一种食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种食品加工机。


背景技术：

2.市场上大多数食品加工机一般包括底座和杯组件，杯组件由杯体和刀具部件等若干零件组成，底座由杯组件容纳腔、电机、散热风扇、电路板等若干零件组成。杯组件可上下拆卸连接于底座上，散热风扇设置于杯组件容纳腔底部的中心位置，用于对底座中高速运转的电机进行散热，以确保产品的安全性和使用寿命。
3.然而，绝大部份的食品加工机都不对电路板进行散热，尤其在需要对电机等功率较大的功能件进行控制的情况下，电路板上的相关电子元件发热量较大，温度过高时会引起电子元件的损坏或寿命缩短。而且现有的食品加工机的散热风道的进风口和出风口都设置于底座上，进风口与出风口之间的距离较短，容易产生串流，导致散热效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种食品加工机及食品加工机，旨在解决现有技术中食品加工机的进风口与出风口之间容易产生串流导致散热不佳的问题。
5.本实用新型提出一种食品加工机，包括主机和可与所述主机分离的食品加工组件，所述食品加工组件包括内设功能件的底座、位于所述底座上的加工容器及设在所述加工容器内部与所述功能件相连的食物处理器；所述主机包括外壳及设置在所述外壳内的散热风扇，所述外壳设有进风口和出风接口，所述进风口与所述散热风扇之间形成进风通道，所述散热风扇与所述出风接口之间形成出风通道；所述底座设有进风接口、排风口及连通在所述进风接口与所述排风口之间的散热通道，所述功能件位于所述散热通道内；在所述食品加工组件安放在所述主机上时，所述进风接口与所述出风接口连通，所述排风口与所述进风口不位于相同侧面。
6.在一种优选实施例中，所述主机包括设在所述外壳内的控制电路板，所述控制电路板位于所述进风通道内。
7.在一种优选实施例中，所述控制电路板在所述进风通道内靠近所述进风口设置，或者，所述控制电路板在所述进风通道内远离所述散热风扇设置。
8.在一种优选实施例中，所述进风口沿所述控制电路板的安装方向分布。
9.在一种优选实施例中，所述散热风扇靠近所述出风接口设置。
10.在一种优选实施例中，所述散热风扇的位置高于所述出风接口的位置。
11.在一种优选实施例中，所述进风口和所述出风接口分别位于所述外壳的不同侧面，和/或所述进风接口与所述排风口在所述食品加工组件上不位于相同侧面。
12.在一种优选实施例中，所述外壳围合成用于安放所述食品加工组件的容纳腔，所述容纳腔至少一侧面设有提供所述食品加工组件相对所述外壳安放或分离设置的开口；所述进风口设置在所述外壳的外侧壁，所述出风接口位于所述容纳腔内。
13.在一种优选实施例中，所述排风口在所述底座上位于背向所述进风接口设置；所述排风口于所述食品加工组件安放在所述主机上时外露出所述开口。
14.在一种优选实施例中，所述散热通道包括容纳通道、与所述进风接口相连的散热进风通道及与所述排风口相连的散热出风通道；所述功能件位于所述容纳通道内；所述散热进风通道通过散热进风口与所述容纳通道相连，所述散热出风通道通过散热出风口与所述容纳通道相连，所述散热进风口的水平高度低于所述散热出风口的水平高度。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型公开的食品加工机，通过将功能件设于所述散热通道内，所述食品加工组件安放在所述主机上时，所述进风接口与所述出风接口连接，让所述主机内的进风通道及出风通道与所述食品加工组件内的散热通道相连，从而对所述散热通道内的功能件进行散热处理；本实用新型摒弃现有技术中的食品加工机的散热风道的进风口和出风口都设置于底座上，创新地采用排风口与进风口不位于相同侧面的结构，避免进风口与排风口之间的距离较短而产生串流，合理布局，有效提高散热效果，提高用户体验。
附图说明
17.图1是食品加工机的示意图；
18.图2是食品加工组件的示意图；
19.图3是主机的剖视图之一；
20.图4是主机的剖视图之二；
21.图5是食品加工机的剖视图。
22.图中各个标号分别为：
23.100—主机、111—进风口、112—出风接口、113—外侧壁、114—内侧壁、115—收纳腔、116—容纳腔、117—第二电耦合器、120—散热风扇、130—控制电路板、200—食品加工组件、210—底座、210a—散热通道、211—功能件、212—进风接口、213—排风口、214—第一电耦合器、215—散热进风通道、216—散热出风通道、217—容纳通道、220—加工容器、221—食物处理器。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、组件、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、组件、或特点可由任何合适形式组合。
