一种防辐射的双层隔热玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及隔热玻璃相关技术领域，具体为一种防辐射的双层隔热玻璃。


背景技术：

2.隔热玻璃是一种性能玻璃，其根据使用的不同要求，一般可分为两大类。一类是，既能大量地吸收红外线，而玻璃又基本上是无色的，也就是说，这种玻璃应在可见光区400m林至76。也林内具有高的平滑的透过曲线。例如，在电影烤贝、电影放映、幻灯放映、彩色印刷等方面所用的玻璃，既要求隔去光源产生的热量，保护胶片，又要不影响彩色的还原。这种玻璃就组成来说，一般是属于磷酸盐玻璃系统，另一类是，要求吸收部分红外线,玻璃也允许带部分颜色，但是传统隔热玻璃结构较为简单，其不具有很好的抗辐射功能，为此，本实用新型提出一种防辐射的双层隔热玻璃用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防辐射的双层隔热玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防辐射的双层隔热玻璃，包括第一玻璃板、第二玻璃板、支撑框和包边条组合构成，所述第一玻璃板、第二玻璃板均为矩形玻璃板，其第一玻璃板和第二玻璃板的尺寸相同，且第一玻璃板、第二玻璃板之间为通过支撑框进行支撑连接，所述支撑框为一个矩形框体结构，且支撑框的外侧边框尺寸与第一玻璃板的尺寸相吻合，且第一玻璃板、第二玻璃板和支撑框的边沿为通过包边条进行包边处理，所述第一玻璃板的下侧面贴合有第一防辐射层，所述第二玻璃板的上表面贴合有第二防辐射层。
5.优选的，所述第一玻璃板和第二玻璃板均为隔热玻璃板。
6.优选的，所述第一防辐射层和第二防辐射层均为防辐射薄膜。
7.优选的，所述支撑框为橡胶材质铸造而成，且包边条在对第一玻璃板、第二玻璃板和支撑框的边沿进行包边处理后，其支撑框的框体为呈被压缩状态进行设置，且第一玻璃板、第二玻璃板和支撑框之间形成密封的腔体结构，且第一玻璃板、第二玻璃板与支撑框的连接位置处均通过密封胶进行密封处理。
8.优选的，所述第一玻璃板、第二玻璃板和支撑框之间围合形成密封腔体中的气压大于一个标准大气压。
9.优选的，所述支撑框的边框内部埋入有支撑件，所述支撑件被支撑框的橡胶体完全包覆住，且支撑件由第一支撑体和第二支撑体组合构成。
10.优选的，所述第一支撑体为梭子形框体结构，所述第二支撑体为菱形框体结构，且第一支撑体和第二支撑体均为弹簧钢铸造而成，且支撑框在实际安装时，其第一支撑体和第二支撑体均处于被压缩状态进行设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置由第一玻璃板、第二玻璃板、支撑框和包边条组合构成的双层隔热玻璃，并通过在第一玻璃板的下侧面设置第一防辐射层，并在第二玻璃板的上表面设置有第二防辐射层，从而提高双层隔热玻璃的防辐射效果，从而有效提高双层隔热玻璃的实用性；
13.2.并将第一玻璃板、第二玻璃板之间通过支撑框进行隔开一段距离，从而有效提高第一玻璃板、第二玻璃板的整体隔热效果，并通过将第一玻璃板、第二玻璃板和支撑框之间围合形成密封腔体中的气压设置成略大于一个标准大气压，从而保证第一防辐射层和第二防辐射层在玻璃板上的稳定性，以避免第一防辐射层和第二防辐射层出现鼓包，而影响到玻璃体的整体透光性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型半剖视图；
16.图3为图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型支撑框半剖视图；
18.图5为图4中b处结构放大示意图。
19.图中：第一玻璃板1、第二玻璃板2、支撑框3、包边条4、第一防辐射层5、第二防辐射层6、支撑件7、第一支撑体8、第二支撑体9。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防辐射的双层隔热玻璃，包括第一玻璃板1、第二玻璃板2、支撑框3和包边条4组合构成，第一玻璃板1、第二玻璃板2均为矩形玻璃板，其第一玻璃板1和第二玻璃板2的尺寸相同，且第一玻璃板1、第二玻璃板2之间为通过支撑框3进行支撑连接，支撑框3为一个矩形框体结构，且支撑框3的外侧边框尺寸与第一玻璃板1的尺寸相吻合，且第一玻璃板1、第二玻璃板2和支撑框3的边沿为通过包边条4进行包边处理，第一玻璃板1的下侧面贴合有第一防辐射层5，第二玻璃板2的上表面贴合有第二防辐射层6，通过设置由第一玻璃板1、第二玻璃板2、支撑框3和包边条4组合构成的双层隔热玻璃，并通过在第一玻璃板1的下侧面设置第一防辐射层5，并在第二玻璃板2的上表面设置有第二防辐射层6，从而提高双层隔热玻璃的防辐射效果，从而有效提高双层隔热玻璃的实用性。
22.第一玻璃板1和第二玻璃板2均为隔热玻璃板；
23.第一防辐射层5和第二防辐射层6均为防辐射薄膜；
24.支撑框3为橡胶材质铸造而成，且包边条4在对第一玻璃板1、第二玻璃板2和支撑框3的边沿进行包边处理后，其支撑框3的框体为呈被压缩状态进行设置，且第一玻璃板1、第二玻璃板2和支撑框3之间形成密封的腔体结构，且第一玻璃板1、第二玻璃板2与支撑框3的连接位置处均通过密封胶进行密封处理，第一玻璃板1、第二玻璃板2和支撑框3之间围合
形成密封腔体中的气压大于一个标准大气压，通过将第一玻璃板1、第二玻璃板2和支撑框3之间围合形成密封腔体中的气压设置成略大于一个标准大气压，从而保证第一防辐射层5和第二防辐射层6在玻璃板上的稳定性，以避免第一防辐射层5和第二防辐射层6出现鼓包；
25.支撑框3的边框内部埋入有支撑件7，支撑件7被支撑框3的橡胶体完全包覆住，且支撑件7由第一支撑体8和第二支撑体9组合构成；
26.第一支撑体8为梭子形框体结构，第二支撑体9为菱形框体结构，且第一支撑体8和第二支撑体9均为弹簧钢铸造而成，且支撑框3在实际安装时，其第一支撑体8和第二支撑体9均处于被压缩状态进行设置，提高支撑框3的整体弹性支撑效果；
27.工作原理：通过设置由第一玻璃板1、第二玻璃板2、支撑框3和包边条4组合构成的双层隔热玻璃，并通过在第一玻璃板1的下侧面设置第一防辐射层5，并在第二玻璃板2的上表面设置有第二防辐射层6，从而提高双层隔热玻璃的防辐射效果，从而有效提高双层隔热玻璃的实用性，并将第一玻璃板1、第二玻璃板2之间通过支撑框3进行隔开一段距离，从而有效提高第一玻璃板1、第二玻璃板2的整体隔热效果，并通过将第一玻璃板1、第二玻璃板2和支撑框3之间围合形成密封腔体中的气压设置成略大于一个标准大气压，从而保证第一防辐射层5和第二防辐射层6在玻璃板上的稳定性，以避免第一防辐射层5和第二防辐射层6出现鼓包，而影响到玻璃体的整体透光性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。