一种弹性连接件、连接组件和洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种弹性连接件、连接组件和洗碗机。


背景技术：

2.对于带有门开关结构的家用电器，门开关的开启和关闭可靠性较低，门开关结构冗余，例如：洗碗机的门开关结构中包括弹簧，而弹簧两端设置有用于连接的挂钩，而挂钩的存在，缩短了弹簧的有效拉伸距离且容易断开，从而降低了门开关结构工作的可靠性。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种弹性连接件、连接组件和洗碗机，弹簧的有效拉伸距离长，工作可靠高。
4.本技术实施例提供了一种弹性连接件，弹性连接件包括弹簧和第一连接件，所述第一连接件与所述弹簧的第一端连接；
5.所述弹簧的第一端设置有缩径部，所述第一连接件包括卡块，所述卡块置于所述缩径部中并卡接。
6.在一示例性实施例中，所述第一连接件还包括连接部，所述连接部设有所述卡块，所述连接部自所述卡块穿设所述缩径部而露出于所述弹簧，用于与其它部件连接其它。
7.在一示例性实施例中，所述连接部的两端之间设置有定位块，且所述定位块位于所述弹簧外。
8.在一示例性实施例中，所述连接部为柔性件或刚性件。
9.在一示例性实施例中，所述第一连接件还包括设置于所述连接部的第一固定部，以用于与其它部件连接。
10.在一示例性实施例中，所述弹簧的第一端的螺旋圈的螺旋直径沿着远离所述弹簧的第二端的方向逐渐减小，以形成所述缩径部。
11.在一示例性实施例中，还包括第二连接件，所述第二连接件与所述弹簧的第二端连接，用于与其它部件连接。
12.在一示例性实施例中，所述第二连接件与所述第一连接件的结构相同，所述弹簧的第二端设置有与所述第二连接件的卡块卡接配合的缩径部。
13.在一示例性实施例中，所述第二连接件为固定片；
14.所述固定片插入所述弹簧的第二端的相邻两个螺旋圈之间。
15.在一示例性实施例中，所述固定片设置有贯通所述固定片两个端面的插槽，所述弹簧的相邻两个螺旋圈之间的连接部分伸入所述插槽内以使所述弹簧和所述固定片连接。
16.在一示例性实施例中，所述固定片的一个端面设置有限位槽，所述限位槽与所述插槽连通，相邻两个螺旋圈中的一个螺旋圈的至少部分容置于所述限位槽内。
17.在一示例性实施例中，所述限位槽呈弧形；
18.和/或，所述限位槽的深度沿着远离所述插槽的方向逐渐减小。
19.在一示例性实施例中，所述固定片的两个端面均设置有限位槽，两个所述限位槽均与所述插槽连通，两个所述限位槽呈弧形并与所述弹簧的螺旋圈的形状相适配，相邻两个所述螺旋圈的至少部分分别容置于两个所述限位槽内。
20.在一示例性实施例中，所述固定片的至少一个端面上设置有限位凸台，所述限位凸台抵住所述弹簧的螺旋圈以限位。
21.在一示例性实施例中，所述固定片设置有用于与其它部件连接的第二固定部。
22.本技术实施例还提供了一种连接组件，连接组件包括活动件、固定件和前述的弹性连接件，所述活动件设置成能相对所述固定件运动，所述弹性连接件的第一连接件与所述活动件和所述固定件中的一者连接，所述弹性连接件的第二连接件与所述固定件和所述活动件中的另一者连接或所述弹性连接件的弹簧与所述固定件和所述活动件中的另一者连接。
23.在一示例性实施例中，所述活动件为门体或盖体，所述固定件为机体，所述门体或盖体与所述机体转动连接。
24.本技术实施例还提供了一种洗碗机，洗碗机包括前述的连接组件。
25.相比于一些技术，本技术具有以下有益效果：
26.本技术实施例提供的弹性连接件，弹簧端部通过缩径部与第一连接件的卡块相连，卡块伸入缩径部中卡接固定，无需在弹簧两端设置挂钩，增加了弹簧的有效拉伸距离，可应用于更多的开门装置中，适用范围广泛，实用性强。并且，弹性连接结构相对简单，工作可靠性高，在小空间范围内也可提供足够的弹力，有利于大范围推广使用。