25.本实用新型提出一种食品加工机，该食品加工机可以具体表现为不同产品（例如破壁机、搅拌机、料理机等），提供搅拌功能来对食物进行破壁处理或搅拌处理，并通过改进主机100和可与所述主机100分离的食品加工组件200的结构来解决串流问题，有效提高散热效果，以提高用户的使用体验。
26.具体来说，结合图1至图5所示，该食品加工机包括主机100和可与所述主机100分离的食品加工组件200，所述食品加工组件200包括内设功能件211（例如电机等部件）的底座210、位于所述底座210上的加工容器220及设在所述加工容器220内部与所述功能件211
相连的食物处理器221（例如搅拌刀等）；所述主机100包括外壳及设置在所述外壳内的散热风扇120，所述外壳设有进风口111和出风接口112，所述进风口111与所述散热风扇120之间形成进风通道，所述散热风扇120与所述出风接口112之间形成出风通道；所述底座210设有进风接口212、排风口213及连通在所述进风接口212与所述排风口213之间的散热通道210a，所述功能件211位于所述散热通道210a内；在所述食品加工组件200安放在所述主机100上时，所述进风接口212与所述出风接口112连接，所述排风口213与所述进风口111不位于相同侧面。
27.本实用新型通过将所述功能件211位于所述散热通道210a内，在所述食品加工组件200安放在所述主机100上时，所述食品加工组件200的进风接口212与所述主机100的出风接口112连接，让所述主机100内的进风通道及出风通道与所述食品加工组件200内的散热通道210a相连，所述主机100内的散热风扇120得电工作，使得所述主机100内形成自所述进风口111进风，并经所述出风接口112和进风接口212将风吹入所述食品加工组件200的散热通道210a内，从而对所述散热通道210a内的功能件211进行热交换，吸收功能件211所发出的热量，并经所述排风口213排出，实现对功能件211的散热处理。本实用新型摒弃现有技术中的食品加工机的散热风道的进风口111和出风口都设置于底座210上，创新地采用排风口213与进风口111不位于相同侧面的结构，避免进风口111与排风口213之间的距离较短而产生串流，有效提高散热效果，提高用户体验。
28.在一种实施例中，所述主机100包括设在所述外壳内的控制电路板130，所述控制电路板130位于所述进风通道内。本实用新型通过在所述进风通道中设置控制电路板130，在给食品加工组件200的功能件211进行散热的同时，还能给主机100中的控制电路板130进行散热，避免控制电路板130中的电子元件因温度过高而失效，有效带走控制电路板130的热量，提高使用寿命。
29.进一步地，所述控制电路板130在所述进风通道内靠近所述进风口111设置，或者，所述控制电路板130在所述进风通道内远离所述散热风扇120设置。本实用新型通过将所述控制电路板130靠近所述进风口111设置，以便经进风口111进入到所述进风通道内的冷风能够大面积地与所述控制电路板130接触，带走控制电路板130的热量；或者所述控制电路板130在所述进风通道内远离所述散热风扇120设置，避免设置在靠近所述散热风扇120处而导致的控制电路板130只能与小面积的冷风接触的情况发生。
30.进一步地，所述进风口111沿所述控制电路板130的安装方向分布，使得所述控制电路板130能够与进风口111所进入的冷风充分接触，提高散热效果。
31.在一种实施例中，所述散热风扇120靠近所述出风接口112设置，使得所述出风接口112的风量得到保证，避免因风量不足而影响所述散热通道210a内的功能件211的散热，而且所述散热风扇120所产生的噪声将经过所述出风接口112至食品加工组件200的排风口213，通过增加噪声的传播距离，实现降噪效果。其中，所述散热风扇120与所述出风接口112之间形成的出风通道为导风管道，该导风管道的一端与所述出风接口112连接，另一端与所述散热风扇120的出风位置连接，以使所述散热风扇所产生的风能够完全经所述导风管道传导到所述出风接口112处，并经所述出风接口112送入所述食品加工组件中的散热通道内。
32.在一种实施例中，所述散热风扇120的位置高于所述出风接口112的位置，本实用
