一种超宽型门结构的制作方法

1.本实用新型涉及门产品结构技术领域，特别涉及一种超宽型门结构。


背景技术：

2.随着生活条件改善，市场上宽度规格超过2200至4000门产品越来越多，使用超宽型号产品多以自建房和商业营业房为主，其设计超宽门洞，主要考虑门宽，显示其庄重，具备强烈的视觉效果。目前的超宽型号的们产品主要为四开门结构，其四个门扇均可开启，这样的门结构加工难度大；同时在实际使用时，并不需要四个门扇同时开启，通常只需要开启一扇，搬运大件时开启其中两扇即可满足使用，因此常规四开门虽然满足超宽的型号需求，但是不合理的设计增加了生产成本及难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超宽型门结构，设置四个门扇满足超宽的型号需求，通过子门和母门的开启满足使用需求，降低生产成本和难度。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种超宽型门结构，包括门框组件和门扇组件，所述门框组件包括上门框、下门框、中门框和边框，所述边框有两个设置在平行的上门框和下门框之间，所述上门框、下门框和两个所述边框形成矩形框架结构，所述中门框平行设置在上门框和下门框之间，且靠近上门框设置，所述中门框的两端分别与两个所述边框相连接；
6.所述门扇组件包括子门、母门、副窗和两个边门；两个所述边门分别与所述边框、中边框和下边框相连接，两个边门、中边框和下边框之间形成用于安装子门和母门的矩形框架结构，所述子门和母门分别与两个边门铰接，所述子门和母门上设有用于锁紧子门和母门的门锁。
7.进一步地，所述中门框和下门框之间设有两根立柱，两根立柱分别贴紧两个边门设置，所述子门和母门分别通过铰链与两个所述立柱铰接。
8.进一步地，所述立柱、中门框和下门框之间形成的用于安装子门和母门的矩形框结构沿其周向设有隔音胶条。
9.进一步地，所述边框、中门框、下门框和立柱之间形成的用于安装边门的矩形框结构沿其周向设有与所述隔音胶条尺寸相同的矩管。
10.进一步地，所述上门框端部由上至下依次设有第一切角面和第一退缺面，所述边框端部由上至下依次设有第二切角面和第二退缺面，所述第一切角面和第二切角面均为45
°
切角面，上门框与边框连接时，第一退缺面和第二退缺面相配合，第一切角面和第二切角面相配合。
11.进一步地，所述边门与边框之间通过铰链连接。
12.进一步地，所述边框上设有工艺挂孔。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1）本实用新型的门结构设置四个门扇满足超宽的型号需求，通过子门和母门的开启满足使用需求，降低了生产成本和难度。
15.2）设置的隔音胶条可减缓子门和母门关闭时与门框组件之间的撞击，进而减小撞击产生的噪音，在保护门框组件与子门和母门的同时进行降噪。
16.3）边门与边框之间通过铰链连接。边门与边框之间铰接，必要时可打开边门，而边门与子门和母门之间由于设有立柱，在子门和母门打开时不会造成边门的联动而打开边门，边门与子门和母门之间的开闭相互独立，进而提高适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中超宽型门结构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中上门框的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中边框的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例中上门框与边框连接处的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例中中门框与边框连接处的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例中下门框与边框连接处的结构示意图；
23.图7为图1中b-b向示意图；
24.图中，1、上门框；2、下门框；3、中门框；4、边框；5、子门；6、母门；7、副窗；8、边门；9、门锁；10、立柱；11、铰链；12、隔音胶条；13、矩管；14、第一切角面；15、第一退缺面；16、第二切角面；17、第二退缺面；18、工艺挂孔。
具体实施方式
25.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1：
28.如图1-图7所示，一种超宽型门结构，包括门框组件和门扇组件，所述门框组件包括上门框1、下门框2、中门框3和边框4，所述边框4有两个设置在平行的上门框1和下门框2之间，所述上门框1、下门框2和两个所述边框4形成矩形框架结构，所述中门框3平行设置在上门框1和下门框2之间，且靠近上门框1设置，所述中门框3的两端分别与两个所述边框4相连接；其中中门框3、两个边框4与下边框4之间形成用于安装门扇的矩形框结构，中门框3、两个边框4与上边框4之间形成用于安装副窗7的矩形框结构，其中用于安装副窗7的矩形框结构的尺寸小于用于安装门扇的矩形框结构；
29.所述门扇组件包括子门5、母门6、副窗7和两个边门8；两个所述边门8分别与所述边框4、中边框4和下边框4相连接，两个边门8、中边框4和下边框4之间形成用于安装子门5和母门6的矩形框架结构，所述子门5和母门6分别与两个边门8铰接，所述子门5和母门6上设有用于锁紧子门5和母门6的门锁9。
30.使用时，正常开启子门5和母门6即可满足门扇开启需求，而四门扇结构又能满足
超宽型结构需求。门框组件为固定的一体化结构，如此可保证门框的稳定性。边门8及副窗7分别与门框组件固定连接，如此设置可保证门扇使用时，整个门结构的稳定性，保证仅子门5和母门6的开合。
31.本实用新型的门结构设置四个门扇满足超宽的型号需求，通过子门5和母门6的开启满足使用需求，降低了生产成本和难度。
32.进一步地，如图1和图7所示，所述中门框3和下门框2之间设有两根立柱10，两根立柱10分别贴紧两个边门8设置，所述子门5和母门6分别通过铰链11与两个所述立柱10铰接。设置的立柱10用于子门5和母门6的铰接，如此设置可避免子门5和母门6运动时对边门8产生影响，同时立柱10还能为中门框3提供支撑，加强门产品整体的稳定性。
33.进一步地，如图1和图7所示，所述立柱10、中门框3和下门框2之间形成的用于安装子门5和母门6的矩形框结构沿其周向设有隔音胶条12。设置的隔音胶条12可减缓子门5和母门6关闭时与门框组件之间的撞击，进而减小撞击产生的噪音，在保护门框组件与子门5和母门6的同时进行降噪。
34.进一步地，如图1和图7所示，所述边框4、中门框3、下门框2和立柱10之间形成的用于安装边门8的矩形框结构沿其周向设有与所述隔音胶条12尺寸相同的矩管13。其中，边门8与子门5和母门6的厚度相同、高度相同。三者可以是但不局限于采用单独的钣金加工成型后内部填充相应物料。设置的矩管13可保证两个边门8与子门5、母门6始终处于同一水平面，进而保证门产品整体结构的平整度和美观度。
35.进一步地，如图2-图4所示，所示，所述上门框1端部由上至下依次设有第一切角面14和第一退缺面15，所述边框4端部由上至下依次设有第二切角面16和第二退缺面17，所述第一切角面14和第二切角面16均为45
°
切角面，上门框1与边框4连接时，第一退缺面15和第二退缺面17相配合，第一切角面14和第二切角面16相配合。如此设置，使上门框1与边框4之间搭接，搭接处焊接固定，如此可在保证强度和稳定性的同时提高美观度。
36.进一步地，如图3所示，所述边框4上设有工艺挂孔18。设置的工艺挂孔18用于喷涂时边框4的悬挂，方便喷涂。
37.实施例2：
38.本实施例与实施例1的区别在于，所述边门8与边框4之间通过铰链连接。边门8与边框4之间铰接，必要时可打开边门8，而边门8与子门5和母门6之间由于设有立柱10，在子门5和母门6打开时不会造成边门8的联动而打开边门8，边门8与子门5和母门6之间的开闭相互独立，进而提高适用性。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。