27.本技术实施例提供的连接组件，开合顺畅，便于实现自动开门。
28.本技术实施例提供的洗碗机，包括上述弹性连接结构作为开门装置，结构合理，开门顺畅且工作可靠，提高了用户的使用体验。
附图说明
29.图1为本技术实施例一所述的弹性连接结构的示意图一；
30.图2为本技术实施例一所述的弹性连接结构的示意图二；
31.图3为本技术实施例一所述的弹性连接结构的示意图三；
32.图4为本技术实施例一所述的固定片一侧面的结构示意图；
33.图5为本技术实施例一所述的固定片另一侧面的结构示意图；
34.图6为本技术实施例二所述的弹性连接结构的示意图；
35.图7为本技术实施例三所述的弹性连接结构的示意图。
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1-弹簧，11-缩径部，2-拉绳，21-卡块，22-定位块，23-第一固定部，3-固定片，31-插槽，32-限位槽，33-凸台，331-导斜面，34-螺纹孔。
具体实施方式
38.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
39.对于目前门开关结构中的弹簧，其两端的挂钩作为连接结构，挂钩并不能像弹簧主体一样提供弹力，因此，挂钩的存在，降低了弹簧整体的有效拉伸距离，在相同的安装空间中，减小了弹簧可提供的弹力，进而降低了门开关结构的工作可靠性。
40.实施例一
41.本技术实施例提供了一种弹性连接结构，如图1至图5所示，弹性连接结构包括第一连接件和弹簧1，第一连接件形成弹性连接件的一个连接端，第一连接件为拉绳2，拉绳2通过卡块21伸入弹簧1的缩径部11中的方式，实现拉绳2与弹簧1第一端的卡接连接。
42.弹簧1与拉绳2通过“卡块21+缩径部11”的方式进行卡接连接，用于连接的卡块21位于缩径部11内，连接结构不会增加弹簧1自身的长度，不会影响弹簧1的有效拉伸长度，且连接方式简单可靠、装配便捷。弹簧1两端无需设置挂钩等结构，缩短了弹簧1自身的长度，弹簧1整体均是具有弹力、可进行拉伸的部分，去除了无效结构，大幅增加了弹簧1的有效拉伸距离，在相同的情况(安装空间)下，本技术实施例提供的弹性连接结构，其弹簧1可提供更大的弹力，进而提高开门装置的工作可靠性。
43.本技术实施例提供的弹性连接结构，可通过拉绳2与其它部件相连，无需在弹簧1端部设置挂钩，增加了弹簧1的有效拉伸距离，可应用于更多的开门装置中，适用范围广泛，实用性强。并且，弹性连接结构相对简单，工作可靠性高，在小空间范围内也可提供足够的弹力，有利于大范围推广使用。
44.应当理解的是，“卡块21与缩径部11卡接”是指卡块21的直径大于缩径部11的直径，第一连接件的卡块21被缩径部11卡住不能脱出即可，并不要求卡块21相对弹簧1完全固定。
45.在一示例性实施例中，弹性连接件还包括第二连接件，第二连接件与弹簧1的第二端连接，用于与其它部件连接。
46.第二连接件为固定片3，拉绳2通过卡块21与弹簧1第一端的缩径部11卡接相连，固定片3插入弹簧1的第二端的相邻两个螺旋圈之间。固定片3通过横向插入弹簧1另一端的方式固定连接，拉绳2和固定片3分别与其它后续结构进行连接。
47.在一示例性实施例中，如图3所示，第一连接件包括连接部和设置在连接部两端的卡块21和第一固定部23，卡块21用于和弹簧1的缩径部11相连，第一固定部23用于与其它部件相连。
48.第一固定部23可以是环形的绳套形式，以便于与其它部件相连。卡块21设置在缩径部中，连接部一端与卡块21相连，另一端从缩径部穿出，通过第一固定部23与其它部件连接。
49.在一示例性实施例中，如图2和图3所示，拉绳2上设置有定位块22，定位块22位于连接部的两端之间且位于弹簧外。
