蒸烤箱及蒸烤箱清洗方法与流程

1.本发明涉及厨电设备的技术领域，尤其是涉及一种蒸烤箱及蒸烤箱清洗方法。


背景技术：

2.随着万能蒸烤越来越广泛地应用到各种公共场所和居民家庭，而万能蒸烤箱的清洁问题也越来越明显，目前存在的现状是，烤箱自带的自动清洗程序清洁的不干净，大多数清洗过后，管道中残留的液体还会污染食品，除此之外，烤箱的自动除垢也不能除去风扇叶片及加热管表面上的水垢；要不只能通过手动清洗，费时费力。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供蒸烤箱及蒸烤箱清洗方法，以缓解现在蒸烤箱不易清洗的技术问题。
4.第一方面，本发明提供一种蒸烤箱，包括蒸烤箱主体，在所述蒸烤箱主体内的上端设置有旋转喷淋头，在所述蒸烤箱主体的侧壁上设置有风扇；
5.在所述蒸烤箱主体上设置有与旋转喷淋头连接的喷淋管和出口朝向所述风扇的加湿管；
6.所述加湿管和所述喷淋管上设置有第一连接管，且在所述第一连接管上设置有第六单向阀，所述第六单向阀使第一连接管内的流体单向流向喷淋管；
7.在所述第一连接管上设置有与供水系统连接的第一供水管、第二供水管和用于向第一连接管内加入除垢剂的第一除垢管；
8.且所述第一供水管、第二供水管和第一除垢管设置在所述第六单向阀的供料侧；
9.所述喷淋管上连接有向所述喷淋管加入清洁剂的第一清洁管和与供水系统连接的第三供水管。
10.在可选的实施方式中，在所述第一连接管的流体流动方向上依次连接有所述第一供水管、第二供水管和所述第一除垢管。
11.在可选的实施方式中，所述第一供水管的流体流动方向上依次设置有减压阀、低水压开关、第一进水阀和第一单向阀。
12.在可选的实施方式中，所述第二供水管的流体流动方向上依次设置有第二进水阀和第二单向阀；在第一除垢管上的流体流动方向上依次设置有第一除垢泵和第三单向阀。
13.在可选的实施方式中，所述第三供水管的流体流动方向上依次设置有第三进水阀和第四单向阀。
14.在可选的实施方式中，所述第一清洁管的流体流动方向上依次设置有第一清洁泵和第五单向阀。
15.本发明提供的蒸烤箱的加湿管朝向风扇，喷淋管与旋转喷头连接，加湿管通过第一连接管与喷淋管连接，这样第一清洁管和第三供水管向喷淋管加入清洗剂和水的时候，当第一清洁管和第三供水管停止供给，加湿管通过第一连接管与喷淋管连通，使喷淋管内
的水或者清洗剂能够顺利流出，避免喷淋管内产生负压，导致第一清洁管内的清洁剂进入到喷淋管内，在蒸烤箱工作时，高温和水会使残留在喷淋管内的清洗剂进入到蒸烤箱内，污染食物，且在第一连接管上设置有第六单向阀，第六单向阀避免第一供水管和第一清洁管供给的水和清洗剂沿第一连接管进入到加湿管；
16.该蒸烤箱主体内的旋转喷淋头能够将水和清洗剂喷洒在蒸烤箱主体内，然后通过旋转喷淋头向蒸烤箱主体内喷水，实现蒸烤箱主体内的清洗，方便了蒸烤箱的清洗，提高了清洗效率。
17.第二方面，本发明提供一种蒸烤箱清洗方法，所述蒸烤箱为前述实施方式任一项所述烤箱；所述蒸烤箱清洗方法包括以下步骤：
18.s1：开启风扇和加热管，第一供水管向加湿管加入水，进行蒸汽预清洗；
19.s2：关闭风扇和加热管，第三供水管向喷淋管供水后，第一清洁管向喷淋管加入清洁剂，清洁剂加完以后，第三供水管再次向喷淋管供水；第三供水管停止供水，开启风扇和加热管；
20.s3：重复步骤s2多次；
21.s4：关闭风扇和加热管，第三供水管向喷淋管进行供水，清洗蒸烤箱主体的清洁剂残留；
22.s5：开启风扇和加热管，烘干蒸烤箱主体。
23.在可选的实施方式中，在步骤s1中，在90℃，蒸汽预清洗5-10min；
