一种新型门板结构的制作方法

1.本实用新型涉及柜门技术领域，具体涉及一种新型门板结构。


背景技术：

2.现有的橱柜和衣柜通常包括柜门、柜体和五金件，柜体用于物品的放置，柜门通过五金件安装于柜体上，传统的橱柜，其柜体通常采用木质材质制成，其柜体顶部设置有台面，岩板台面因其具有良好的防水、防磨、能够灵活加工等优良特点逐渐取代传统的石材台面，但是无论是传统橱柜，还是岩板橱柜，其柜门仍旧采用木板、塑料板、玻璃板等，不但整体观感不够美观，而且采用木板作为柜门时，不耐水、油，易腐蚀，采用塑料板或玻璃板作为柜门时，容易损坏，结构不牢固，现有的橱柜柜门普遍存在着易损坏、使用寿命低、观感较差等问题，极大地影响了其使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型门板结构，以解决现有技术中存在的上述技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种新型门板结构，包括背板、岩板和型材组件，其中：所述背板和所述岩板层级设置，所述型材组件包括边部型材，所述边部型材设置在所述背板和所述岩板的侧边部；所述边部型材设置有护边和压边，所述护边包覆在岩板一侧，所述护边的端面与所述岩板远离所述背板的一面齐平，所述压边压覆在所述背板的边部位置。
6.优选地，所述压边压覆在所述背板远离所述岩板一面的边部位置，所述边部型材包括型材本体，所述型材本体包括第一阴面板、第二阴面板、第一阳面板和第二阳面板，其中：所述第一阴面板、所述第二阴面板、所述第一阳面板和所述第二阳面板依次首尾垂直连接，并形成矩形；所述第一阴面板与所述岩板贴合，所述第二阴面板与所述背板贴合；所述第一阳面板向远离所述第二阳面板方向延伸以形成所述压边，所述第二阳面板向远离所述第一阳面板的方向延伸以形成所述护边。
7.优选地，所述背板对应所述压边的位置设置有压槽，所述压边压覆在所述压槽内，所述压边与所述背板齐平。
8.优选地，所述型材组件包括角部型材，所述角部型材设置在所述岩板和所述背板的边角位置；所述角部型材与相邻所述边部型材可拆卸连接。
9.优选地，所述边部型材的端部设置有插接部，所述角部型材设置有插合部，所述插接部与所述插合部插接相连。
10.优选地，所述边部型材的两端均设置有所述插接部，所述角部型材包括垂直相连的第一型材体和第二型材体，所述第一型材体远离所述第二型材体的端部设置有所述插合部，所述第二型材体远离所述第一型材体的端部设置有所述插合部。
11.优选地，所述插接部设置为插接槽，所述插合部设置为插合柱，所述插接槽与所述插合柱形状相适配。
12.优选地，所述插合柱上设置有卡合部，所述插接槽的内壁设置有卡接部，所述卡接部与所述卡合部卡接相连。
13.优选地，所述新型门板结构还包括连接螺栓，所述连接螺栓设置在所述边部型材上且连接所述边部型材和所述角部型材。
14.优选地，所述型材组件上设置有铰链安装部。
15.本实用新型提供的一种新型门板结构至少存在以下技术效果：
16.所述新型门板结构包括背板、岩板和型材组件，所述背板和所述岩板层级设置，所述型材组件包括边部型材，所述边部型材设置在所述背板和所述岩板的侧边部，岩板和背板为柜门的主体门板，型材组件用于背板和岩板的连接和安装。
17.所述边部型材包括护边和压边，所述护边包覆在所述岩板侧部，所述护边的端面与所述岩板远离所述背板的一面齐平，所述压边压覆在所述背板的边部位置，岩板作为柜门的饰面板，一方面表面光滑、无缝隙、零渗透，易清洁打理，具有耐高温、耐腐蚀、防水防磨、无污染、能够灵活加工等优点，另一方面岩板与护边齐平，从外侧仅能看见岩板，结构规整美观；背板作为柜门的结构面板，一方面使门板结构更加牢固，另一方面配合型材组件用于岩板的安装；压边和护边的设置，能够有效保护板件的边部，组装牢固。