50.弹性连接结构应用于开门装置中时，拉绳2上的定位块22可作为定位点，当定位块22在特定位置被限位固定时，定位块22后端的拉绳2及弹簧1处于拉伸状态，定位块22前端的拉绳2处于松弛状态，不会被弹簧1弹力所影响，在门体的重力作用下，门体旋转打开，松弛的拉绳2被拉紧；在定位块22被取消限位后，门体被弹簧1拉回，便于实现洗碗机自动开门的效果。
51.在一示例性实施例中，如图1至图3所示，弹簧1的第一端的螺旋圈的螺旋直径沿着
远离弹簧1的第二端的方向逐渐减小，形成缩径部11。
52.缩径部11最小直径大于卡块21的最大直径(尺寸)，使卡块21被缩径部11卡住不能脱出。
53.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，固定片3的一端边缘处开设有插槽31。插槽31贯穿固定片3，插槽31可以是矩形槽。
54.设置插槽31，能够降低固定片3插入到弹簧1中时所受到的阻力，使固定片3更容易插入到弹簧1中。并且，设置插槽31可便于后续限位槽32的加工。
55.应当理解的是，除矩形槽外，插槽31还可以是其它形状，例如：梯形等，本技术对此并不限制。
56.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，固定片3上还设置有用于对弹簧1限位的限位槽32，限位槽32的第一端连接至插槽31的底部边缘处，第二端在固定片3上沿弹簧1周向方向延伸。限位槽32的形状与弹簧1的螺旋圈相匹配，呈弧形。
57.固定片3的其中一个端面设置有与插槽31相连通的限位槽32，限位槽32呈弧形并与弹簧1的螺旋圈的形状相适配，相邻两个螺旋圈中的一个螺旋圈部分容置于限位槽32内，且限位槽32的深度沿着远离插槽31的方向逐渐减小。
58.弹簧1中的每一圈为倾斜设置，即，在周向的一圈上对固定片3的压力是不同的，在周向上弹簧1对固定片3压力较大处设置有限位槽32，弹簧1紧紧安装在限位槽32中，限位槽32对弹簧1具有限位作用，防止弹簧1从限位槽32中脱出。此外，设置的限位槽32，也降低了固定片3的装配难度，使固定片3更容易在弹簧1中安装到位。
59.限位槽32的设置方式简单，加工方便，降低了固定片3的制造成本。
60.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，限位槽32在固定片3的两侧分别设置有一个。
61.在固定片3的两侧分别设置有一个限位槽32，且两个限位槽32位于固定片3上相对的两端，如：在固定片3的正面设置有一个限位槽32，且位于固定片3靠近下端的位置；在固定片3的背面设置有另一个限位槽32，且位于固定片3靠近上端的位置。由于弹簧1中的每一圈为倾斜设置，在周向的一圈上对固定片3的压力是不同的，因此，将限位槽32设置在固定片3的两侧且相对的位置上，能够使固定片3与弹簧1更好的贴合，减少安装固定片3对弹簧1轴向长度的影响。
62.应当理解的是，限位槽32的数量和设置位置，也可根据实际情况调整，如：限位槽32也可均设置在固定片3的一侧；限位槽32的数量可以是两个、三个或更多个。
63.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，固定片3上还设置有用于对弹簧1进行限位的凸台33，凸台33抵住弹簧1螺旋圈的内圈以防止固定片3与弹簧1发生相对滑动、脱落等。
64.在固定片3的两侧面均可以设置凸台33，凸台33配合限位槽32一同对弹簧1进行限位，使弹簧1与固定片3之间相对固定，避免二者发生相对滑动、脱落等情况。
65.固定片3上的凸台33数量，可以是一个，也可以是多个，可根据实际需要进行设置。
66.在一示例性实施例中，如图4所示，凸台33的一侧为导斜面331，一侧为竖直面，导斜面331用于装配时便于固定片3装入弹簧1中，竖直面抵住弹簧1内圈进行限位固定。
67.在弹簧1的端部安装固定片3时，可将弹簧1沿轴向长度方向拉伸，使相邻两圈之间
