一种吊柜收纳架的制作方法

文档序号:28660239发布日期:2022-01-26 19:56阅读:101来源:国知局
一种吊柜收纳架的制作方法

1.本技术涉及吊柜收纳架的技术领域,尤其是涉及一种吊柜收纳架。


背景技术:

2.橱柜一般分为地柜、吊柜、高柜等几种类型,吊柜指的是设置于房屋墙壁上部的柜体,使用时,把一些不常用的物品、用具储藏在吊柜内,能较好的收纳厨房用品。
3.在吊柜收纳架的相关技术中,吊柜的内壁上固定连接有收纳架,将吊柜分隔呈上下两个储物腔,充分利用吊柜内部空间,进而提高吊柜的贮藏空间。
4.但是,在吊柜收纳架的相关技术中,在收纳架固定连接在吊柜内壁后,收纳架上的物品摆放高度增高,从而不方便用户对收纳架上的物品进行取用,不方便用户使用收纳架。


技术实现要素:

5.为了方便用户使用收纳架,本技术提供一种吊柜收纳架。
6.本技术提供的一种吊柜收纳架,采用如下的技术方案:一种吊柜收纳架,包括吊柜的柜体,所述柜体的上端内壁上设有滑轨,所述滑轨呈水平设置,且所述滑轨的延伸方向与柜体的开口方向相同,所述滑轨上滑移连接有安装座,所述安装座上设有收纳架,所述安装座上设有用于驱动安装座在滑轨上移动的移动组件和用于驱动收纳架下降的升降组件。
7.通过采用上述技术方案,当用户需要使用收纳架时,用户启动移动组件,移动组件带动安装座朝柜体开口处移动,直至收纳架穿过柜体开口移动至柜体外时,用户再启动升降组件,使得收纳架下降,从而方便了用户对收纳架上的物体进行取用,同时,在用户使用收纳架的过程中,收纳架不易碰撞到柜体底部内壁放置的物品,方便了用户使用收纳架。
8.可选的,所述移动组件包括齿条和驱动齿,所述驱动齿和所述齿条相互啮合,所述齿条设于滑轨上,所述驱动齿转动连接于安装座上,所述安装座上设有促使驱动齿旋转的驱动件。
9.通过采用上述技术方案,当用户需要移动安装座时,工人启动驱动件,驱动件带动驱动齿绕驱动齿的轴线旋转,驱动齿与齿条啮合,从而带动安装座在滑轨上滑动。
10.可选的,所述升降组件为剪叉式升降机。
11.通过采用上述技术方案,当工人需要升降收纳架时,工人只需启动剪式升降机即可完成对收纳架的升降过程。
12.可选的,所述柜体的内壁上设有用于支撑收纳架下端面的支撑板,所述支撑件位于柜体内。
13.通过采用上述技术方案,当收纳架位于柜体内时,收纳架的下端面抵触于支撑板,此时支撑板对收纳架进行支撑,从而减少收纳架重力对滑轨、安装座和升降组件的损坏。
14.可选的,所述柜体上设有支撑组件,所述支撑组件包括导向杆和导向筒,所述导向杆滑动插接在导向筒内,所述导向杆的轴向与所述滑轨的延伸方向相同,所述导向杆与所述安装座相连,所述导向筒与所述柜体内壁相连。
15.通过采用上述技术方案,当安装座在滑轨上滑动时,安装座带动导向杆在导向筒内滑动,导向杆与导向筒共同对安装座进行支撑和导向,提高了对安装座的支撑效果,同时提高了安装座的稳定性。
16.可选的,所述收纳架上开设有若干个安装槽,所述安装槽的延伸方向与所述滑轨的延伸方向相同,所述安装槽内滑动插接有安装板,所述安装板从上至下依次排布将收纳架分隔成若干个放置槽,所述收纳架上设有用于锁定安装板的锁定组件。
17.通过采用上述技术方案,当工人需要增加收纳架的摆放空间时,工人推动安装板,使得安装板滑动插接在工人所需高度的安装槽内,在关闭锁定组件,使得安装板锁定在安装槽内,方便工人根据需求增加收纳架的摆放空间,进而方便了工人使用收纳架。
18.可选的,所述锁定组件包括若干个锁定杆,所述锁定杆与安装槽一一对应,所述锁定杆滑移连接于收纳架,所述锁定杆的滑移方向垂直于所述安装槽的延伸方向,所述安装板开设有供锁定杆滑动插接的锁定孔。
19.通过采用上述技术方案,当安装板滑动插接在安装槽内时,工人推动对应该安装槽的锁定杆,使得锁定杆在收纳架上朝安装板移动,直至锁定杆滑动插接在锁定孔内,使得安装板不易在安装槽内滑动,进而提高了安装槽的稳定性。
20.可选的,所述锁定杆上设有弹性卡扣,所述锁定孔的孔壁上开设有供弹性卡扣卡接嵌设的卡接槽。
21.通过采用上述技术方案,当锁定杆滑动插接在锁定孔内时,锁定杆带动弹性卡扣抵触于卡接槽的槽壁,弹性卡扣发生形变,直至弹性卡扣与卡接槽对应后,弹性卡扣回复至自然状态并卡接嵌设在卡接槽内,使得锁定杆不易与锁定孔分离,提高了锁定杆和安装板的稳定性。
