一种遮阳帘驱动机构及遮阳帘装置的制作方法

1.本实用新型涉及遮阳帘技术领域，尤其涉及一种遮阳帘驱动机构及遮阳帘装置。


背景技术：

2.现有的电动遮阳帘装置的软轴在实际使用过程中往往需要频繁沿软管的轴向方向移动，在长期使用后，软管和支撑结构的连接往往容易出现不牢固的问题，当软管与支撑结构的连接不牢固时，软管存在从支撑结构上脱落的风险，并导致软轴无法顺畅的往复运动，导致电动遮阳帘装置的使用不稳定的问题。
3.因此，亟需一种遮阳帘驱动机构及遮阳帘装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种遮阳帘驱动机构及遮阳帘装置，能够提高遮阳帘驱动机构的集成度，保证遮阳帘驱动机构的使用可靠性并降低遮阳帘驱动机构的生产成本。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
6.一种遮阳帘驱动机构，包括：第一支架，所述第一支架用于安装电机结构，所述第一支架上设有收纳管，所述收纳管上设有多个间隔设置的开口，所述收纳管与所述第一支架为一体成型件；软轴，所述软轴穿设在所述收纳管中。
7.进一步地，所述遮阳帘驱动机构还包括工作管，所述工作管固定连接于所述第一支架，所述工作管和所述第一支架为一体成型件，所述软轴的一端穿设在所述工作管中。
8.进一步地，所述工作管通过嵌件注塑连接于所述第一支架。
9.进一步地，所述遮阳帘驱动机构还包括电机组件，所述电机组件设在所述第一支架上，所述电机组件包括ecu和电机，所述电机与所述ecu电连接。
10.进一步地，所述电机组件包括壳体，所述壳体限定出安装槽，所述电机和所述ecu设在所述安装槽内。
11.进一步地，所述电机组件还包括盖体，所述盖体扣设在所述壳体上并能封闭所述安装槽。
12.进一步地，所述遮阳帘驱动机构还包括第二支架，所述第二支架与所述第一支架间隔设置，所述工作管的另一端连接于所述第二支架。
13.进一步地，所述收纳管的相对设置的两侧均设有所述开口，且多个所述开口在所述收纳管的径向方向上交错设置。
14.进一步地，所述收纳管上开设有固定孔，所述遮阳帘驱动机构还包括固定部，所述固定部穿设在所述固定孔中并用于固定所述收纳管。
15.一种遮阳帘装置，包括：前文所述的遮阳帘驱动机构，所述遮阳帘驱动机构的软轴的一端与驱动杆的一端连接；卷帘，所述卷帘的端部与所述驱动杆的另一端连接，所述驱动杆能够驱动所述卷帘收卷或张开。
16.本实用新型的有益效果为：由于收纳管和第一支架为一体成型件，使得第一支架和收纳管在使用过程中不可能出现相对移动，从而较好地保证了第一支架和收纳管的牢固连接，也确保了软轴在收纳管中的运动，且即使收纳管在长期使用后出现变形问题，由于第一支架和收纳管无法相对运动，也能使得收纳管较好地限定软轴的运动，从而提高遮阳帘驱动机构的集成度，保证遮阳帘驱动机构的使用可靠性。同时，在本实施例中，由于在收纳管上开设有多个间隔设置的开口，开口既不会对软轴的运动造成影响，又还能显著降低收纳管的加工耗材，从而也能降低遮阳帘驱动机构的生产成本。
17.根据本实用新型实施例的遮阳帘装置，由于具有前文所述的遮阳帘驱动机构，能够提高遮阳帘装置的集成度，保证遮阳帘装置的使用可靠性和降低遮阳帘装置的使用成本。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘驱动机构的结构示意图之一；
20.图2是本实用新型具体实施方式提供的收纳管和软轴的结构示意图；
21.图3是本实用新型具体实施方式提供的收纳管和软轴的剖视图；
22.图4是本实用新型具体实施方式提供的电机组件的结构示意图；
23.图5是本实用新型具体实施方式提供的电机组件的分解结构示意图；
24.图6是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘驱动机构的结构示意图之二；