产生一定缝隙，同时配合凸台33的导斜面331，可方便的将固定片3装入弹簧1中。
68.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，固定片3上设置有用于与后续结构连接的第二固定部。
69.第二固定部可以是螺纹孔34，螺纹孔34位于固定片3的中心位置处。
70.当然，除螺纹孔34的形式外，还可以设置为连接柱的形式，连接柱的外圆周面上设置外螺纹以进行连接；或者，设置为其它卡接等形式的连接部，本技术对此并不限制。
71.本技术实施例提供的弹性连接结构，采用“拉绳2+弹簧1+固定片3”的形式，提升了性能、简化了结构、节省了安装空间、降低了制造成本。弹性连接结构整体强度较高，不会产生现有连接结构中挂钩处易断裂的问题，提高了弹性连接结构的工作可靠性。
72.本技术实施例提供的弹性连接件，弹簧端部通过缩径部与第一连接件的卡块相连，卡块伸入缩径部中卡接固定，无需在弹簧两端设置挂钩，增加了弹簧的有效拉伸距离，可应用于更多的开门装置中，适用范围广泛，实用性强。并且，弹性连接结构相对简单，工作可靠性高，在小空间范围内也可提供足够的弹力，有利于大范围推广使用。
73.本技术实施例还提供了一种连接组件，连接组件包括前述的弹性连接件以及活动件、固定件，其中，固定件为机体，活动件为门体或盖体，门体或盖体能相对于机体转动，门体或盖体与第一连接件相连，机体与第二连接件相连，便于实现门体或盖体的自动开合。
74.当然，还可以是机体与第一连接件相连，门体或盖体与第二连接件相连。此外，在弹性连接件仅设置第一连接件的情况下，第一连接件与机体连接，弹性连接件的弹簧与门体或盖体连接。
75.本技术实施例还提供了一种洗碗机，洗碗机包括前述的弹性连接结构。
76.在洗碗机的主体与机门，在机门与主体之间设置有上述弹性连接结构作为开门装置。
77.实施例二
78.本技术实施例提供了一种弹性连接结构，其主体结构与实施例一基本相同。本技术实施例提供的弹性连接结构，与实施例一的主要区别在于：第二连接件的形式。
79.本技术实施例提供的弹性连接结构，弹性连接结构包括第一连接件、弹簧1和第二连接件，其中，第一连接件和第二连接件均为拉绳2，如图6所示，即，拉绳2通过卡块21与弹簧1的两端固定连接，通过拉绳2与其它部件进行连接。
80.弹簧1与拉绳2通过“卡块21+缩径部11”的方式进行卡接连接，用于连接的卡块21位于缩径部11内，连接结构不会增加弹簧1自身的长度，不会影响弹簧1的有效拉伸长度，且连接方式简单可靠、装配便捷。弹簧1两端无需设置挂钩等结构，缩短了弹簧1自身的长度，弹簧1整体均是具有弹力、可进行拉伸的部分，去除了无效结构，大幅增加了弹簧1的有效拉伸距离，在相同的情况(安装空间)下，本技术实施例提供的弹性连接结构，其弹簧1可提供更大的弹力，进而提高开门装置的工作可靠性。
81.弹簧1的两端均设置有缩径部11，拉绳2的卡块21伸入缩径部11中使拉绳2与弹簧1卡接固定。弹簧1与拉绳2通过“卡块21+缩径部11”的方式进行固定连接，用于连接的卡块21位于缩径部11内，连接结构不会增加弹簧1自身的长度，不会影响弹簧1的有效拉伸长度，且连接方式简单可靠、装配便捷。
82.本技术实施例提供的弹性连接结构，两端分别通过拉绳2与其它结构相连，无需在
弹簧1两端设置挂钩，增加了弹簧1的有效拉伸距离，可应用于更多的开门装置中，适用范围广泛，实用性强。并且，弹性连接结构相对简单，工作可靠性高，在小空间范围内也可提供足够的弹力，有利于大范围推广使用。
83.在一示例性实施例中，第一连接件包括连接部和设置在连接两端的卡块21和第一固定部23，卡块21用于和弹簧1的缩径部11相连，第一固定部23用于与其它部件相连。
84.第一固定部23可以是环形的绳套形式，以便于与其它部件相连。
85.在一示例性实施例中，拉绳2上设置有定位块22，定位块22位于连接部的两端之间。
