一种可拆卸安装的相框的制作方法

1.本技术涉及相框技术领域，尤其是涉及一种可拆卸安装的相框。


背景技术：

2.相框(frame)，类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性。也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等。是装饰物品镂空。
3.相关技术中，传统的相框包括框体，所述框体包括四根杆体，四根杆体依次首尾相连并通过焊接的方式固定，以形成框体，杆体的侧壁设置有凹槽，四根杆体的凹糟相互连通，以供片状的相片插入。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：框体通过四根杆体焊接成型后，当放入相片时，则照片通常无法更换，因此，上述的传统相框的实用性较差，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高相框的实用性，本技术提供一种可拆卸安装的相框。
6.本技术提供的一种可拆卸安装的相框采用如下的技术方案：
7.一种可拆卸安装的相框，包括框体，所述框体包括四根杆体，四根所述杆体首尾相连，四根所述杆体的侧壁均设置有凹槽，四个所述凹槽相连通，所述框体还包括四组固定组件，所述固定组件用于实现相邻两根杆体之间的固定；
8.所述固定组件包括角码和两个固定螺丝，所述角码的侧壁分别与两根相邻的所述杆体的侧壁贴合，所述角码的侧壁设置有两个固定孔，两个所述固定螺丝分别与两个固定孔螺纹配合，两个所述固定螺丝分别螺纹贯穿两根相邻的杆体。
9.通过采用上述技术方案，相片装入相框的过程中，其中相框在拼装时，先将其中三根杆体首尾贴合，将两个角码贴合与三根杆体的表面，拧入固定螺栓，以实现三根杆体的固定，再将相片从其中两根相互平行的杆体上的凹槽槽口处插入，以使相片的各个表面与三个凹槽的槽壁抵接配合，再将最后一根杆体贴合与上述两根杆体的端面，最后将另外两个角码贴合于最后一根杆体以及另外两根杆体上，并通过另外两个固定螺丝实现该三根杆体之间的固定；上述操作能够实现相框的可拆卸安装，进而能够实现对相框内相片的更换，间接提高了相框的实用性。
10.优选的，所述杆体的侧壁设置有定位槽，所述角码容置于两个相邻的定位槽内，所述角码的各个侧壁分别与定位槽的各个槽壁抵接配合。
11.通过采用上述技术方案，角码的各个侧壁分别与定位槽的各个槽壁抵接配合，以起到对角码定位以及初步固定的作用，以便于操作人员将固定螺母拧入固定孔内，间接提高了该相框的安装便捷性。
12.优选的，所述定位槽的槽底设置有连接片，所述连接板伸出框体的外侧，所述连接片的表面设置有安装孔。
13.通过采用上述技术方案，在定位槽的槽底增设连接片，连接片表面的安装孔在与螺栓的配合下，能够将框体安装于墙体上，进而增多的相框的保存途径。
14.优选的，所述连接片转动设置于定位槽的侧壁。
15.通过采用上述技术方案，连接片转动设置于定位槽的侧壁，当需要对相框进行包装运输时，将连接片转动至朝向框体内部的一侧，以使框体的外侧壁保持平整，以便于操作人员对相框进行打包。
16.优选的，所述安装孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与第二孔段连通所述第一孔段的口径大于第二孔段的口径。
17.通过采用上述技术方案，转动连接片，以使第二孔段位于第一孔段的上方，安装孔亦可配合墙体上的挂钉挂设于墙体上，且由于第一孔段的口径大于第二孔段的口径，第一孔段供挂钉通过的空间相对较大，便于挂钉的插入，同时，第二孔段的口径能够与挂钉的口径相适配，减少框体在挂设的过程中发生晃动的情况发生，提高了相框挂设的稳定性。
18.优选的，所述连接片的棱角呈圆弧状设置。
19.通过采用上述技术方案，操作人员手部握持连接片进行转动时，连接片的棱角呈圆弧状设置，以减少连接片的棱角的锋利度，以提高操作人员握持连接片时的舒适度。