22.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
23.1.通过柜体、滑轨、安装座、收纳架、移动组件和升降组件的设置,方便了工人对收纳架进行移动和升降,减少对固体内部物品的碰撞,并方便了工人使用收纳架;
24.2.通过支撑板的设置,对柜体内的收纳架进行支撑,提高了收纳架的稳定性,延长了升降组件和移动组件的使用寿命;
25.3.通过支撑组件的设置,提高了对安装座的支撑效果,进而提高了安装座的稳定性;
26.4.通过安装槽、安装板和锁定组件的设置,方便工人对收纳架的摆放空间进行调整,进而方便了工人使用收纳架;
27.5.通过弹性卡扣和卡接槽的设置,提高了锁定杆和安装板的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例中整体结构示意图;
29.图2是本技术实施例中用于表示移动组件和支撑组件的结构示意图;
30.图3是本技术实施例中用于表示锁定组件的剖视结构示意图。
31.附图标记:1、柜体;11、滑轨;12、安装座;13、嵌设件;14、嵌设槽;2、收纳架;3、移动组件;31、齿条;32、驱动齿;33、电机;4、升降组件;41、剪式升降机;5、支撑板;6、支撑组件;61、导向杆;62、导向筒;7、安装槽;71、安装板;8、锁定组件;81、锁定杆;82、锁定孔;83、容纳
槽;84、限位槽;85、限位块;9、弹性卡扣;91、卡接槽;92、避让槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种吊柜收纳架。如图1所示,一种吊柜收纳架,包括吊柜的柜体1,柜体1呈竖直设置,柜体1的开口朝向呈水平设置,柜体1的上端内壁上固定连接有两个相互平行的滑轨11,滑轨11呈水平设置,滑轨11的延伸方向与柜体1的开口方向相同,滑轨11上滑动嵌设有安装座12,安装座12上设有促使安装座12在滑轨11上移动的移动组件3;安装座12的下端面通过升降组件4固定连接有收纳架2。
34.当工人需要使用收纳架2时,工人启动移动组件3,使得安装座12在滑轨11上滑动,此时安装座12带动收纳架2朝柜体1开口处移动,直至收纳架2移动至柜体1外后,再启动升降组件4,使得收纳架2沿竖直方向向下移动,从而方便了工人对收纳架2上的物品进行取放,方便了工人使用收纳架2。
35.同时,收纳架2的移动轨迹避开了放置于柜体1底部内壁上的物体,提高了柜体1的物体存放量。
36.如图1所示,升降组件4可以为剪式升降机41、滑轮绳、电缸和气缸中的任一一个,本实施例中升降组件4优选为剪式升降机41,减少升降组件4的占据空间,同时保证了对收纳架2的稳定效果。
37.如图1和图2所示,两个滑轨11相背离的侧壁上均开设有嵌设槽14,嵌设槽14沿滑轨11的延伸方向延伸,安装座12的上表面固定连接有两个嵌设件13,本实施例中嵌设件13呈“l”形,嵌设件13与滑轨11一一对应,嵌设件13滑动嵌设在嵌设槽14内,当安装座12移动时,安装座12带动嵌设件13在嵌设槽14内滑动。
38.如图1和图2所示,移动组件3包括两个齿条31、两个驱动齿32和两个驱动件,齿条31和驱动齿32一一对应且相互啮合,齿条31呈水平设置并固定连接于滑轨11远离嵌设槽14的一侧侧壁,齿条31的延伸方向与滑轨11的延伸方向相同,本实施例中驱动件优选为电机33,两个电机33位于两个滑轨11之间,电机33固定连接于安装座12的上端面,电机33的输出轴呈竖直设置,驱动齿32与电机33一一对应,驱动齿32固定连接于对应的电机33输出轴上,驱动齿32的轴线与电机33输出轴轴线共线。
39.当工人需要移动安装座12时,工人启动两个电机33,电机33输出轴带动对应的驱动齿32绕驱动齿32的轴线旋转,本实施例中两个电机33输出轴旋转方向相反,驱动齿32与齿条31啮合,从而促使安装座12带动嵌设件13在嵌设槽14内滑动,实现安装座12的水平移动。
40.如图1所示,柜体1的内壁上固定连接有支撑板5,支撑板5呈水平设置,当剪式升降机41处于收缩状态并使收纳架2位于柜体1内时,收纳架2的下端外侧壁抵触于支撑板5的上表面,此时支撑板5对收纳架2进行支撑,从而对收纳架2进行支撑,使得收纳架2位于柜体1内时,减少了嵌设件13、滑轨11和剪式升降机41的受力,进而提高了嵌设件13、滑轨11和剪式升降机41的使用寿命。
