一种厨用压制机的制作方法

1.本实用新型涉及家用厨具技术领域，尤其涉及一种厨用压制机。


背景技术：

2.在现有家用挤压成形的辅助工具中，大多为丸子机、面条机等使用群体多且范围广的设备，对于特殊异形的食物，如图伦巴(tulumba)，一种热水面团油条，相对面条较粗且短，故丸子机和面条机基本不适合该类型食品的制作，而该类食品的制作辅助工具，一般采用类似蛋糕奶油的挤花器，需要人手手工挤压和手工拉断，不仅需要耗费体力，且拉断处的形状多变不美观。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种厨用压制机，可自动挤出面团条并进行分切。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种厨用压制机，包括料仓和挤压装置，所述料仓设有出料通道，所述挤压装置包括挤压头、设于所述出料通道处的分切件和驱动装置；
5.所述驱动装置包括用于驱动所述分切件旋转的转轴和用于带动所述挤压头升降的升降件，料仓内的食材通过所述挤压头压向所述出料通道。
6.作为上述方案的改进，所述驱动装置还包括用于驱动所述转轴的电机和用于驱动所述升降件的伸缩机构。
7.作为上述方案的改进，所述转轴包括主驱动轴和可拆卸的传动轴，所述传动轴的一端与所述主驱动轴对接，另一端与所述分切件连接。
8.作为上述方案的改进，所述升降件包括套设于所述转轴上的升降套筒和用于带动所述升降套筒的驱动头，所述升降套筒的一端通过所述驱动头安装所述主驱动轴上，另一端与所述挤压头连接。
9.作为上述方案的改进，所述主驱动轴和驱动头分别设有相互适配的外螺纹和螺纹孔，通过控制所述主驱动轴的旋转，以使所述驱动头作为上述方案的改进，还包括用于挤出塑形的塑形模具，所述出料通道设有用于支撑所述塑形模具的限位边，所述塑形模具设有与所述限位边相对应的支撑边和供所述转轴穿过的通孔。
10.作为上述方案的改进，所述塑形模具设有预设形状的塑形通道，所述分切件开设有与所述塑形通道相对应的分切口，相邻两分切口之间形成用于切割食材的分切肋。
11.作为上述方案的改进，所述转轴还包括转接套，所述转接套的上下两端分别设有上轴孔和下轴孔；
12.所述主驱动轴的底部设有与所述上轴孔相适配的第一插接端，所述传动轴设有与所述下轴孔相适配的第二插接端。
13.作为上述方案的改进，所述挤压装置包括主机壳、用于驱动转轴的电机和减速齿
轮组和向所述电机提供电源的电池，所述电机、减速齿轮组和电池设于所述主机壳内，所述主机壳外设有用于手持的握柄；
14.所述转轴的顶部设有与所述减速齿轮组相适配的驱动齿轮，所述电机通过所述减速齿轮组驱动所述转轴转动。
15.作为上述方案的改进，所述出料通道设有用于限制所述塑形模具转动的定位块，所述塑形模具的侧部设有与所述定位块相适配的定位槽。
16.实施本实用新型，具有如下有益效果：
17.本实用新型公开了一种厨用压制机，包括料仓和挤压装置，所述料仓设有出料通道，所述挤压装置包括挤压头、设于所述出料通道处的分切件和驱动装置；
18.所述驱动装置包括用于驱动所述分切件旋转的转轴和用于带动所述挤压头升降的升降件，故料仓内的食材通过受升降件驱动的挤压头压向所述出料通道，以形成所需形状的面团条，而且可通过控制所述转轴的转动，将挤出的面团条进行切断。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3是本实用新型料仓及塑形模具的剖视结构示意图；
22.图4是料仓和塑形模具的结构分解示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
24.参见图1、2，本实用新型提供一种厨用压制机，包括料仓1和挤压装置2，所述料仓1设有出料通道3，所述挤压装置2包括挤压头21、设于所述出料通道3处的分切件22和驱动装置，所述驱动装置包括用于驱动所述分切件22旋转的转轴23和用于带动所述挤压头21升降的升降件24，故料仓1内的食材通过受升降件24驱动的挤压头21压向所述出料通道3，以形成所需形状的面团条，而且可通过控制所述转轴23的转动，将挤出的面团条进行切断。。
