一种带有排气装置的压力锅盖的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品技术领域，具体涉及一种带有排气装置的压力锅盖。


背景技术：

2.现有的压力锅限压阀用于压力锅控制锅内的压力，使压力不外泄起到一个使食物能够快速熟透的作用，等到了食物熟透时，通过打开限压阀的方式使压力锅中的压力排出锅外,但是在排气过程中往往会带出一些食物汤汁，而且限压阀排气声较大，容易产生噪音与烫伤的危险。
3.中国专利号cn03247947.6公开了压力锅限压阀的改进结构，包括阀体，置于阀体通孔底部的卡簧、插套于阀体通孔底部的阀芯，塞住阀芯通孔的顶针、限压阀座及防堵座组成，阀体置于一提手的空腔内，该提手的空腔内紧接顶针的一端，顶针的另一端伸入阀体通孔并塞入阀芯通孔的上端，提手插套于限压阀座，其插入限压阀座部份的下端开呈级差排列的若干个高缺口和低缺口，限压阀座内设有与所述高缺口和低缺口相适配的凸起。
4.上述这种限压阀存在一定的缺陷：1、排气时噪音大；2、排气时带出的汤汁容易留在锅盖上，造成锅盖不卫生。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种安装性能好，噪音小的带有排气装置的压力锅盖。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带有排气装置的压力锅盖，包括盖体、排气管和限压阀，排气管穿过盖体设置，限压阀套接于排气管顶部；其特征在于，所述盖体外表面形成有安装槽，排气管位于安装槽中部；所述安装槽内设有阀座，阀座套接于排气管外，且阀座底部与安装槽表面相接触；所述限压阀外罩设有阀罩，限压阀和阀座均位于阀罩内，阀罩内壁位于安装槽内。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀罩内壁上形成有卡块，限压阀包括阀体，阀体外壁上形成有与卡块相适配的挡块，阀座上形成有与挡块相适配的顶块。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡块沿阀罩中心处圆周设置，挡块沿限压阀中心处圆周设置，且卡块位于相邻两个挡块之间。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述挡块为开口朝下的u型结构，且该u型结构的两侧侧边长度不同。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶块沿阀座中心处圆周设置，且顶块的数量与挡块的位置相一致。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶块为向上凸起的弧形结构，挡块的两侧侧边分别为短侧边和长侧边，长侧边与顶块相适配。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀罩内壁上还形成有凸块，阀座上形成有与凸块相适配的台阶。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述凸块沿阀罩中心处圆周设置，凸块位于台阶下方。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述限压阀上设有与排气管相适配的阀尖。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述排气管下端连接有螺母和防堵罩，螺母与排气管下端螺纹连接，防堵罩套接于螺母外。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在限压阀外设置阀罩，当限压阀进行排气时，蒸汽从阀罩下方出气避免蒸汽直排时带出的汤汁烫伤用户，还能使汤汁留在安装槽内避免流向盖体而滴落在灶台上，且阀罩还能够有效降低限压阀排气时的噪音，同时通过阀罩上的卡块和凸块的设置，可通过旋转阀罩带动限压阀的转动，在顶块的作用下将限压阀上顶实现手动快速排气，也可旋转阀罩带动限压阀的转动，在阀座台阶的作用下实现阀罩的自锁固定。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是阀座的结构示意图；
19.图3是限压阀的剖视图；
20.图4是限压阀的结构示意图；
21.图5是阀罩的剖视图；
22.图6是阀罩的结构示意图；
23.图7是排气状态示意图；
24.图8是手动泄压示意图；
25.图9是本实用新型的排气线路图；