24.在步骤s2中，第三供水管上的第三进水阀开启10s后，第一清洁管上的第一清洁泵开启7s，第一清洁泵关闭后，第三进水阀再次开启3s，且在第三进水阀再次关闭2min以后，开启风扇和加热管；
25.在步骤s3中，重复步骤s210次；
26.在步骤s4中，第三供水管的第三进水阀开启2-4min；
27.在步骤s5中，开启风扇和加热管并使蒸烤箱主体内温度在120℃保持4min。
28.本发明提供的蒸烤箱清洗方法的清洁剂进入到喷淋管中，第三供水管向喷淋管加入水，在水压的作用下，快速的把喷淋管中的清洁剂通过旋转喷淋头喷洒到整个烤箱内胆上，这样通过多次的喷洒清洁药剂，可使蒸烤箱主体内得到彻底的清洁。
29.第三方面，本发明提供一种蒸烤箱清洗方法，所述蒸烤箱为前述实施方式任一项所述烤箱；所述蒸烤箱清洗方法包括以下步骤：
30.m1：开启风扇和加热管，第一供水管向加湿管加入水，进行蒸汽预清洗；
31.m2：关闭加热管，第二供水管和第一除垢管同时向加湿管供水和加除垢剂10-30s；
32.m3：重复步骤m2多次，步骤m2完成后，间隔2min以上进行下一个步骤；
33.m4：关闭风扇，第二供水管向加湿管供水2-4min后，第三供水管向喷淋管供水2-4min；
34.m5：开启风扇和加热管，烘干蒸烤箱主体。
35.在可选的实施方式中，在步骤m1中，开启风扇和加热管，第一供水管向加湿管加入水，进行蒸汽预清洗；
36.在步骤m3中，重复步骤m23-10次；
37.在步骤m5中，开启风扇和加热管并使蒸烤箱主体内温度在120℃保持4min。
38.本发明提供的蒸烤箱清洗方法的除垢剂进入到加湿管中，在风扇的高速旋转时，除垢剂和水混合后滴在风扇上，被叶片旋转浸润其表面及甩出后打在加热管及蒸烤箱主体的内部的背部的表面上，这样进行多次的浸润及化学反应，风扇叶片表面、加热管及蒸烤箱主体的内部的背部的表面的水垢会被快速清除。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本发明实施例提供的蒸烤箱的结构示意图；
41.图2为本发明实施例提供的蒸烤箱清洗方法的流程图；
42.图3为本发明实施例提供的蒸烤箱清洗方法的另一种流程图。
43.图标：100-蒸烤箱主体；200-旋转喷淋头；300-减压阀；400-加湿管；500-喷淋管；600-风扇；700-加热管；800-第一连接管；900-第六单向阀；110-第一供水管；120-第二供水管；130-第一除垢管；140-第三供水管；150-第一清洁管；160-低水压开关；170-第一进水阀；180-第一单向阀；190-第一除垢泵；210-第一清洁泵；220-第二进水阀；230-第三进水阀；240-第二单向阀；250-第三单向阀；260-第四单向阀；270-第五单向阀。
具体实施方式
44.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.实施例1
46.参照图1，本发明提供一种蒸烤箱，包括蒸烤箱主体100，在所述蒸烤箱主体100内的上端设置有旋转喷淋头200，在所述蒸烤箱主体100的侧壁上设置有风扇600；
47.在所述蒸烤箱主体100上设置有与旋转喷淋头200连接的喷淋管500和出口朝向所述风扇600的加湿管400；
48.所述加湿管400和所述喷淋管500上设置有第一连接管800，且在所述第一连接管800上设置有第六单向阀900，所述第六单向阀900使第一连接管800内的流体单向流向喷淋管500；
49.在所述第一连接管800上设置有与供水系统连接的第一供水管110、第二供水管120和用于向第一连接管800内加入除垢剂的第一除垢管130；
50.且所述第一供水管110、第二供水管120和第一除垢管130设置在所述第六单向阀900的供料侧；