25.图7是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘装置的结构示意图。
26.附图标记
27.1、第一支架；2、收纳管；21、开口；22、固定孔；3、软轴；4、工作管；5、电机组件；51、ecu；52、壳体；53、电机；54、盖体；6、第二支架；7、固定部；8、卷帘。
具体实施方式
28.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.下面参考图1-图7描述本实用新型实施例的遮阳帘驱动机构及遮阳帘装置的具体结构。
33.如图1-图7所示，图1公开了一种遮阳帘驱动机构，其包括第一支架1和软轴3。第一支架1用于安装电机组件5，第一支架1上设有收纳管2，收纳管2上设有多个间隔设置的开口21，收纳管2与第一支架1为一体成型件。软轴3穿设在收纳管2中。
34.可以理解的是，软轴3在实际使用过程中往往需要频繁沿收纳管2的轴向方向移动，当收纳管2与第一支架1的连接不牢固时，收纳管2存在从第一支架1上脱落的风险，并导致软轴3无法顺畅的往复运动，导致遮阳帘驱动机构的使用不稳定的问题。在本实施例中，由于收纳管2和第一支架1为一体成型件，使得第一支架1和收纳管2在使用过程中不可能出现相对移动，从而较好地保证了第一支架1和收纳管2的牢固连接，也确保了软轴3在收纳管2中的运动，且即使收纳管2在长期使用后出现变形问题，由于第一支架1和收纳管2无法相对运动，也能使得收纳管2较好地限定软轴3的运动，从而提高遮阳帘驱动机构的集成度，保证遮阳帘驱动机构的使用可靠性。同时，在本实施例中，由于在收纳管2上开设有多个间隔设置的开口21，开口21既不会对软轴3的运动造成影响，又还能显著降低收纳管2的加工耗材，从而也能降低遮阳帘驱动机构的生产成本。
35.需要说明的是，在本实用新型实施例中，第一支架1和软轴3的一体成型的方法多种，例如，在有的实施例中，收纳管2采用注塑、压塑、热压等成型方法与第一支架1一体成型；又例如，在有的实施例中，第一支架1和软轴3采用一体铸造的加工方式形成。也就是说，在本实施例中，第一支架1和软轴3形成为一体成型件的方法可以是任何一体成型方法。本实施例中，强调的是第一支架1和软轴3不可拆分的结构，而非第一支架1和软轴3一体成型的工艺。
36.在一些实施例中，如图6所示，遮阳帘驱动机构还包括工作管4，工作管4固定连接于第一支架1，工作管4和第一支架1为一体成型件，软轴3的一端穿设在工作管4中。
37.可以理解的是，工作管4能够对软轴3的运动起到导向和限位效果，从而确保软轴3能够在工作管4与收纳管2之间往复运动，进而确保了遮阳帘驱动机构的可靠驱动效果。同时，由于工作管4与第一支架1也为一体成型件，在遮阳帘驱动机构的运行过程中，工作管4不可能与第一支架1出现相对晃动问题，从而能解决现有技术中工作管4通过其他固定结构与第一支架1连接所导致的晃动转动问题，确保工作管4可以对软轴3的运动起到稳定的支撑和导向作用，进一步提高工作管4的使用效果。
38.在一些实施例中，工作管4通过嵌件注塑连接于第一支架1。
39.可以理解的是，工作管4通常为刚性结构，而第一支架1通常为塑胶材料，由此，将工作管4通过嵌件注塑即可较好地实现工作管4与第一支架1形成为一体成型件，且也不会
对第一支架1和收纳管2的一体成型造成干涉，确保了遮阳帘驱动机构的顺利加工成型。
40.在一些实施例中，如图4-图6所示，遮阳帘驱动机构还包括电机组件5，电机组件5设在第一支架1上，电机组件5包括ecu51和电机53，ecu51和电机53电连接。
41.可以理解的是，由于电机组件5包括ecu51，使得ecu51能够直接集成于电机组件5内，同时也能使ecu51直接驱动电机53运作，从而有效提高了电机组件5的集成度。相对现有的电机组件5中ecu51和电机53分别独立设置的结构而言，本实施例的电机组件5集成ecu51和电机53后，能够无须使用ecu51和电机53之间的连接线束结构和ecu51的外壳结构，从而降低电机组件5的零件数量，规避ecu51与电机53连接处的故障问题，并节省电机组件5的成本。