26.附图标记：盖体1，安装槽2，阀座3，台阶31，顶块32，排气管4，限压阀5，阀体51，阀尖52，挡块53，阀罩6，卡块61，凸块62，螺母7，防堵罩8。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
28.如图1-9所示，一种带有排气装置的压力锅盖，包括盖体1、排气管4和限压阀5，排气管4穿过盖体1设置，限压阀5套接于排气管4顶部；所述盖体1外表面形成有安装槽2，排气管4位于安装槽2中部；所述安装槽2内设有阀座3，阀座3套接于排气管4外，且阀座3底部与安装槽2表面相接触；所述限压阀5外罩设有阀罩6，限压阀5和阀座3均位于阀罩6内，阀罩6内壁位于安装槽2内。
29.当限压阀5进行排气时，蒸汽从阀罩6下方出气避免蒸汽直排时带出的汤汁烫伤用户，还能使汤汁沿阀罩6内壁向下流动，可将汤汁留在安装槽2内避免流向盖体1边缘而滴落在灶台上，同时阀罩6还能够有效降低限压阀5排气时的噪音。
30.安装槽2位于盖体1外表面中部，安装槽2形成下凹式结构，且安装槽2中部形成有与排气管4相适配的安装孔，阀座3中部也形成有与安装孔相连通的通孔，阀座3搁置于安装槽2内，排气管4穿过阀座3和盖体1设置，排气管4外壁上形成有凸环，凸环同时与盖体1外表面和阀座3相抵，从而实现在阀座3和排气管4在盖体1上的定位。
31.限压阀5和阀罩6均为开口朝下的罩体结构，限压阀5套接于排气管4顶部，排气管4为中空结构，可将盖体1内外空气相连通。
32.阀罩6内壁上形成有卡块61，限压阀5包括阀体51，阀体51外壁上形成有与卡块61相适配的挡块53，阀座3上形成有与挡块53相适配的顶块32，卡块61为竖直结构的长条状结构，且卡块61为阀罩6内壁的凸筋结构。
33.卡块61沿阀罩6中心处圆周设置，挡块53沿限压阀5中心处圆周设置，且卡块61位于相邻两个挡块53之间，卡块61的数量根据实际需要进行设置，卡块61位于挡块53的转动路径上，可通过旋转阀罩6同步带动卡块61的转动，从而使得卡块61的侧壁与挡块53侧壁相抵，从而带动挡块53和限压阀5的同步转动。
34.挡块53为开口朝下的u型结构，且该u型结构的两侧侧边长度不同，顶块32为向上凸起的弧形结构，挡块53的两侧侧边分别为短侧边53-1和长侧边53-2，长侧边53-2与顶块32相适配。
35.阀座3为搁置于安装槽2上的固定结构，当压阀5在转动过程中，当长侧边53-2经过顶块32时，长侧边53-2底部与顶块32相抵，限压阀5上设有与排气管4相适配的阀尖52，在顶块32的作用下将长侧边53-2顶起，从而将限压阀5顶起，使阀尖52与排气管4脱开，便于气流排气。
36.顶块32沿阀座3中心处圆周设置，且顶块32的数量与挡块53的位置相一致，当限压阀5转动到一定位置时，所有的长侧边53-2均同步与顶块32相接触。
37.阀罩6内壁上还形成有凸块62，阀座3上形成有与凸块62相适配的台阶31，凸块62沿阀罩6中心处圆周设置，凸块62位于台阶31下方，阀罩6套入限压阀5后转动方向将凸块62转到阀座台阶31的下方，即阀罩6自锁固定，避免蒸汽过大时将阀罩6冲开造成烫伤的危险.
38.排气管4下端连接有螺母7和防堵罩8，螺母7与排气管4下端螺纹连接，防堵罩8套接于螺母7外，螺母7用于定位和稳固排气管4的位置，防堵罩8套接于螺母7外，可对进入排气管4的气流进行筛选，防止对排气管4堵塞。
39.在实际使用过程中，在限压阀5外部安装阀罩6，当限压阀5进行正常排气时，蒸汽从阀罩6下方出气避免蒸汽直排时带出的汤汁烫伤用户，还能使汤汁留在安装槽2内避免流向锅盖而低落在灶台上，同时阀罩6还能够有效降低限压阀排气时的噪音。
40.当锅体内蒸汽压力过大时，气体通过排气管4将阀尖52向上顶起，从而使得阀尖52与排气管4顶部形成间隙，气体从该间隙进入限压阀5内，且沿着限压阀5内壁向下流动进入阀罩6内，最终从阀罩6底部与安装槽2之间的间隙排气，在锅体内蒸汽压力降低后，阀尖52在重力的作用下将排气管4顶部堵上，从而使得锅内气体不能排出。
41.同时也可采用手动方式进行泄压，通过将限压阀上的挡块53长端转动到阀座3上的顶块32上端时为手动快速排气，即正常排气时阀座顶块32上端不与挡块53接触。所述阀罩上还设有凸块62，所述凸块62与阀座上端台阶31相配合，阀罩6套入限压阀5后转动方向将凸块62转到阀座台阶31的下方，即阀罩自锁固定，避免蒸汽过大时将阀罩冲开造成烫伤的危险。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
43.尽管本文较多地使用了图中附图标记：盖体1，安装槽2，阀座3，台阶31，顶块32，排气管4，限压阀5，阀体51，阀尖52，挡块53，阀罩6，卡块61，凸块62，螺母7，防堵罩8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。