25.具体地，所述挤压装置2还包括主机壳25、电机26和减速齿轮组27和向所述电机26提供电源的电池28，所述电机26、减速齿轮组27和电池28设于所述主机壳25内，所述转轴23的顶部设有与所述减速齿轮组27相适配的驱动齿轮，所述电机26通过所述减速齿轮组27驱动所述主驱动轴231转动。所述主机壳25外设有用于手持的握柄251，所述料仓1设有供食材放入的开口，所述料仓1和主机壳25之间设有用于连接的螺纹连接部，以通过旋接的方式，实现料仓1的自由拆卸，从而方便料仓1的清洗。
26.所述驱动装置可包括用于驱动所述转轴23的电机和用于驱动所述升降件24的伸缩机构，以分别单独驱动转轴和升降件，即需要两个独立的驱动源。所述伸缩机构可为电动推杆或小型气动伸缩杆机构，均为现有技术，在此不一一赘述其结构原理。
27.进一步地，为了简化本实用新型的驱动结构，减少动力输出源的数量，所述转轴23包括主驱动轴231和可拆卸的传动轴232，所述驱动齿轮设于所述主驱动轴231的上端，所述传动轴232的一端与所述主驱动轴231的下端对接，另一端与所述分切件22连接。所述升降
件24包括套设于所述转轴23上的升降套筒241和用于带动所述升降套筒241的驱动头242，所述升降套筒241的一端通过所述驱动头242安装所述主驱动轴231上，另一端与所述挤压头21连接。所述主驱动轴231和驱动头242分别设有相互适配的外螺纹和螺纹孔，通过控制所述主驱动轴231的旋转，以使所述驱动头242沿主驱动轴231移动，从而带动挤压头21压向所述出料通道3。相应地，所述主壳体设有供所述升降套筒241伸出的伸出口。因此，仅需通过一个电机26驱动所述主驱动轴231转动，即可实现料仓1内的食物挤出和挤出后的面团条的分切。而且升降套筒241与转轴23之间的套接关系，可降低占用空间，使本实用新型的结构更为紧凑。优选地，所述主驱动轴231呈螺杆结构。
28.另一方面，参见图3和图4，为了可根据所需制出相应截面形状的面团条，本实用新型还包括用于挤出塑形的塑形模具4，所述出料通道3设有用于支撑所述塑形模具4的限位边31，所述塑形模具4设有与所述限位边31相对应的支撑边41和供所述转轴23穿过的通孔42。所述支撑边41和限位边31的配合设置，可避免塑形模具4在挤出的过程中被压出所述出料通道3外。而且，当需要改变挤出形状时，从料仓1的上方取出即可。
29.为了避免塑形模板因发生转动而影响挤出效果，所述出料通道3设有用于限制所述塑形模具4转动的定位块32，所述塑形模具4的侧部设有与所述定位块32相适配的定位槽43。
30.为了提高制作效率，所述塑形模具4设有多个预设形状的塑形通道44，所述分切件22开设有与所述塑形通道44相对应的分切口221，相邻两分切口221之间形成用于切割食材的分切肋222。而且，可根据所需的挤出长度，选用适合数量的分切口221，以改变分切件22在一旋转周期内，对挤出的面团条的分切数量。优选地，所述分切件22的整体呈圆片状。
31.另一方面，当不需要分切时，以使本实用新型可适用于其他长条型食品的制作，所述转轴23还包括转接套233，所述转接套233的上下两端分别设有上轴孔和下轴孔；所述主驱动轴231的底部设有与所述上轴孔相适配的第一插接端，所述传动轴232设有与所述下轴孔相适配的第二插接端。即所述主驱动轴231、转接套233和传动轴232通过插接的方式进行连接，故当不需要分切时，可直接拔出传动轴232。
32.相应地，所述上轴孔和下轴孔为非圆孔，所述分切件22设有供所述传动轴232带动旋转的非圆孔，所述传动轴232的底部设有与该非圆孔相适配的插接端，对于非圆孔的形状，可为椭圆或多变边。同时为了避免所述传动轴232的直接拔出，而使分切件22的直接掉落。所述料仓1的出料通道3处还配设有锁盖5，所述锁盖5设有内挡边51，以使分切件22限制于塑形模具4和内挡边51之间。所述锁盖与料仓1之间可通过卡扣或螺纹连接的方式的进行连接。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。