41.如图1和图2所示,柜体1上设置有支撑组件6,支撑组件6包括两个导向杆61和两个导向筒62,导向杆61与导向筒62一一对应,导向杆61滑动插接在导向筒62内,导向筒62的一
端固定连接于柜体1朝向自身开口的内壁上,导向杆61的一端固定连接于安装座12。安装座12沿水平方向移动时,安装座12带动导向杆61在导向筒62内滑动,从而提高了安装座12水平移动时的稳定性,同时,提高了对安装座12的支撑效果,进而提高了安装座12的稳定性。
42.如图1和图3所示,收纳架2的横截面呈矩形环状设置,收纳架2相对的两个竖直内壁上均开设有若干个安装槽7,同一竖直内壁上的所有安装槽7沿竖直方向依次排布,所有安装槽7相同的一端均贯穿于收纳架2远离柜体1的一端端面,安装槽7内滑动插接有安装板71,柜体1上设置有用于锁定安装板71的锁定组件8。
43.工人根据摆放需求,将安装板71滑动插接在所需的安装槽7内,再关闭锁定组件8将安装板71锁定在安装槽7内,从而对收纳架2的摆放空间进行调整,提高了收纳架2的摆放空间,便于工人对收纳架2上的物品进行取放。
44.如图3所示,锁定组件8包括若干个锁定杆81,所有锁定杆81均对应于同一收纳架2竖直内壁,锁定杆81的数量与安装槽7的数量一一对应,锁定杆81呈水平设置,锁定杆81的轴向垂直于安装槽7的延伸方向,安装板71的侧壁上开设有锁定孔82。
45.收纳架2上开设有若干个容纳槽83,容纳槽83的延伸方向与锁定杆81的延伸方向相同,容纳槽83与安装槽7一一对应,容纳槽83贯穿于安装槽7的槽壁,锁定杆81滑动插接于容纳槽83内,锁定杆81的侧壁上固定连接有限位块85,容纳槽83的槽壁上开设有限位槽84。
46.当工人需要安装安装板71时,工人拉动锁定杆81使得锁定杆81靠近安装槽7的一端沉入容纳槽83内,此时限位块85抵触于限位槽84的槽壁,工人再推动安装板71使其插接在安装槽7内,直至安装板71完全插接在安装槽7内后,锁定杆81与锁定孔82对应,工人推动锁定杆81,使得锁定杆81在容纳槽83内滑动,限位块85在限位槽84内滑动,直至锁定杆81滑动插接在锁定孔82内,完成对安装板71的安装。
47.如图3所示,锁定杆81的侧壁上固定连接有弹性卡扣9,弹性卡扣9呈环形设置,锁定孔82的孔壁上开设有供弹性卡扣9插接嵌设的卡接槽91,安装槽7的槽壁上开设有供弹性卡扣9沉入的避让槽92,避让槽92与容纳槽83相互连通。
48.当工人推动锁定杆81插入锁定孔82内时,锁定杆81带动弹性卡扣9与避让槽92分离,此时弹性卡扣9抵触于卡接槽91的槽壁发生形变,直至弹性卡扣9位于卡接槽91内后,弹性卡扣9回复至自然状态并卡接嵌设在卡接槽91内,从而提高了锁定杆81的稳定性,使得锁定杆81不易与锁定孔82分离,安装板71不易在安装槽7内滑动。
49.本技术实施例一种吊柜收纳架的实施原理为:当工人需要使用收纳架2时,工人启动电机33,电机33的输出轴旋转,电机33的输出轴带动驱动齿32旋转,驱动齿32与齿条31啮合,从而促使嵌设件13在嵌设槽14内滑动,安装座12带动剪式升降机41和收纳架2穿过柜体1开口,使得收纳架2移动至柜体1外。
50.然后,工人启动剪式升降机41,使得收纳架2沿竖直方向下移动,从而方便了工人对收纳架2内的物品进行取放。
51.根据上述动作,从而方便了工人使用收纳架2。
52.当工人需要改变收纳架的摆放空间时,工人拉动锁定杆,使得锁定杆靠近安装槽的一端沉入容纳槽内,弹性卡扣沉入避让槽内,工人再推动安装板,使得安装板滑动插接在安装槽内。
53.然后,工人推动锁定杆,使得锁定杆插入锁定孔内,锁定杆带动弹性卡扣与避让槽
分离,弹性卡扣抵触于卡接槽的槽壁发生形变,直至弹性卡扣位于卡接槽内后,弹性卡扣回复至自然状态并卡接嵌设在卡接槽内。
54.根据上述动作从而方便了工人改变收纳架的摆放空间。
55.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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