一种具有真空密封结构的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种具有真空密封结构的铝合金门窗。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
3.现有技术中，真空式的铝合金门窗在使用时，其强度较低，在收到冲击时，机器容易损坏，而更换时，需要将整个真空玻璃进行更换，而真空玻璃的价格使得经济消耗较高，使得现有的真空铝合金门窗的适用范围较窄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在真空式的铝合金门窗在使用时，其强度较低，在收到冲击时，机器容易损坏，而更换时，需要将整个真空玻璃进行更换，而真空玻璃的价格使得经济消耗较高，使得现有的真空铝合金门窗的适用范围较窄的问题，而提出的一种具有真空密封结构的铝合金门窗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有真空密封结构的铝合金门窗，包括门窗本体，所述门窗本体包括外安装框架，所述外安装框架的内部设置有玻璃框架与侧面玻璃板，所述侧面玻璃板的数量为两个，所述玻璃框架位于两个侧面玻璃板之间，所述侧面玻璃板与玻璃框架固定连接，所述外安装框架内部前后两侧均粘接固定有限制橡胶条，所述玻璃框架的一侧设置有真空结构，所述真空结构包括内支撑框架，所述内支撑框架固定连接在玻璃框架的一侧，所述外安装框架的一侧开设有侧面连通槽，所述侧面连通槽的内部固定连接有密封阀门，两个所述侧面玻璃板之间固定连接有透明橡胶支撑板。
6.优选的，所述外安装框架的上下端均开设有卡接滑槽，所述卡接滑槽的中部开设有安装卡槽。
7.优选的，所述安装卡槽的内部固定连接有固定卡块，所述固定卡块的上端固定连接有滚动滑轮。
8.优选的，所述侧面连通槽的内部一侧固定卡接有外橡胶防护套，所述外橡胶防护套的一侧固定连接有软质防护垫。
9.优选的，所述软质防护垫与密封阀门的侧边以及内支撑框架的一侧挤压贴合，所述外橡胶防护套的一侧与密封阀门的输入端挤压密封。
10.优选的，所述外安装框架的两侧均固定连接有侧面缓冲橡胶条，所述侧面缓冲橡
胶条的一侧固定连接有缓冲毛边。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过侧面玻璃板与玻璃框架的设置，在侧面玻璃板损坏时，只需将侧面玻璃板进行更换，并通过密封阀门将侧面玻璃板之间的空气抽出，形成真空后即可继续进行使用，从而降低经济的损耗，通过透明橡胶支撑板的设置，可对两个侧面玻璃板进行支撑，从而增加侧面玻璃板的强度，从而增加侧面玻璃板的实用性，通过限制橡胶条的设置，用于对侧面玻璃板进行保护，从而无需将侧面玻璃板与外安装框架进行连接，从而防止出现在将玻璃胶去除时，容易将玻璃刮花的问题。
13.2、本实用新型中，通过外橡胶防护套与软质防护垫，对密封阀门进行密封，从而保证侧面玻璃板内的真空，以增加侧面玻璃板的使用寿命。通过侧面缓冲橡胶条与缓冲毛边的设置，用于在将外安装框架移动时，对外安装框架与窗框进行缓冲，从而降低外安装框架与侧面玻璃板受到的冲击，以增加本实用新型的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有真空密封结构的铝合金门窗的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有真空密封结构的铝合金门窗的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有真空密封结构的铝合金门窗的内部结构示意图；
17.图4为图2中a区域放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、门窗本体；11、外安装框架；12、侧面玻璃板；13、限制橡胶条；14、滚动滑轮；15、玻璃框架；16、透明橡胶支撑板；17、卡接滑槽；18、安装卡槽；19、固定卡块；
20.2、真空结构；21、侧面缓冲橡胶条；22、外橡胶防护套；23、侧面连通槽；24、内支撑框架；25、软质防护垫；26、密封阀门；27、缓冲毛边。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有真空密封结构的铝合金门窗，包括门窗本体1，门窗本体1包括外安装框架11，外安装框架11的内部设置有玻璃框架15与侧面玻璃板12，侧面玻璃板12的数量为两个，玻璃框架15位于两个侧面玻璃板12之间，侧面玻璃板12与玻璃框架15固定连接，外安装框架11内部前后两侧均粘接固定有限制橡胶条13，玻璃框架15的一侧设置有真空结构2，真空结构2包括内支撑框架24，内支撑框架24固定连接在玻璃框架15的一侧，外安装框架11的一侧开设有侧面连通槽23，侧面连通槽23的内部固定连接有密封阀门26，两个侧面玻璃板12之间固定连接有透明橡胶支撑板16。
24.下面具体说一下其门窗本体1与真空结构2的具体设置和作用，通过侧面玻璃板12
与玻璃框架15的设置，在侧面玻璃板12损坏时，只需将侧面玻璃板12进行更换，并通过密封阀门26将侧面玻璃板12之间的空气抽出，形成真空后即可继续进行使用，从而降低经济的损耗，通过透明橡胶支撑板16的设置，可对两个侧面玻璃板12进行支撑，从而增加侧面玻璃板12的强度，从而增加侧面玻璃板12的实用性，通过限制橡胶条13的设置，用于对侧面玻璃板12进行保护，从而无需将侧面玻璃板12与外安装框架11进行连接，从而防止出现在将玻璃胶去除时，容易将玻璃刮花的问题。
25.如图1-4所示，外安装框架11的上下端均开设有卡接滑槽17，卡接滑槽17的中部开设有安装卡槽18，安装卡槽18的内部固定连接有固定卡块19，固定卡块19的上端固定连接有滚动滑轮14，侧面连通槽23的内部一侧固定卡接有外橡胶防护套22，外橡胶防护套22的一侧固定连接有软质防护垫25，软质防护垫25与密封阀门26的侧边以及内支撑框架24的一侧挤压贴合，外橡胶防护套22的一侧与密封阀门26的输入端挤压密封，外安装框架11的两侧均固定连接有侧面缓冲橡胶条21，侧面缓冲橡胶条21的一侧固定连接有缓冲毛边27。
26.其整个真空结构2达到的效果为，在使用时，通过外橡胶防护套22与软质防护垫25，对密封阀门26进行密封，从而保证侧面玻璃板12内的真空，以增加侧面玻璃板12的使用寿命。通过侧面缓冲橡胶条21与缓冲毛边27的设置，用于在将外安装框架11移动时，对外安装框架11与窗框进行缓冲，从而降低外安装框架11与侧面玻璃板12受到的冲击，以增加本实用新型的实用性。
27.本技术方案中，密封阀门26为现有技术，在此不做过多阐述。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。