一种人防工程的密封观察窗的制作方法

文档序号:29333262发布日期:2022-03-20 01:18阅读:692来源:国知局
一种人防工程的密封观察窗的制作方法

1.本实用新型涉及人防工程制造技术领域,具体为一种人防工程的密封观察窗。


背景技术:

2.密闭观察窗一般用于工程设备房间密闭,并且在使用时达到在密闭状态下透视的目的,一般的开启方式是通过平移的手段,在安装的时候需要符合标准的安全等级才可以称为密闭观察窗,安装的地点一般不进行控制,类别和一般的家用窗户都具有可透视的特点,但是在功能方面与一般的家用窗户有较大的差别,所以在家居使用领域方面不多见的。
3.当前市场上的密闭观察窗缺少隔音功能,在实际使用中的适用性低,影响产品的实用性,单体的玻璃受到冲击破碎后容易飞溅,导致产品的安全性不高,不利于保证使用者的人身安全,并且现有的密封观察窗大多是与墙体直接焊接,安装过程复杂繁琐且不易于拆卸,导致设备的实用性降低,不能在离开时作为备用出口,导致设备的功能单一,不能满足实际使用中的需求,为此我们提出了一种人防工程的密封观察窗。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种人防工程的密封观察窗,以解决上述背景技术中提出了密闭观察窗缺少隔音功能,在实际使用中的适用性低,影响产品的实用性,单体的玻璃受到冲击破碎后容易飞溅,导致产品的安全性不高,不利于保证使用者的人身安全,安装过程复杂繁琐且不易于拆卸,导致设备的实用性降低,不能在离开时作为备用出口,导致设备的功能单一,不能满足实际使用中的需求的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人防工程的密封观察窗,包括支撑板、电机、第一连接块、壳体和连接杆,所述电机固定连接在所述支撑板的内腔右侧壁上下两侧,所述第一连接块固定连接在所述支撑板的左侧壁上下两侧,所述壳体卡接在所述支撑板的内腔中间,所述连接杆固定连接在所述壳体的右侧壁前后两侧,所述支撑板的内腔顶部左侧固定连接有控制箱,所述支撑板的内腔顶部右侧固定连接有信号接收装置,所述壳体的左右侧壁中间镶嵌有钢化玻璃,所述壳体的内腔中间开有真空层。
6.优选的,所述支撑板的内腔底部左侧固定连接有蓄电箱,所述支撑板的内侧壁四周粘接有密封海绵。
7.优选的,所述电机的输出端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的右侧壁固定连接有第一固定块。
8.优选的,所述第一连接块的左侧壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块的内侧壁粘接有防滑垫。
9.优选的,所述壳体的左侧壁上下两侧开有第一固定槽,所述壳体的右侧壁上下两侧开有第二固定槽。
10.优选的,所述连接杆的右侧壁焊接有把手,后侧所述把手的右侧壁上侧镶嵌有控制开关,且所述控制开关电性连接控制箱。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该人防工程的密封观察窗,通过在壳体的内腔中间增加真空层,起到隔音的作用,并且在壳体的左右侧壁分别镶嵌可视高强度玻璃,在使用时通过双层的玻璃进行加强,当外侧玻璃破碎时另一块玻璃进行阻挡,实现了设备隔音的功能,提高产品的实用性,增强了设备的安全性,保证使用者的人身安全。
12.2、该人防工程的密封观察窗,将密封玻璃制作成整体,卡接在需要观察窗的位置,通过第二固定块进行位置的固定,在通过电机带动的第一固定块进行固定,完成密封观察窗的固定,避免了安装时的复杂过程,同时便于后期的拆卸,进一步的提高产品的实用性,增加了安全出口的功能,有利于满足实际使用中的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图;
14.图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型侧视结构示意图;
16.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
17.图中:100、支撑板;110、控制箱;120、信号接收装置;130、蓄电箱;140、密封海绵;200、电机;210、第二连接块;220、第一固定块;300、第一连接块;310、第二固定块;320、防滑垫;400、壳体;410、钢化玻璃;420、真空层;430、第一固定槽;440、第二固定槽;500、连接杆;510、把手;520、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种人防工程的密封观察窗,实现了设备隔音的功能,提高产品的实用性,增强了设备的安全性,保证使用者的人身安全,避免了安装时的复杂过程,同时便于后期的拆卸,进一步的提高产品的实用性,增加了安全出口的功能,有利于满足实际使用中的需求,请参阅图1-4,包括支撑板100、电机200、第一连接块300、壳体400和连接杆500。
20.请再次参阅图1-4,支撑板100的内腔顶部左侧固定连接有控制箱110,支撑板100的内腔顶部右侧固定连接有信号接收装置120,支撑板100用于连接安装电机200、第一连接块300、壳体400和连接杆500,控制箱110用于电性连接信号接收装置120、蓄电箱130、电机200和控制开关520,信号接收装置120用于连接安装支撑板100;
21.请再次参阅图1-4,电机200固定连接在支撑板100的内腔右侧壁上下两侧,电机200用于带动第二连接块210转动。
22.请参阅图1-3,第一连接块300固定连接在支撑板100的左侧壁上下两侧,第一连接块300用于连接安装第二固定块310。
23.请再次参阅图1-4,壳体400的左右侧壁中间镶嵌有钢化玻璃410,壳体400的内腔中间开有真空层420,壳体400卡接在支撑板100的内腔中间,壳体400用于连接安装连接杆
500,钢化玻璃410用于连接安装壳体400,真空层420用于避免声波的传递;
24.请再次参阅图1-3,连接杆500固定连接在壳体400的右侧壁前后两侧,连接杆500用于连接安装把手510。
25.请再次参阅图1-4,为了提供电机200的动力和保证密封性,支撑板100的内腔底部左侧固定连接有蓄电箱130,支撑板100的内侧壁四周粘接有密封海绵140。
26.请再次参阅图1-4,为了带动第一固定块220转动,电机200的输出端固定连接有第二连接块210,第二连接块210的右侧壁固定连接有第一固定块220。
27.请再次参阅图1-4,为了对壳体400进行位置的限定,第一连接块300的左侧壁固定连接有第二固定块310,第二固定块310的内侧壁粘接有防滑垫320。
28.请再次参阅图1-4,为了固定住壳体400,壳体400的左侧壁上下两侧开有第一固定槽430,壳体400的右侧壁上下两侧开有第二固定槽440。
29.请再次参阅图1-4,为了便于安装和拆卸壳体400,连接杆500的右侧壁焊接有把手510,后侧把手510的右侧壁上侧镶嵌有控制开关520,且控制开关520电性连接控制箱110。
30.在具体的使用时,该领域技术人员在进行安装时,将支撑板100镶嵌在墙体的钢筋中进行固定,接着通过控制开关520发送指令到控制箱110,控制箱110控制电机200带动第一固定块220转动,将支撑板100的插接通孔完全暴露,之后将壳体400插进支撑板100的内腔,将第一固定槽430与第二固定块310相接,在通过控制箱110控制电机200带动第一固定块220转动,第一固定块220卡住第二固定槽440,完成对壳体400进行固定安装,使用紧急出口时,通过控制箱110控制电机200带动第一固定块220转动,将支撑板100的插接通孔完全暴露,利用把手510将壳体400拔出,通过支撑板100的插接通孔进行撤离。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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