新型通过将散热风扇120的位置进行加高，并使其高于所述出风接口112的位置。即使本实用新型的主机100在遇到意外情况时，例如用户不小心打翻桌面上的水杯而引起水浸没主机100底部时，水也不会轻易进入到主机100内且与所述散热风扇120接触，在一定程度上提高了本实用新型的散热风扇的防水性，避免发生散热风扇与水接触后工作所产生的安全事故，增加本实用新型的使用安全性。
33.进一步地，所述进风口111和所述出风接口112分别位于所述外壳的不同侧面，避免了所述进风口111与所述出风接口112之间因距离短而发生串流，和/或所述进风接口212与所述排风口213在所述食品加工组件200上不位于相同侧面，避免了所述进风接口212与所述排风口213之间因距离短而发生串流。本实用新型通过上述方式来实现所述排风口213与所述进风口111不位于相同侧面，从而解决散热过程中因所述排风口213与所述进风口111距离较短所产生的串流问题。
34.在一种实施例中，所述外壳包括外侧壁113及内侧壁114；所述外侧壁113的其中一部分与所述内侧壁114共同围合形成用于安放控制电路板130和散热风扇120的收纳腔115；外侧壁113的另一部分与所述内侧壁114共同围合形成用于安放所述食品加工组件200的容纳腔116，所述容纳腔116至少一侧面设有提供所述食品加工组件200相对所述外壳安放或分离设置的开口；所述进风口111设置在所述外壳的外侧壁113，所述出风接口112位于所述容纳腔116内，本实用新型通过将进风口111和出风接口112分别设置在所述外壳的不同侧面，防止串流情况发生，而且散热风扇120设置在所述收纳腔115内，所述散热风扇120被所述外侧壁113和所述内侧壁114包围，能够有效降低所述散热风扇120所产生的噪声。
35.进一步地，所述底座210设有第一电耦合器214，所述内侧壁114设有与所述第一电耦合器214对应设置的第二电耦合器117，在所述食品加工组件200经所述开口安放在所述主机100上的容纳腔116时，所述第一电耦合器214与所述第二电耦合器117电性相连，实现所述主机100为所述食品加工组件200进行供电和控制信号的传输。
36.进一步地，所述外壳包括设置在所述容纳腔内的承托部，在所述食品加工组件200安放在所述主机100上时，所述承托部的上端面与所述底座的下端面相抵，以承托所述食品加工组件200的同时，也便于所述进风接口与所述出风接口对接，以及所述第一电耦合器和第二电耦合器的对接。
37.在一种实施例中，所述排风口213在所述底座210上位于背向所述进风接口212设置；所述排风口213于所述食品加工组件200安放在所述主机100上时外露出所述开口；本实用新型通过将所述排风口213背向所述进风接口212设置（即所述进风接口212与所述排风口213之间相隔180
°
），使得由所述进风接口212进入的风流具有足够的运动路径，确保与功能件211充分接触，带走所述功能件211的热量，便于热风排出顺畅提高散热效率，而且这样设置还能够增加所述排风口213与所述进风接口212的距离，防止串流。
38.在一种实施例中，所述散热通道210a包括容纳通道217、与所述进风接口212相连的散热进风通道215及与所述排风口213相连的散热出风通道216；所述功能件211位于所述容纳通道217内；所述散热进风通道215通过散热进风口与所述容纳通道217相连，所述散热出风通道216通过散热出风口与所述容纳通道217相连，所述散热进风口的水平高度低于所述散热出风口的水平高度确保风流从散热进风口斜向上吹过功能件后从散热出风口出去，从而更好地将热风带走。
39.在一个实际使用场景中，食品加工机作为一种具有破壁功能或搅拌功能的家用电器使用时，所述食品加工组件通过所述开口安放在所述主机的容纳腔中，所述第一电耦合器和所述第二电耦合器电性相连；所述功能件（电机）得电工作，驱动所述加工容器内部的食物处理器（搅拌刀）转动，对食物进行搅拌或破壁处理；同时，所述主机内的散热风扇得电工作，主机外部的空气经所述进风口进入到所述收纳腔内并在所述散热风扇的作用下形成风流，该风流吹过控制电路板并带走控制电路板所产生的热量，对控制电路板进行降温处理；该风流对控制电路板进行降温后，在散热风扇的作用下经出风接口和进风接口进入到底座中的散热通道中，对位于散热通道中的功能件进行降温处理，最后经所述排风口排出，实现对控制电路板和功能件的散热降温。
40.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。