51.所述喷淋管500上连接有向所述喷淋管500加入清洁剂的第一清洁管150和与供水系统连接的第三供水管140。
52.在一些实施例，蒸烤箱主体100有油污和脏污；当需要清洗蒸烤箱主体100的时候，
通过第三供水管140和第一清洁管150向喷淋管500内加入清洁剂和水，使清洁剂和水能够在旋转喷淋头200的作用下，将清洁剂和水喷淋到蒸烤箱主体100的内壁上；这样通过多次的喷洒清洁药剂，可使蒸烤箱主体100的内壁得到彻底的清洁，最后第三供水管140向旋转喷淋头200长时间供水，对蒸烤箱主体100的内壁进行长时间的清水漂洗，将蒸烤箱主体100的内壁中的清洁剂彻底漂洗干净。
53.相比于传统的清洁方法是，通过一个很大的清洁剂泵，把清洁药剂加压，迫使旋转喷淋头200旋转，这样清洁剂泵需要配置很大，且在喷淋头处生产的压力也没有一般自来水的压力大，导致清洁剂喷洒不到位及不均匀，甚至有很大一部分清洁剂喷洒不到蒸烤箱主体100的内壁上，造成清洁剂的浪费。
54.传统的喷淋清洁方法还有一个弊端是当清水漂洗结束后，在喷淋管500中会存有清水和清洁药剂的混合液体，由于漂洗结束时，第三供水管140突然停止供水，这时喷淋管500中的水由于流动的原因依然会从旋转喷头中喷出，这样就造成喷淋管500中生产负压区，清洁剂会沿着第一清洁管150进入喷淋管500与其中的水混合。残留的这些混合液体在蒸烤箱工作时由于高温，水会沿着旋转喷淋头200滴到蒸烤箱主体100内，污染其中的食品。
55.在喷淋管500与加湿管400之间设置一个第一连接管800，在第一连接管800上有第六单向阀900，第六单向阀900使清洁剂无法从第一连接管800进入到加湿管400内；当漂洗结束时，喷淋管500生产负压时，空气会自动从加湿管400口沿第六单向阀900进水喷淋管500，直至喷淋管500内的水被排空。这样在蒸烤箱工作时，旋转喷淋头200上是不会有液体滴落的。
56.在可选的实施方式中，在所述第一连接管800的流体流动方向上依次连接有所述第一供水管110、第二供水管120和所述第一除垢管130。
57.在可选的实施方式中，所述第一供水管110的流体流动方向上依次设置有减压阀300、低水压开关160、第一进水阀170和第一单向阀180。
58.为了使加湿管400内流出的水就有较大的压力，在第一供水管110上设置有减压阀300、低水压开关160和第一进水阀170，当第一进水阀170开启的时候，与第一供水管110连接的供水系统向第一供水管110供水，供水系统一般为自来水系统，自来水具有较高的水压，依次减压阀300、低水压开关160、第一进水阀170和第一单向阀180后进入到加湿管400内，加湿管400的出口朝向风扇600，当需要蒸烤的时候，加湿管400的水滴落在加热管700上并产生大量的水蒸气，在风扇600的作用向，使水蒸气在蒸烤箱内循环流动。
59.在可选的实施方式中，所述第二供水管120的流体流动方向上依次设置有第二进水阀220和第二单向阀240；在第一除垢管130上的流体流动方向上依次设置有第一除垢泵190和第三单向阀250。
60.在可选的实施方式中，所述第三供水管140的流体流动方向上依次设置有第三进水阀230和第四单向阀260。
61.在可选的实施方式中，所述第一清洁管150的流体流动方向上依次设置有第一清洁泵210和第五单向阀270。
62.第一清洁泵210可以是很多常用的微型泵，例如小型电磁泵、小型蠕动泵、小型容积泵等多种形式。由于第一清洁泵210为微型泵，第一清洁泵210仅能够将清洁剂输送到喷淋管500内，第三供水管140上的第三进水阀230开启，具有较大水压的水流进入到喷淋管