18.本实用新型通过岩板能够有效防止水、油的浸入，不但便于清理，而且具有耐高温、耐腐蚀、防水防磨等特点，通过背板和设置有压边和护边的型材组件，整个新型门板不但观感美观，而且结构更加牢固，使用寿命更加长久。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型结构示意图；
21.图2是本实用新型另一视角结构示意图；
22.图3是本实用新型岩板、背板和边部型材连接结构示意图；
23.图4是本实用新型边部型材结构示意图；
24.图5是本实用新型边部型材和角部型材连接结构示意图；
25.图6是本实用新型角部型材结构示意图；
26.图7是本实用新型压边从内侧压紧背板结构示意图；
27.图8是本实用新型内压边结构示意图；
28.图9是本实用新型边部型材与角部型材另一连接结构示意图；
29.图10是本实用新型边部型材和角部型材另一实施方式连接结构示意图；
30.图11是本实用新型角部型材另一实施方式结构示意图。
31.附图标记
32.1、岩板；2、背板；3、型材组件；31、边部型材；311、护边；312、压边；313、型材本体；
3131、第一阴面板；3132、第二阴面板；3133、第一阳面板；3134、第二阳面板；314、插接部；315、卡接部；32、角部型材；321、第一型材体；322、第二型材体；323、插合部；324、铰链安装部；325、卡合部；4、连接螺栓。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
34.实施例1：
35.本实用新型提供了一种新型门板结构，参考图1-图3所示，所述新型门板结构包括背板2、岩板1和型材组件3，背板2和岩板1均设置为矩形板件。
36.背板2和岩板1层级设置，型材组件3包括边部型材31，背板2和岩板1的四个侧边部均设置有边部型材31。
37.边部型材31设置有护边311和压边312，护边311包覆在岩板1侧部，护边311的端面与岩板1远离背板2的一面齐平，压边312压覆在背板2的边部位置。
38.所述新型门板结构用于橱柜时，从外侧仅能看到橱柜台面和所述新型门板结构的岩板1，整体结构规整美观。
39.采用岩板1作为柜门的饰面板，岩板1的板面无缝隙、零渗透，易清洁打理，同时具有耐高温、耐腐蚀、防水防磨和无污染等特点，能够有效延长柜门使用周期。
40.采用背板2作为柜门的结构板，辅助岩板1的安装，同时使整体柜门结构更加牢固。
41.采用设置有护边311和压边312的边部型材31，护边311压覆在岩板1上，能够有效保护岩板1的棱角和棱边，压边312压紧在背板2上，组装牢固。
42.实施例2
43.实施例2建立在实施例1的基础上：
44.如图3和图4所示，压边312压覆在背板2远离岩板1一面的边部位置。
45.边部型材31包括型材本体313，型材本体313包括第一阴面板3131、第二阴面板3132、第一阳面板3133和第二阳面板3134，第一阴面板3131、第二阴面板3132、第一阳面板3133和第二阳面板3134依次首尾垂直连接，并形成矩形。
46.组装时，岩板1和背板2层级叠放，在其四个边部安装边部型材31，使第一阴面板3131与岩板1贴合，第二阴面板3132与背板2贴合，结构紧凑，牢固。
47.第一阳面板3133向远离第二阳面板3134方向延伸以形成压边312，第二阳面板3134向远离第一阳面板3133的方向延伸以形成护边311。
48.第一阴面板3131、第二阴面板3132、第一阳面板3133、第二阳面板3134、护边311以及压边312一体设置。
49.作为可选地实施方式，如图3所示，背板2远离岩板1一侧的边部位置设置有压槽，压边312与所述压槽形状相适配，压边312压覆在所述压槽内，第一阳面板3133远离第一阴面板3131的面与背板2远离岩板1的面齐平。
50.所述新型门板结构的内侧面和外侧面均结构紧凑、规整，本实用新型中岩板1一侧
为外侧，背板2一侧为内侧。
51.作为可选地实施方式，如图1和图2所示，型材组件3包括角部型材32，角部型材32设置在岩板1和背板2的边角位置；角部型材32与相邻边部型材31可拆卸连接。
