一种防火门窗中防火玻璃与窗框衔接结构的制作方法

1.本实用新型属于防火门窗安装技术领域，特别是涉及一种防火门窗中防火玻璃与窗框衔接结构。


背景技术：

2.防火门窗在使用时，通常会连接有防火玻璃，而对于防火玻璃在安装时，需要使用到窗框衔接结构，目前市面上能够配合防火玻璃的窗框衔接结构有很多，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的窗框衔接结构，不便于使用者快速对防火玻璃安装，使用者在安装时存有很大的不便；
4.2、现有的窗框衔接结构，不便于对防火玻璃防护，防火玻璃在使用时，容易受到损坏。
5.因此，现有的窗框衔接结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防火门窗中防火玻璃与窗框衔接结构，通过连接框上连接有筋杆，连接框滑动连接在框体上，连接盖转动连接在框体上，连接盖和连接框的内侧壁连接有防火胶垫，解决了现有的窗框衔接结构，不便于使用者快速对防火玻璃安装和现有的窗框衔接结构，不便于对防火玻璃防护的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种防火门窗中防火玻璃与窗框衔接结构，包括框体、连接盖、连接框、筋杆、铰链和连接扣，所述框体的内腔可拆卸连接有连接盖和连接框，所述连接框上呈对称固定有筋杆，筋杆在使用的过程中，能够给对防火玻璃防护，可以避免防火玻璃发生损坏，所述连接盖的底部通过铰链与连接框转动连接，使用者可以快速的将防火玻璃插接在连接框的内部，可以节约使用者的使用难度，所述连接盖的顶部呈对称转动连接有连接扣，使用者可以通过连接扣控制连接框的开合，可以使防火玻璃快速的插接在连接框的内部，所述连接框包括双头弹簧柱、玻璃框、滚柱和连接槽，所述双头弹簧柱呈对称与玻璃框可拆卸连接，所述滚柱等间距转动连接在玻璃框的底部，所述连接槽开设在玻璃框的两侧，双头弹簧柱其中的一个工作端能够对防火玻璃抵接，可以使防火玻璃稳固连接在连接框的内部，同时双头弹簧柱的另一个工作端能够带动连接框稳固连接在框体上。
9.进一步地，所述铰链通过螺栓与连接盖和连接框连接，所述连接扣与连接框相互卡接。
10.进一步地，所述滚柱与框体内侧壁的底部滑动配合，所述双头弹簧柱与框体卡接。
11.进一步地，所述连接槽与连接扣卡接，所述玻璃框和连接盖组成矩形状。
12.进一步地，一侧所述玻璃框上的筋杆呈纵横交叉分布，背离所述玻璃框的一端与
连接盖抵接。
13.进一步地，所述玻璃框和连接盖的内侧壁共同衔接有防火胶垫。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型在使用时，使用者通过打开连接盖，能够使防火玻璃插接在连接框的内部，此时可以节约防火玻璃安装的时间，随后使用者将连接盖与连接框卡接完成，由于连接框与框体滑动连接，能够使连接盖和连接框在安装时节约大量的时间，同时降低工作人员的工作难度，解决了现有的窗框衔接结构，不便于使用者快速对防火玻璃安装的问题。
16.2、本实用新型在使用时，连接框上连接有筋杆，可以使防火玻璃在安装时，筋杆对外部物体阻挡，可以避免防火玻璃受到外部物体的撞击，可以延长防火玻璃的使用寿命，同时连接盖和连接框的内部连接有防火胶垫，可以增大防火玻璃与连接盖和连接框的密封程度，可以避免防火玻璃受到震荡时晃动，同时还可以避免火焰区域内部的烟雾贯穿连接盖和连接框与防火玻璃之间的间隙溢出，解决了现有的窗框衔接结构，不便于对防火玻璃防护的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中筋杆和连接盖与连接框的连接结构图；
20.图3为本实用新型中筋杆与连接框的连接结构图；
21.图4为本实用新型中铰链与连接盖的连接结构图；
22.图5为图4中a的放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、框体；2、连接盖；3、连接框；31、双头弹簧柱；32、玻璃框；33、滚柱；34、连接槽；4、筋杆；5、铰链；6、连接扣。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种防火门窗中防火玻璃与窗框衔接结构，包括框体1、连接盖2、连接框3、筋杆4、铰链5和连接扣6，框体1的内腔可拆卸连接有连接盖2和连接框3，连接框3上呈对称固定有筋杆4，连接盖2的底部通过铰链5与连接框3转动连接，连接盖2的顶部呈对称转动连接有连接扣6，铰链5通过螺栓与连接盖2和连接框3连接，连接扣6与连接框3相互卡接，本实用新型在使用时，使用者将本实用新型组装，随后使用者将框体1与外部门体固定，使用者将连接盖2开启，随后在连接盖2和连接框3的内部连接防火胶垫，使用者将防火玻璃插接在连接框3的内部，随后连接盖2通过连接扣6与连接框3连接，能够使防火玻璃稳固连接在连接框3的内部，筋杆4在使用的过程中，能够对防火玻璃防护使用，
能够避免防火玻璃发生损坏，同时使用者将连接框3滑动连接在框体1上，能够避免连接框3与框体1安装存在较大的难度。
27.其中如图1-3所示，连接框3包括双头弹簧柱31、玻璃框32、滚柱33和连接槽34，双头弹簧柱31呈对称与玻璃框32可拆卸连接，双头弹簧柱31与框体1卡接，滚柱33等间距转动连接在玻璃框32的底部，滚柱33与框体1内侧壁的底部滑动配合，连接槽34开设在玻璃框32的两侧，连接槽34与连接扣6卡接，玻璃框32和连接盖2组成矩形状，一侧玻璃框32上的筋杆4呈纵横交叉分布，背离玻璃框32的一端与连接盖2抵接，玻璃框32和连接盖2的内侧壁共同衔接有防火胶垫，本实用新型在实际使用的过程中，双头弹簧柱31一方面可以对玻璃框32内部的玻璃抵接，能够使玻璃稳固连接在玻璃框32的内部，同时玻璃框32内部的防火胶垫在配合连接盖2内部的防火胶垫使用时，能够使防火玻璃安装时产生的间隙密封，同时避免防火玻璃受到震荡损坏，滚柱33在使用时，能够使连接框3便于安装在框体1的内部，可以简化连接框3与框体1之间的安装难度，便于连接框3内部的防火玻璃更换，连接盖2的底部通过铰链5与连接框3连接，同时连接盖2上转动的连接扣6与连接框3连接，能够便于使用者后期对连接框3内部的防火玻璃更换。
28.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者对连接框3组装，随后使用者将筋杆4连接在连接框3的两侧，能够使防火玻璃使用时发生损坏，第二步，使用者将连接盖2的底部通过铰链5与连接框3转动连接，连接盖2顶部的两侧转动连接有连接扣6，能够使连接盖2便于与连接框3开启和关闭，第三步，使用者将连接盖2和连接框3的内侧壁固定防火胶垫，防火胶垫在使用时，一方面可以避免防火玻璃受到震荡损坏，另一方面可以避免火焰区域内部的烟雾贯穿防火玻璃与连接框3和连接盖2之间的间隙，第四步，使用者将框体1与外部门体固定，随后使用者将连接框3与框体1滑动连接，能够简化使用者将连接盖2与框体1之间的连接难度。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。