500以内，这样水与清洁剂混合，经旋转喷淋头200喷洒到蒸烤箱主体100的内部上。
63.本发明提供的蒸烤箱的加湿管400朝向风扇600，喷淋管500与旋转喷头连接，加湿管400通过第一连接管800与喷淋管500连接，这样第一清洁管150和第三供水管140向喷淋管500加入清洗剂和水的时候，当第一清洁管150和第三供水管140停止供给，加湿管400通过第一连接管800与喷淋管500连通，使喷淋管500内的水或者清洗剂能够顺利流出，避免喷淋管500内产生负压，导致第一清洁管150内的清洁剂进入到喷淋管500内，在蒸烤箱工作时，高温和水会使残留在喷淋管500内的清洗剂进入到蒸烤箱内，污染食物，且在第一连接管800上设置有第六单向阀900，第六单向阀900避免第一供水管110和第一清洁管150供给的水和清洗剂沿第一连接管800进入到加湿管400；
64.该蒸烤箱主体100内的旋转喷淋头200能够将水和清洗剂喷洒在蒸烤箱主体100内，然后通过旋转喷淋头200向蒸烤箱主体100内喷水，实现蒸烤箱主体100内的清洗，方便了蒸烤箱的清洗，提高了清洗效率。
65.实施例2
66.参照图2，本发明提供一种蒸烤箱清洗方法，所述蒸烤箱为前述实施方式任一项所述烤箱；所述蒸烤箱清洗方法包括以下步骤：
67.s1：开启风扇600和加热管700，第一供水管110向加湿管400加入水，进行蒸汽预清洗；
68.s2：关闭风扇600和加热管700，第三供水管140向喷淋管500供水后，第一清洁管150向喷淋管500加入清洁剂，清洁剂加完以后，第三供水管140再次向喷淋管500供水；第三供水管140停止供水，开启风扇600和加热管700；
69.s3：重复步骤s2多次；
70.s4：关闭风扇600和加热管700，第三供水管140向喷淋管500进行供水，清洗蒸烤箱主体100的清洁剂残留；
71.s5：开启风扇600和加热管700，烘干蒸烤箱主体100。
72.在可选的实施方式中，在步骤s1中，在90℃，蒸汽预清洗5-10min；
73.在步骤s2中，第三供水管140上的第三进水阀230开启10s后，第一清洁管150上的第一清洁泵210开启7s，第一清洁泵210关闭后，第三进水阀230再次开启3s，且在第三进水阀230再次关闭2min以后，开启风扇600和加热管700；
74.在步骤s3中，重复步骤s210次；
75.在步骤s4中，第三供水管140的第三进水阀230开启2-4min；
76.在步骤s5中，开启风扇600和加热管700并使蒸烤箱主体100内温度在120℃保持4min。
77.本发明提供的蒸烤箱清洗方法的清洁剂进入到喷淋管500中，第三供水管140向喷淋管500加入水，在水压的作用下，快速的把喷淋管500中的清洁剂通过旋转喷淋头200喷洒到整个烤箱内胆上，这样通过多次的喷洒清洁药剂，可使蒸烤箱主体100内得到彻底的清洁。
78.蒸烤箱清洗的时候，一般风扇600和加热管700，通过第一供水管110的第一进水阀170的开启，使水进入到蒸烤箱主体100内，使蒸烤箱主体100内进行蒸汽预清洗；蒸汽预清洗的时间根据蒸烤箱主体100内的油污程度来决定，一般在90℃左右，蒸汽预清洗5-10min。
79.蒸烤箱经过蒸汽预清洗以后，关闭风扇600和加热管700；开启第三供水管140上的第三进水阀230，旋转喷淋头200向蒸烤箱主体100内喷水，一般第三进水阀230开启10s以后，第一清洁管150上的第一清洁泵210，一般开启7s；时间蒸烤箱主体100内的情况更改，清洁剂进入到喷淋管500内以后，第三进水阀230再次开启，一般开启3-5s；通过水压快速的把喷淋管500中的清洁剂通过旋转喷淋头200喷洒到整个蒸烤箱主体100的内壁上，这样通过多次的喷洒清洁剂，可使蒸烤箱主体100的内壁得到彻底的清洁。
