即可,该结构使得背架3与座部组件a的拆装更为快捷。
37.如图1-3、6所示,主支撑体1还包括由背架3下端向前伸出的前凸部5,所述的前凸部5设置在主支撑体1的底端,前凸部5包括由竖杆6下端向前伸出的连接侧杆5a以及连接在两根连接侧杆5a之间的支撑横杆5b;且所述的连接侧杆5a的伸出长度不超出于柔性支撑体2的厚度,使得前凸部5能够隐藏在柔性支撑体2的下方,结构更加美观。且在所述的座部组件a上具有坐垫15,坐垫15的上表面高于前凸部5,且由于设有前凸部5,使得主支撑体1与座部组件a安装后,所示的背架3与坐垫15之间刚好存在间隔16,该间隔16能够容置柔性支撑体1;装配时,柔性支撑体1套接在主支撑体1上,且柔性支撑体1的底部刚好能够向下塞入在所述的间隔16内,能够填充此间隔16的空隙,使沙发各组件之间连接紧密,柔性支撑体1与坐垫15之间存在摩擦力,能够防止柔性支撑体1向上脱出。重点在于:所述的前凸部5刚好能够托住柔性支撑体1的底部,进一步使得主支撑体1能够稳定的支撑柔性支撑体2,确保靠背组件b的结构强度。
38.如图4-6所示,所述柔性支撑体2与主支撑体1的套接方式为:在柔性支撑体2上设有一连接布套4;所述的连接布套4的一端与柔性支撑体2的一端采用拉链9连接在一起,使得两者能够很方便的连接拆卸,方便清洗;且连接布套4及柔性支撑体2均为布制材料,使得两者之间能够以拉链9为轴进行翻转;如图4所示,该状态下为连接布套4与柔性支撑体2连接后展开的立体结构示意图,在所述的连接布套4上具有一沿其宽度方向设置的开口10,所述的连接布套4能够通过该开口10套接在主支撑体1上,且主支撑体1的大小轮廓与连接布套4的大小轮廓相吻合,使得主支撑体1能够完全将连接布套4张紧;如图4、5所示,装配时,先直接将连接布套4套接在主支撑体1上,然后再将柔性支撑体2翻转与连接布套4层叠在一起并倚靠在主支撑体1上,且主支撑体1安装在沙发上是处于向后倾斜的状态,继而柔性支撑体2在重力作用下始终贴靠在主支撑体1上,且同时前凸部5将托住柔性支撑体2的下端,继而主支撑体1能够更稳定的支撑柔性支撑体2。此外,如图5所示,在所述的连接布套4的后端还设有一装饰布11,在该装饰布11上设有魔术贴12,在沙发的座部组件a上对应设有能够与该魔术贴12粘接的母贴或子贴(未图示),柔性支撑体2与主支撑体1连接后,该装饰布11能够从后往前的粘接在沙发的座部组件a上,从而遮住主支撑体1的底部,隐藏连接痕迹,进一步的美化沙发整体外观。
39.如图7-8所示,该沙发还包括位于两侧的扶手组件c,扶手组件c包括扶手主体17以及包覆在扶手主体17外的柔性罩18;所述的扶手主体17为金属框架结构,扶手主体17包括
间隔设置且分别位于内、外两侧的内框架19和外框架20;所述内框架19与外框架20之间为可拆卸连接,内框架19与外框架20的轮廓相吻合且两者左、右并排设置;内框架19与外框架20之间设有多根连接杆21,连接杆21通过螺丝分别与内框架19和外框架20固定相连;继而使得扶手主体17在使用状态下,如图7所示,在连接杆21的作用下,所述内框架19与外框架20相互固定,扶手主体17保持稳固支撑势态;而包装运输时,如图8所示,能够将所述的连接杆21拆卸,使得内框架19与外框架20两者能够叠合在一起后进行包装运输,从而大大减小了包装体积,节省运输成本。
40.综上,本实用新型的装配式沙发,座部组件a与靠背组件b可拆卸连接,且通过主支撑体1与柔性支撑体2的组合形成靠背组件b,主支撑体1为金属结构,强度高且占用体积小;柔性支撑体2与主支撑体1套接配合,背架3与坐垫15间预留了间隔16,使得柔性支撑体2底部可以塞入其中,既优化了结构空间,又可以通过摩擦力避免柔性支撑体2向上脱出;且柔性支撑体2在包装运输时能够进行抽真空处理,进一步节省包装体积;从而大大减小了沙发靠背包装运输时的体积,节省运输成本;且柔性支撑体2通过将连接布套4套接在主支撑体1上实现两者的安装,安装拆卸均很方便,操作简单,便于用户自行安装。此外,沙发的扶手主体17同样在包装运输时,能够将内框架19与外框架20叠合在一起进行包装运输,同样能够减小包装体积。
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