20.优选的，所述凹槽内设置有弹性件，所述弹性件的两个侧壁分别与凹槽的槽壁以及相片的后表面抵接配合。
21.通过采用上述技术方案，当相片的厚度不同时，相片插入凹槽的同时，将弹性件插入至凹槽内，弹性件的两个侧壁分别与凹槽的槽壁以及相片的后表面抵接配合，在弹性件的弹性作用力下，使得相片始终保持稳定，且针对不同的厚度的相片，弹性件在自身的弹性作用力下也能改变自身的形状，以使该相框能够适配不同厚度的相片，提高了相框的适用性。
22.优选的，所述弹性件设置为弹片，所述弹片呈波浪状设置，所述弹片的上顶点和下顶点分别与凹槽的槽壁以及相片的后表面抵接配合。
23.通过采用上述技术方案，波浪状的弹片以使弹片与相片的后表面接触的区域为弧状，间接减少了弹片对相片的磨损。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.本技术具有提高相框的实用性的优点；
26.2.本技术具有提高相框安装便捷性的优点；
27.3.本技术具有提高相框的使用舒适度的优点。
附图说明
28.图1是本技术实施例中相框与相片的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例中两根杆体与固定组件之间的装配示意图。
30.图3是图2中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、框体；11、杆体；111、定位槽；112、凹槽；12、固定组件；121、角码；1211、第一连接部；1212、第二连接部；1213、固定孔；122、固定螺丝；2、连接片；21、安装孔；211、第一孔段；212、第二孔段；3、弹片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可拆卸安装的相框。参照图1，一种可拆卸安装的相框包括框体1，框体1包括四根杆体11和固定组件12，四根杆体11首尾相连形成框体1，其中杆体11的两个端面均设置45
°
倾斜设置，即两根相邻的杆体11的端部相互贴合后可形成90
°
的直角结构，四根杆体11垂直相连后可形成矩形框状结构。对应的，固定组件12设置有四组，四组固定组件12分别对应设置于框体1的四个角上，且单组的固定组件12作用于两根杆体11的相邻的一端，以用于实现两根相邻杆体11之间的固定。
34.由于框体1为整齐对称的结构，下述对其中两根相邻的杆体11与一组固定组件12之间的连接关系和位置关系进行描述，具体如下。
35.参照图2和图3，具体的，固定组件12包括角码121和两个固定螺丝122，角码121包括第一连接部1211和第二连接部1212，第一连接部1211和第二连接部1212相互垂直且为一体成型设置，第一连接部1211位于其中一根杆体11的表面，第二连接部1212位于另一根杆体11的表面，第一连接部1211和第二连接部1212均设置有固定孔1213，两个固定孔1213分别贯穿第一连接部1211和第二连接部1212的两个表面，两个固定螺丝122分别与两个固定孔1213螺纹配合，同时，两个固定螺栓还螺纹贯穿两根杆体11的侧壁。
36.进一步的，由于安装角码121的过程中需要实施拧动固定螺丝122这一操作，为了更加方便快捷地对角码121实现定位和初步固定，采用以下具体方案：
37.杆体11朝向角码121的侧壁设置有定位槽111，定位槽111沿杆体11的长度方向设置，每根杆体11的定位槽111首尾连通，角码121的第一连接部1211插设于其中一个定位槽111内，同时，角码121的第二连接部1212插设于另一个定位槽111内，第一连接部1211和第二连接部1212的各个侧壁分别与两个定位槽111的槽壁抵接配合，且角码121的厚度小于定位槽111的槽深，进而起到对角码121定位以及初步固定的作用，以便于操作人员将固定螺母拧入固定孔1213内，间接提高了该相框的安装便捷性。