80.根据蒸烤箱主体100内的油污多少，调节重复步骤s2的次数；最后第三进水阀230开启2-4min，使旋转喷淋头200喷出水，清洗蒸烤箱主体100，避免蒸烤箱主体100内有清洁剂残留。
81.最后开启风扇600和加热管700，使蒸烤箱主体100内的温度维持在120℃左右，将蒸烤箱主体100内烘干，一般需要加热烘干4min。
82.实施例3
83.参照图3，本发明提供一种蒸烤箱清洗方法，所述蒸烤箱为前述实施方式任一项所述烤箱；所述蒸烤箱清洗方法包括以下步骤：
84.m1：开启风扇600和加热管700，第一供水管110向加湿管400加入水，进行蒸汽预清洗；
85.m2：关闭加热管700，第二供水管120和第一除垢管130同时向加湿管400供水和加除垢剂10-30s；
86.m3：重复步骤m2多次，步骤m2完成后，间隔2min以上进行下一个步骤；
87.m4：关闭风扇600，第二供水管120向加湿管400供水2-4min后，第三供水管140向喷淋管500供水2-4min；
88.m5：开启风扇600和加热管700，烘干蒸烤箱主体100。
89.在可选的实施方式中，在步骤m1中，开启风扇600和加热管700，第一供水管110向加湿管400加入水，进行蒸汽预清洗；
90.在步骤m3中，重复步骤m23-10次；
91.在步骤m5中，开启风扇600和加热管700并使蒸烤箱主体100内温度在120℃保持4min。
92.蒸烤箱主体100内加入水形成水蒸气，在风扇600的叶片上、加热管700和蒸烤箱主体100内的背部易形成水垢；为了进行除垢，一般先进行蒸汽预清洗；蒸汽预清洗完以后，关闭加热管700，风扇600始终保持开启，第二供水管120上的第二进水阀220和第一除垢管130上的第一除垢泵190开启，水与除垢剂混合后滴落在风扇600上，风扇600的叶片的表面浸润，风扇600上的除垢剂在风扇600的作用下甩到加热管700和蒸烤箱主体100的内壁上，且部分除垢剂经过旋转喷淋头200喷洒到蒸烤箱主体100的内壁上，进而实现对蒸烤箱主体100的除垢。
93.第一供水管110与加湿管400连接，第一供水管110的第一进水阀170限制了第一供水管110的流量，这样第一进水阀170和第一除垢泵190同时开启，使除垢剂与水混合后就会稀释成一定比例的除垢溶液，在风扇600运转的情况下，除垢溶液就会均匀的分布在风扇600叶片上，同时多余的除垢溶液被甩到外圈的加热管700上，这样风扇600叶片与加热管700上的水垢就会慢慢被除去。
94.一般第二进水阀220和第一除垢泵190同时开启10-30s，根据蒸烤箱主体100内的水垢的情况，重复步骤m2，步骤m2完成以后，需要间隔2min以上，再进行下一个步骤，使除垢剂能够更好的与水垢反应；打开第二进水阀220，使加湿管400和旋转喷淋头200喷出水，对蒸烤箱主体100内进行清洗；为了更好的清洗蒸烤箱，关闭第二进水阀220以后，打开第三进水阀230，旋转喷水头能够喷出更好的水压的水，对蒸烤箱主体100进行清洗。
95.本发明提供的蒸烤箱清洗方法的除垢剂进入到加湿管400中，在风扇600的高速旋转时，除垢剂和水混合后滴在风扇600上，被叶片旋转浸润其表面及甩出后打在加热管700及蒸烤箱主体100的内部的背部的表面上，这样进行多次的浸润及化学反应，风扇600叶片表面、加热管700及蒸烤箱主体100的内部的背部的表面的水垢会被快速清除。
96.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。