52.角部型材32、边部型材31的数量均设置为四个，四个边部型材31分别位于岩板1和背板2的四个侧边部，四个角部型材32位于岩板1和背板2的四个边角部，角部型材32和边部型材31完全包覆板件的边部，能够有效保护板件，延长柜门使用周期。
53.作为可选地实施方式，参考图5或图10，边部型材31的端部设置有插接部314，角部型材32设置有插合部323，插合部323与插接部314插接相连，采用插接的连接方式，结构牢固，组装操作便捷。
54.作为可选地实施方式，边部型材31的两端均设置有插接部314，角部型材32包括垂直相连的第一型材体321和第二型材体322，第一型材体321和第二型材体322一体设置。
55.第一型材体321远离第二型材体322的端部设置有插合部323，第二型材体322远离第一型材体321的端部设置有插合部323。
56.角部型材32能够同时与相邻两个边部型材31插接，两端连接，连接更加牢固。
57.作为可选地实施方式，参考图6和图11，型材组件3上设置有铰链安装部324。
58.可选地，铰链安装部324设置为铰链安装槽，用于柜门铰链等五金件的安装。
59.作为可选地实施方式，边部型材31与岩板1粘接。
60.在组装的过程中，护边311和第一阴面板3131均与岩板1粘接，从而实现岩板1的安装。
61.边部型材31与背板2粘接。
62.在组装的过程中，压边312和第二阴面板3132均与背板2粘接。
63.优选地，压边312上设置有螺纹连接件，进一步连接压边312和背板2。
64.实施例3
65.实施例3与实施例2的不同点在于：
66.如图7和图8所示，压边312压覆在背板2靠近岩板1的一侧，背板2靠近岩板1一侧的边部位置设置有压槽，压边312压覆在压槽内。
67.岩板1和背板2均与压边312粘接。
68.该实施例压边312采用内压边，其位于背板2和岩板1之间。
69.实施例4
70.实施例4建立在实施例2的基础上：
71.如图5和图6所示，插合部323设置为插合柱，边部型材31沿轴向贯穿设置，其两端的开口位置设置为插接槽，所述插接槽形成插接部314，所述插合柱与所述插接槽形状相适配，所述插合柱与所述插接槽过盈配合。
72.实施例5
73.实施例5建立在实施例4的基础上：
74.参考图9所示，所述插合柱上设置有卡合部325，所述插接槽的内壁设置有卡接部315。
75.卡合部325设置为卡合块，卡接部315设置为卡接槽，当所述插合柱插入至所述插接槽内时，所述卡合块能卡接在所述卡接槽内，采用卡接结构和插接结构相互配合，不但组
装操作便捷，而且连接结构牢固。
76.实施例6
77.实施例6建立在实施例5的基础上：
78.如图10所示，所述新型门板结构还包括连接螺栓4。
79.边部型材31上与所述卡接槽连通设置有第一连接孔，角部型材32上位于所述卡合块的位置设置有第二连接孔，连接螺栓4的端部穿过所述第一连接孔并在置于所述第二连接孔内，从而连接边部型材31和角部型材32。
80.实施例6采用插接结构、卡接结构以及螺纹连接结构相互配合，结构更加地牢固。
81.实施例7
82.实施例7建立在实施例2的基础上：
83.如图10和图11所示，插合部323设置为插合槽，边部型材31两端的端面上设置有插接柱，所述插接柱形成插接部314，所述插合槽与所述插接柱形状相适配，所述插合槽与所述插接柱过盈配合。
84.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
85.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
86.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
87.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。