一种散热良好的空气炸锅的制作方法

1.本技术涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种散热良好的空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是通过利用高速空气循环技术能够做出比传统电炸锅脂量降低高达80％的美味炸薯条，同时通过快速循环热空气和烤箱部件的独特结合可以快速便捷煎炸各种美味食物小吃；再者，由于空气炸锅只使用空气煎炸，因此比传统煎炸产生的气味和蒸汽更少，从而更加易于清洁，更加安全、经济。
3.现有空气炸锅包括壳体、上机芯、风道板、电机、散热风扇、加热风扇以及加热管，风道板将壳体分隔为上部散热腔和下部加热腔。冷空气从壳体的进风口进入后，在散热风扇的驱动下对电机进行散热，最后从壳体的出风口排出。然而这种的散热方式存在以下弊端：散热腔中流动的部分气流不会直接排出，而是重新流到散热风扇，导致散热效果不好，进而使整体温度变高，影响空气炸锅的性能。


技术实现要素：

4.本技术提供一种散热良好的空气炸锅，以解决散热腔中流动的部分气流不会直接排出，而是重新流到散热风扇，导致散热效果不好的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术公开了一种散热良好的空气炸锅，所述空气炸锅具有烹饪腔，所述烹饪腔的上方设有上壳体、上机芯、风道板、电机和散热风扇，所述上壳体、所述上机芯以及所述风道板之间形成供气流流通的散热通道，所述上壳体和上机芯之间设有阻挡件，所述阻挡件用于引导外部冷空气流向所述散热风扇且阻挡所述散热通道的气流回流至所述散热风扇。
6.在一可选实施例中，所述上壳体具有第一开口，所述上机芯具有第二开口，所述阻挡件包括：
7.第一围骨，设置于所述第一开口处；
8.第二围骨，设置于所述第二开口处；
9.所述第一围骨与所述第二围骨抵接时，所述上壳体和上机芯之间形成一阻挡面，所述阻挡面引导所述外部冷空气流向所述散热风扇且阻挡所述散热通道的气流回流至所述散热风扇。
10.在一可选实施例中，所述第一围骨和/或所述第二围骨的侧壁为波纹结构。
11.在一可选实施例中，所述第一围骨和/或所述第二围骨朝向所述电机的一面为弧面，所述弧面朝向所述电机的一侧弯曲。
12.在一可选实施例中，所述第一围骨和/或所述第二围骨上开设有穿线孔。
13.在一可选实施例中，所述第一围骨和/或所述第二围骨上设有若干个加强筋。
14.在一可选实施例中，所述上壳体和所述第一围骨通过注塑工艺一体成型，所述上机芯和所述第二围骨通过注塑工艺一体成型。
15.在一可选实施例中，所述风道板的上方设有隔热板。
16.在一可选实施例中，所述上壳体的顶部设有凹槽，所述凹槽上端的中间位置设有顶盖，所述顶盖与所述上壳体之间设有进风口，所述上机芯上设有出气口，所述上壳体的侧壁设有混合出风口。
17.在一可选实施例中，所述空气炸锅包括锅体和锅盖，所述烹饪腔位于所述锅体内，所述烹饪腔的上方设有热对流组件，所述热对流组件被设置为在所述锅盖和所述锅体盖合时加热所述烹饪腔。
18.在一可选实施例中，所述烹饪腔的下方设有热辐射组件，所述热辐射组件被设置为在所述锅盖和所述锅体盖合或打开时加热所述烹饪腔。
19.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20.本技术中上壳体和上机芯之间形成第一夹层，风道板与上机芯之间形成第二夹层，第一夹层和第二夹层组成了用于气流流通的散热通道。在上壳体和上机芯之间设置阻挡件之后，阻挡件将上壳体和上机芯之间的第一夹层分隔为内夹层和外夹层，电机位于内夹层内。工作时，冷空气从进风口进入后，在阻挡件的引导下由内夹层进入散热风扇；在散热风扇的驱动下，冷空气对电机进行冷却，并从上机芯的出气口甩出，沿着上机芯的外表面向混合出风口流动，最终从混合出风口流出。本实施例中通过阻挡件引导气流的流动，使得电机以及各个部位被充分散热，同时阻挡件可以阻挡吸收了热量后的气流回流至电机以及散热风扇，从而使得流入散热风扇的空气都是来自于大气，提高了空气炸锅的散热性。
附图说明
21.图1是现有的空气炸锅的主视半剖示意图；
22.图2是现有的空气炸锅的上壳体的结构示意图；
23.图3是现有的空气炸锅的上机芯的结构示意图；
24.图4是本实施例的散热良好的空气炸锅的主视半剖示意图；
25.图5是本实施例的散热良好的空气炸锅的左视半剖示意图；
26.图6是本实施例的散热良好的空气炸锅的上壳体的结构示意图；