42.在一些实施例中，如图5所示，电机组件5包括壳体52，壳体52限定出安装槽，电机53和ecu51设在安装槽内。
43.可以理解的是，壳体52上的安装槽能够稳定可靠地支撑电机53和ecu51，从而较好地保证了电机53与ecu51的稳固安装，提高了电机组件5的运行稳定性。
44.在一些实施例中，如图5所示，电机组件5还包括盖体54，盖体54扣设在壳体52上并能封闭安装槽。
45.可以理解的是，盖体54能够封闭壳体52，从而确保电机组件5的整体强度，确保盖体54和壳体52能够对内部的ecu51起到较好的保护作用。
46.在一些实施例中，如图6所示，遮阳帘驱动机构还包括第二支架6，第二支架6与第一支架1间隔设置，工作管4的另一端连接于第二支架6。
47.可以理解的是，通过第二支架6的设置，能够进一步对工作管4起到可靠的限位效果，以进一步保证工作管4在遮阳帘驱动机构内的牢固安装，从而提高遮阳帘驱动机构的使用可靠性。
48.在一些实施例中，如图2和图3所示，收纳管2的相对设置的两侧均设有开口21，且多个开口21在收纳管2的径向方向上交错设置。
49.可以理解的是，交错设置的开口21既不会对收纳管2支撑软轴3造成影响，又能进一步降低收纳管2的材料成本，从而进一步降低遮阳帘驱动机构的生产成本。
50.在一些实施例中，收纳管2上开设有固定孔22，遮阳帘驱动机构还包括固定部7，固定部7穿设在固定孔22中并用于固定收纳管2。
51.可以理解的是，通过固定部7和固定孔22的配合，能够实现收纳管2的固定安装，从而进一步提高收纳管2支撑软轴3的可靠性，进一步提高遮阳帘驱动机构运行时的稳定性。
52.如图7所示，本实用新型还公开了一种遮阳帘装置，包括前文所述的遮阳帘驱动机构和卷帘8。遮阳帘驱动机构的软轴3的一端与驱动杆的一端连接。卷帘8的端部与驱动杆的另一端连接，驱动杆能够驱动卷帘8收卷或张开。
53.根据本实用新型实施例的遮阳帘装置，由于具有前文所述的遮阳帘驱动机构，能够提高遮阳帘装置的集成度，保证遮阳帘装置的使用可靠性和降低遮阳帘装置的使用成本。
54.本实施例的遮阳帘装置的卷帘8收卷时，遮阳帘驱动机构驱动软轴3沿接近收纳管2的方向运动，并带动驱动杆回收，从而带动卷帘8接近第一支架1运动，实现卷帘8的收卷。卷帘8张开时，遮阳帘驱动机构驱动软轴3沿背离收纳管2的方向运动，并带动驱动杆运动以
带动卷帘8背离第一支架1运动，实现卷帘8的张开。
55.实施例：
56.下面参考图1-图7描述本实用新型一个具体实施例的遮阳帘驱动机构。
57.本实施例的遮阳帘驱动机构包括第一支架1、软轴3、工作轴、电机组件5和第二支架6。
58.第一支架1用于安装电机组件5，第一支架1上设有收纳管2，收纳管2上设有多个间隔设置的开口21，收纳管2与第一支架1为一体成型件。软轴3穿设在收纳管2中。收纳管2的相对设置的两侧均设有开口21，且多个开口21在收纳管2的径向方向上交错设置。收纳管2上开设有固定孔22，遮阳帘驱动机构还包括固定部7，固定部7穿设在固定孔22中并用于固定收纳管2。
59.工作管4固定连接于第一支架1，工作管4和第一支架1为一体成型件，软轴3的一端穿设在工作管4中。工作管4通过嵌件注塑连接于第一支架1。
60.电机组件5设在第一支架1上，电机组件5包括ecu51和电机53，ecu51和电机53电连接。电机组件5包括壳体52，壳体52限定出安装槽，电机53和ecu51设在安装槽内。电机组件5还包括盖体54，盖体54扣设在壳体52上并能封闭安装槽。
61.第二支架6与第一支架1间隔设置，工作管4的另一端连接于第二支架6。
62.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。