38.在本实施例中，本方案的相框可通过摆放的方式进行保存，也可通过螺栓固定或挂设的方式与墙体配合，以使相框保存于墙体的表面，螺栓固定和挂设的方式分别具体如下：
39.当相框通过螺栓固定的方式固定于墙体上：
40.具体的，位于框体1左右两侧的杆体11的定位槽111内均设置有连接片2，连接片2呈弯折状设置，连接片2的一端固定于定位槽111的槽底，连接片2的另一端伸出至框体1的外侧，同时，连接片2伸出的一端设置有安装孔21，安装孔21可供螺栓穿过，在定位槽111的槽底增设连接片2，连接片2表面的安装孔21在与螺栓的配合下，能够将框体1安装于墙体上，进而增多的相框的保存途径。
41.当相框通过挂设的方式固定于墙体上：
42.具体的，连接片2一端通过螺栓固定于定位槽111的槽底，当拧松螺栓时，连接片2可发生转动，对应的，安装孔21包括第一孔段211和第二孔段212，第一孔段211的口径大于第二孔段212的口径，将相框竖立，并将连接片2转动90
°
，连接片2的朝向与定位槽111的长度方向相同，以使第二孔段212位于第一孔段211的上方，安装孔21亦可配合墙体上的挂钉挂设于墙体上，且由于第一孔段211的口径大于第二孔段212的口径，第一孔段211供挂钉通
过的空间相对较大，便于挂钉的插入，同时，第二孔段212的口径能够与挂钉的口径相适配，减少框体1在挂设的过程中发生晃动的情况发生，提高了相框挂设的稳定性。
43.进一步的，连接片2转动的一端的棱角呈圆角设置，操作人员手部握持连接片2进行转动时，连接片2的棱角呈圆弧状设置，以减少连接片2的棱角的锋利度，以提高操作人员握持连接片2时的舒适度。
44.除次之外，再将连接片2朝向框体1的内侧转动90
°
，以使连接片2转动至朝向框体1内部的一侧，使得框体1的外侧壁保持平整，当需要对相框使用胶带进行缠绕包装运输时，以便于操作人员对相框进行打包。
45.在本实施例中，该相框与相片的装配关系如下：
46.具体的，四根杆体11的侧壁设置有凹槽112，凹槽112沿杆体11的长度方向设置，四个凹槽112首尾相互连通，将框体1的其中一根杆体11拆出，将相片插入至各个凹槽112内，相片的各个侧壁均与四个凹槽112的槽壁抵接配合，以实现相框与相片之间的装配。
47.进一步的，由于相片的厚度不同，且为了对相片进行保护，通常会增设一层玻璃，因此对凹槽112的宽度需求不一，为解决上述问题，本实施例采用以下方案：
48.具体的，凹槽112内设置有弹性件，弹性件的两个侧壁分别与凹槽112的槽壁以及相片的后表面抵接配合，弹性件具体为弹片3，弹片3呈波浪状设置，在本实施例中，弹片3采用具有一定弹性的金属进行折弯形成，弹片3的上顶点和下顶点分别与凹槽112的槽壁以及相片的后表面抵接配合。
49.当相片的厚度不同时，相片插入凹槽112的同时，将弹片3插入至凹槽112内，弹片3的两个侧壁分别与凹槽112的槽壁以及相片的后表面抵接配合，在弹片3的弹性作用力下，使得相片始终保持稳定，且针对不同的厚度的相片，弹片3在自身的弹性作用力下也能改变自身的形状，以使该相框能够适配不同厚度的相片，提高了相框的适用性；同时，波浪状的弹片3以使弹片3与相片的后表面接触的区域为弧状，间接减少了弹片3对相片的磨损。
50.本技术实施例一种可拆卸安装的相框的实施原理为：相片装入相框的过程中，其中相框在拼装时，先将其中三根杆体11首尾贴合，将两个角码121贴合与三根杆体11的表面，拧入固定螺栓，以实现三根杆体11的固定，再将相片从其中两根相互平行的杆体11上的凹槽112槽口处插入，以使相片的各个表面与三个凹槽112的槽壁抵接配合，再将最后一根杆体11贴合与上述两根杆体11的端面，最后将另外两个角码121贴合于最后一根杆体11以及另外两根杆体11上，并通过另外两个固定螺丝122实现该三根杆体11之间的固定；上述操作能够实现相框的可拆卸安装，进而能够实现对相框内相片的更换，间接提高了相框的实用性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。