27.图7是本实施例的散热良好的空气炸锅的上机芯的结构示意图；
28.图8是本实施例的散热良好的空气炸锅的爆炸图。
29.附图标记说明：
30.1、顶盖；2、上壳体；3、上机芯；4、电机；5、散热风扇；6、风道板；7、散热通道；8、第一围骨；9、第二围骨；10、烹饪腔；11、隔热板；12、进风口；13、出气口；14、混合出风口；15、加强筋；16、穿线孔；17、加热管；18、加热风扇；19、加热盘；20、温控器。
具体实施方式
31.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
32.参见图1-图3，示出了一种现有的空气炸锅，空气炸锅包括锅体和锅盖，锅体与锅盖之间形成烹饪腔10，锅盖从上到下依次包括顶盖1、上壳体2、电机4、上机芯3、散热风扇5、风道板6以及加热板。顶盖1盖合在上壳体2上，上机芯3安装于上壳体2内部，上壳体2和上机
芯3之间形成第一夹层，电机4位于第一夹层内；风道板6安装于上机芯3内部，风道板6的边缘与上机芯3密封连接，风道板6与上机芯3之间形成第二夹层，散热风扇5位于第二夹层内并套在电机4的输出轴上。顶盖1与上壳体2接触处具有第一进风口12，上壳体2的侧面具有混合出风口14。冷空气从第一进风口12流入散热风扇5，在散热风扇5的驱动下，对电机4进行冷却，最终从混合出风口14流出。由于上壳体2和上机芯3之间无任何约束，冷空气可以在第一夹层中随意流动(图1中的箭头代表了气流的流动情况)，以至于吸收了热量后的部分空气回流至电机4以及散热风扇5，降低了散热效果。
33.参见图4-图8，示出了一种散热良好的空气炸锅，所述空气炸锅具有烹饪腔10，所述烹饪腔10的上方设有上机芯3、上壳体2、风道板6、电机4和散热风扇5，所述上机芯3、所述上壳体2以及所述风道板6之间形成供气流流通的散热通道7，所述上壳体2和上机芯3之间设有阻挡件，所述阻挡件用于引导外部冷空气流向所述散热风扇5且阻挡所述散热通道7的气流回流至所述散热风扇5。需要说明的是，此处的外部冷空气指的的来自于外部的空气，而散热通道7中的气流指的是外部冷空气吸收了热量后，在散热通道中流通的气流。
34.空气炸锅可以是抽屉式空气炸锅，也可以是翻盖式空气炸锅，本实施以翻盖式空气炸锅为例进行描述。空气炸锅包括锅体和锅盖，锅体与锅盖之间形成烹饪腔10，锅盖从上到下依次包括上壳体2、电机4、上机芯3、散热风扇5以及风道板6。上机芯3安装于上壳体2内部，上壳体2和上机芯3之间形成第一夹层，上壳体2和上机芯3之间设有阻挡件，阻挡件将第一夹层分隔为内夹层和外夹层，电机4位于内夹层内；风道板6安装于上机芯3内部，风道板6的边缘与上机芯3密封连接，风道板6与上机芯3之间形成第二夹层，散热风扇5位于第二夹层内并套在电机4的输出轴上，第一夹层和第二夹层组成了气流流通的散热通道7。
35.上壳体2的顶部设有凹槽，所述凹槽上端的中间位置设有顶盖1，所述顶盖1与所述上壳体2之间设有进风口12，上机芯3上设有若干个出气口13，上壳体2的侧面具有混合出风口14。冷空气从进风口12进入后，在阻挡件的引导下由内夹层进入散热风扇5；在散热风扇5的驱动下，冷空气对电机4进行冷却，并从上机芯3的出气口13甩出，沿着上机芯3的外表面向混合出风口14流动，最终从混合出风口14流出(图4、图5中箭头代表了气流的流动情况)。此外，由于风道板6的上方为散热系统，而风道板6的下方为加热系统，因此工作过程中，有部分热量会从风道板6中散出，导致在第二夹层中存在少量的热风，该热风与冷风进行混合后，从混合出气口13中排出。
36.本实施例中通过阻挡件引导气流的流动，使得电机4以及各个部位被充分散热，同时阻挡件可以阻挡吸收了热量后的气流回流至电机4以及散热风扇5，从而使得流入散热风扇5的空气都是来自于外部，提高了空气炸锅的散热性。
37.参加图6、图7，在一具体实施例中，所述上壳体2具有第一开口，所述上机芯3具有第二开口，所述阻挡件包括：第一围骨8，设置于所述第一开口处；第二围骨9，设置于所述第二开口处；所述第一围骨8与所述第二围骨9抵接时，所述上壳体2和上机芯3之间形成一阻挡面，所述阻挡面引导所述外部冷空气流向所述散热风扇5且阻挡所述散热通道7的气流回流至所述散热风扇5。
38.本实施例中，第一开口和第二开口均为圆形，第一围骨8沿着第一开口延伸，呈圆柱状；第二围骨9位于第二开口的周边，其中心与第二开口的中心重合，第二围骨9也为圆柱状。当第一围骨8和第二围骨9抵接时，第一围骨8和第二围骨9组成完整的围骨，该围骨即为