86.弹性连接结构应用于开门装置中时，拉绳2上的定位块22可作为定位点，当定位块22在特定位置被限位固定时，定位块22后端的拉绳2及弹簧1处于拉伸状态，定位块22前端的拉绳2处于松弛状态，不会被弹簧1弹力所影响，在门体的重力作用下，门体旋转打开，松弛的拉绳2被拉紧；在定位块22被取消限位后，门体被弹簧1拉回，便于实现洗碗机自动开门的效果。
87.在一示例性实施例中，弹簧1的第一端直径逐渐减小，形成缩径部11。
88.缩径部11最小直径大于卡块21的最大直径(尺寸)，使卡块21被缩径部11卡住不能脱出。
89.实施例三
90.本技术实施例提供了一种弹性连接结构，其主体结构与实施例一基本相同。本技术实施例提供的弹性连接结构，与实施例一的主要区别在于：第二连接件的形式。
91.本技术实施例提供的弹性连接结构，弹性连接结构包括第一连接件、弹簧1和第二连接件，其中，第一连接件和第二连接件均为固定片3，如图7所示，即，固定片3通过插入弹簧1端部的方式固定连接在弹簧1的两端，通过固定片3与其它后续结构进行连接。
92.弹簧1两端无需设置挂钩等结构，缩短了弹簧1自身的长度，弹簧1整体均是具有弹力、可进行拉伸的部分，去除了无效结构，大幅增加了弹簧1的有效拉伸距离，在相同的情况(安装空间)下，本技术实施例提供的弹性连接结构，其弹簧1可提供更大的弹力，进而提高开门装置的工作可靠性。
93.固定片3的其中一个端面设置有与插槽31相连通的限位槽32，限位槽32呈弧形并与弹簧1的螺旋圈的形状相适配，相邻两个螺旋圈中的一个螺旋圈部分容置于限位槽32内，且限位槽32的深度沿着远离插槽31的方向逐渐减小。
94.在固定片3的两侧且相对的位置上设置有限位槽32，能够使固定片3与弹簧1更好的贴合，减少安装固定片3对弹簧1轴向长度的影响，在两端均设置固定片3的情况下，弹性连接结构的整体长度即为弹簧1自身的长度，且弹簧1上没有挂钩等结构，大幅缩短了弹簧1的整体长度，大大增加了弹性连接结构中弹簧1的有效拉伸距离。
95.应当理解的是，限位槽32的数量可以设置为两个，在限位槽32在固定片3的两侧分别设置有一个。
96.在固定片3的两侧分别设置有一个限位槽32，且两个限位槽32位于固定片3上相对的两端，如：在固定片3的正面设置有一个限位槽32，且位于固定片3靠近下端的位置；在固定片3的背面设置有另一个限位槽32，且位于固定片3靠近上端的位置。由于弹簧1中的每一圈为倾斜设置，在周向的一圈上对固定片3的压力是不同的，因此，将限位槽32设置在固定
片3的两侧且相对的位置上，能够使固定片3与弹簧1更好的贴合，减少安装固定片3对弹簧1轴向长度的影响。
97.本技术实施例提供的弹性连接结构，两端分别通过固定片3与其它结构相连，无需在弹簧1两端设置挂钩，增加了弹簧1的有效拉伸距离，可应用于更多的开门装置中，适用范围广泛，实用性强。并且，弹性连接结构相对简单，工作可靠性高，在小空间范围内也可提供足够的弹力，有利于大范围推广使用。
98.在本技术中的描述中，需要说明的是，“上”、“下”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
99.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
100.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
101.本技术描述的实施例是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其它特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其它特征或元件。
102.本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。