一种防开裂实木门板芯板结构的制作方法

1.本实用新型属于木门制造领域，特别涉及一种防开裂实木门板芯板结构。


背景技术：

2.现有的实木门通常会分为板框和芯板两块，通常的加工方式为，首先将门框切割开槽完毕，然后再将板芯插入门框的凹槽内进行插接操作，完毕后将门框组装完整，形成门板的整体，将制造好的门板放入热压设备处进行定型热压，得到可以使用的门板，之后送入喷漆等工序出进一步的处理，在这过程中，门框的两端接口处使用的是榫接的结构，在公母榫的结构处会进行涂胶作业，使得热压的效果更好，整体的结构强度更高。
3.在芯板的四角，也就是与门框的周围有接触的地方，在热压成型的工序中经常会由于压力等因素的作用，而导致胶水粘连到芯板，让芯板与门框的连接方式由插接改为粘接，这样会带来很多后续的问题，比如北方地区由于空气长时间干燥，门框会出现一定程度的收缩，在这过程中，如果芯板与门框的连接方式为粘接的话，就会出现芯板四角被门框往不同方向拉扯从而发生开裂的现象。
4.所以，芯板开裂是行业内亟待解决的现实问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防开裂实木门板芯板结构，解决现有技术中实木门的芯板与门框在结合时由于难以避免的芯板的四角会粘连到门框四角的胶水从而与门框粘接，遇到空气干燥时产生的芯板开裂问题。为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
6.一种防开裂实木门板芯板结构，包括芯板与门框，所述门框包括底框与侧框，所述底框的两端设有公榫插块，所述侧框的两端设有母榫插槽，所述底框与所述侧框的侧边均设有凹槽，所述芯板插设于所述凹槽内，所述芯板的四角设有倒角，所述芯板的四角设有防胶贴层。
7.进一步的，所述芯板的侧边厚度等于所述凹槽的宽度，所述防胶贴层为牛皮纸胶贴，所述防胶贴层的厚度为0.1mm。
8.进一步的，所述防胶贴层为“米”字型胶贴，所述防胶贴层的一面设有胶水另一面设有蜡层。
9.进一步的，所述侧框长度大于所述底框长度，所述底框的两侧均设有拼板胶，所述侧框的两端均设有拼板胶。
10.进一步的，所述底框与所述侧框插接连接。
11.本实用新型的有益效果在于：使用本方案结构，与传统的实木门框相比较，本方案的组装方式与传统的组装方式相似，但是在芯板的四角结构处理上加入了倒角以及防胶贴层的结构设计，公母榫的门框组合在进行热压以及整形时必然会出现胶水的外溢，而外溢的胶水在接触到防胶贴层的外侧带蜡的面后，无法与芯板的实木主体进行粘连，因此，芯板
与门框整体仍然是插接连接，避免了在特殊气候下的芯板开裂问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型芯板结构示意图；
14.图3为本实用新型防胶贴层结构示意图。
15.图中标记：1-门框、2-芯板、3-防胶贴层、11-底框、12-侧框。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.下面结合实施例内容作为讲解，以下实施例内容作为对本方案具体应用的个例其具有一定的通用代表性，详细请参阅图1-3及实施例内容。
18.本方案所示的一种防开裂实木门板芯板结构，包括芯板2与门框1，芯板 2位实木芯板，门框1位实木门框，门框1包括底框11与侧框12，底框11 与侧框12组合形成了实木门板的主体结构，底框11的两端设有公榫插块，侧框12的两端设有母榫插槽，榫接的技术成熟并且被广泛的应用于木制品的加工中，底框11与侧框12的侧边均设有凹槽，芯板2插设于凹槽内，芯板2 的侧边与常规设计相同，设有一体的插接延伸板，芯板2的四角设有倒角，芯板2的四角设有防胶贴层3。
19.芯板2的侧边厚度等于凹槽的宽度，在组装的时候便于整形夹紧，防胶贴层3为牛皮纸胶贴，牛皮纸的一侧设有粘贴的胶层能够实现简单的粘贴同时强度不高，防胶贴层3的厚度为0.1mm，过厚的贴层会影响后期的整体实木门板整形，防胶贴层3为“米”字型胶贴，防胶贴层3的一面设有胶水另一面设有蜡层，蜡层放置胶水过强的粘黏。
20.侧框12长度大于底框11长度，底框11的两侧均设有拼板胶，侧框12 的两端均设有拼板胶，底框11与侧框12插接连接。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种防开裂实木门板芯板结构，其特征在于：包括芯板(2)与门框(1)，所述门框(1)包括底框(11)与侧框(12)，所述底框(11)的两端设有公榫插块，所述侧框(12)的两端设有母榫插槽，所述底框(11)与所述侧框(12)的侧边均设有凹槽，所述芯板(2)插设于所述凹槽内，所述芯板(2)的四角设有倒角，所述芯板(2)的四角设有防胶贴层(3)。2.根据权利要求1所述的一种防开裂实木门板芯板结构，其特征在于：所述芯板(2)的侧边厚度等于所述凹槽的宽度，所述防胶贴层(3)为牛皮纸胶贴，所述防胶贴层(3)的厚度为0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种防开裂实木门板芯板结构，其特征在于：所述防胶贴层(3)为“米”字型胶贴，所述防胶贴层(3)的一面设有胶水另一面设有蜡层。4.根据权利要求1所述的一种防开裂实木门板芯板结构，其特征在于：所述侧框(12)长度大于所述底框(11)长度，所述底框(11)的两侧均设有拼板胶，所述侧框(12)的两端均设有拼板胶。5.根据权利要求1所述的一种防开裂实木门板芯板结构，其特征在于：所述底框(11)与所述侧框(12)插接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防开裂实木门板芯板结构，包括芯板与门框，门框包括底框与侧框，底框的两端设有公榫插块，侧框的两端设有母榫插槽，底框与侧框的侧边均设有凹槽，芯板插设于凹槽内，芯板的四角设有倒角，芯板的四角设有防胶贴层，有益效果为：本方案的组装方式与传统的组装方式相似，但是在芯板的四角结构处理上加入了倒角以及防胶贴层的结构设计，公母榫的门框组合在进行热压以及整形时必然会出现胶水的外溢，而外溢的胶水在接触到防胶贴层的外侧带蜡的面后，无法与芯板的实木主体进行粘连，因此，芯板与门框整体仍然是插接连接，避免了在特殊气候下的芯板开裂问题。免了在特殊气候下的芯板开裂问题。免了在特殊气候下的芯板开裂问题。


技术研发人员：张永杰
受保护的技术使用者：江苏金牌厨柜有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/5/25