本实施例的阻挡面，阻挡面将第一夹层分隔为内夹层和外夹层，冷空气从进风口12进入后，经过狭小的内夹层进入散热风扇5，然后经第二夹层、出气口13、外夹层以及混合出风口14流出，阻挡面使得第二夹层流出的冷风不会从外夹层重新流入散热风扇5。如此相当于在上壳体2和上机芯3之间形成了一个可以增加空气压力的风压腔室(内夹层)，利用这个风压腔室同时完成了增压和引导气流方向的作用。
39.进一步地，所述第一围骨8和/或所述第二围骨9的侧壁为波纹结构。波纹结构可以大幅度增加第一围骨8和/或第二围骨9的强度，运用波纹结构，可以减少用材，从而降低成本；其次在冷风接触到第一围骨8或第二围骨9后，波纹结构可以对冷风进行反弹，增加了风的动能，进而提高了散热效果。
40.进一步地，所述第一围骨8和/或所述第二围骨9朝向所述电机4的一面为弧面，所述弧面朝向所述电机4的一侧弯曲。如此使得第一围骨8与第二围骨9抵接时，内夹层的中间区域比较狭小，当冷空气从第一进风口12进入后，通过中间内夹层的中间区域时，空气压力会增大，使得进入散热风扇5的冷空气具有较大的速度，冷空气在高速运转时，能够高效地对电机4进行散热降温。
41.进一步地，参见图6、图7，所述第一围骨8和/或所述第二围骨9上开设有穿线孔16。当第一围骨8与第二围骨9抵接时，空气炸锅的导线可以从穿线孔16穿过，使得导线置于内夹层中，合理利用了空间，而且穿线孔16对导线具有一定的限位作用，避免在装配的过程中，导线乱串，影响装配的效率。
42.进一步地，参见图6、图7，所述第一围骨8和/或所述第二围骨9设有若干个加强筋15。在第一围骨8和/或第二围骨9设置加强筋15后，可以提高第一围骨8和/或第二围骨9的强度，使得上壳体2和/或上机芯3也就有良好的强度，提高了上壳体2和/或上机芯3的使用寿命。
43.进一步地，参见图8，所述风道板6的上方设有隔热板11，所述隔热板11为塑料材质。本实施例中，在风道板6的上方增加一层塑料隔热板11，可以阻止风道板6下方的热风影响上方的散热，进一步提高电机4的散热效果。
44.进一步地，所述上壳体2和所述第一围骨8通过注塑工艺一体成型，所述上机芯3和所述第二围骨9通过注塑工艺一体成型。上壳体2和第一围骨8、上机芯3和所述第二围骨9分别为一体化结构，既提高了强度，又节约了连接结构，整体体积可以得到最精确的控制，而且加工也比较简单。
45.此外，所述空气炸锅包括锅体和锅盖，所述烹饪腔10位于所述锅体内，所述烹饪腔10的上方设有热对流组件，所述热对流组件被设置为在所述锅盖和所述锅体盖合时加热所述烹饪腔10。
46.本实施例中，锅体与锅盖转动连接，在锅盖内设有热对流组件，热对流组件包括加热风扇18和加热管17，加热管17位于风道板6的下方，加热风扇18可以位于加热管17的上方，下方或者内部。优选地，加热管17呈竖向螺旋状结构，加热风扇18位于加热管17的内部。当锅盖与盖体盖合时，加热管17对烹饪腔10中的空气进行加热，经加热后得空气在加热风扇18的驱动下，流向烹饪腔10中的食物，对食物进行加热。由于加热风扇18位于加热管17的内部，因此节约了锅盖内部的安装空间，而且竖向螺旋状结可以提高加热管17与空气的接触面积，经竖向螺旋状结构加热后的空气呈涡流状，能够以旋转的方式传递至食物，进一步
提高了食物的加热效率。
47.进一步地，烹饪腔10的下方设有热辐射组件，所述热辐射组件被设置为在所述锅盖和所述锅体盖合或打开时加热所述烹饪腔10。本实施例中，热辐射组件可以是设置在烹饪腔10底部的发热盘19，发热盘19的中间具有一温控器20，当炸锅从锅体中取出时，发热盘19就会停止工作。当锅体与锅盖盖合时，可以使用热辐射组件和热对流组件同时加热烹饪腔10中的食物，也可以交替加热烹饪腔10中的食物，使得烹饪腔10中的食物受热均匀，具有很好的口感。当锅盖打开时，可以单独利用热辐射组件加热烹饪腔10中的食物，此时的空气炸锅相当于一个煎锅，可以进行煎、蒸、煮。由于本实施的空气炸锅具有多种工作方式，使得该空气炸锅具有多种功能，可以同时满足用户的煎、炸、蒸、煮等需求。使用过程，用户可以根据烹饪需求，将空气炸锅中的炸锅组件更换为煎锅、烤盘等，并选择相应的加热方式。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
51.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
53.以上对本技术所提供的一种散热良好的空气炸锅，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。