一种中梃拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及中梃拼接技术领域，特别涉及一种中梃拼接结构。


背景技术：

2.中梃是窗户拼接框的一种横向或竖向的分割，一般有横梃和竖梃，而中梃拼接结构则通过横梃和竖梃拼接而成。在现有门窗中，经常采用中梃拼接结构，可方便于玻璃的安装，同时起到分隔窗户的作用。现有的中梃拼接结构，如果直接在中梃侧壁上开设排水孔，会出现排水孔直对风口，导致雨水倒灌的问题。为了避免这一问题，在中梃的侧壁上开设条形的容纳槽，再在容纳槽的顶壁上开设排水孔。这样便可将排水孔隐藏起来，避免直对风口。但随之出现的问题是，中梃在容纳槽处的拼接缝隙容易渗水。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种中梃拼接结构，解决中梃在容纳槽处的拼接位置容易渗水的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中梃拼接结构，包括竖梃和横梃，竖梃通过第一连接件和第二连接件与横梃连接，所述竖梃的一侧设有拼接板，所述拼接板的一端设有第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部与第二弯折部之间形成密封槽，且第一弯折部与竖梃之间形成第一卡槽，所述横梃的一端开设有配合拼接板的避让位，且横梃的端壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内设有密封堵头，所述密封堵头的一端设有卡扣凸缘，且另一端设有密封凸缘，所述卡扣凸缘卡接在第一卡槽内，所述密封凸缘卡接在密封槽内。
5.进一步的，所述竖梃的侧壁上设有第二卡槽和第三卡槽，所述横梃内设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一连接件和第二连接件的一端分别卡接在第二卡槽和第三卡槽内，且第一连接件和第二连接件的另一端分别安装于第一容纳腔和第二容纳腔内。
6.进一步的，所述横梃的侧壁上开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与第一容纳腔相通，所述第一安装孔内设有第一紧固件，所述第一紧固件与第一连接件连接；
7.所述第二安装孔与第二容纳腔相通，所述第二安装孔内设有第二紧固件，所述第二紧固件与第二连接件连接。
8.进一步的，所述横梃的侧壁上开设有第一注胶孔和第二注胶孔，所述第一注胶孔与第一容纳腔相通，所述第二注胶孔与第二容纳腔相通。
9.进一步的，所述容纳槽位于所述第二容纳腔上方，且容纳槽靠近第二容纳腔，所述第二连接件的厚度小于所述第一连接件的厚度。
10.本实用新型的有益效果是：竖梃通过第一连接件和第二连接件与横梃连接固定，使得竖梃的拼接板与横梃的避让位匹配，竖挺与横梃贴合紧密，减小拼接处的缝隙，密封堵头塞于容纳槽内，且密封堵头的卡扣凸缘卡接在第一卡槽内，密封堵头的密封凸缘卡接在
密封槽内，这样密封堵头封住密封槽的槽口，从而避免雨水从容纳槽处的拼接缝隙渗入。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的立体爆炸图；
12.图2为图1中的a处放大图；
13.图3为图1中的b处放大图；
14.图4为本实用新型实施例的俯视图；
15.图5为本实用新型实施例的侧视图；
16.图6为本实用新型实施例的仰视图。
17.图中，1-竖梃，11-拼接板，12-第一弯折部，13-第二弯折部，14-密封槽，15-第一卡槽，16-第二卡槽，17-第三卡槽，2-横梃，21-避让位，22-容纳槽，23-第一容纳腔，24-第二容纳腔，25-第一安装孔，26-第二安装孔，27-第一注胶孔，28-第二注胶孔，3-第一连接件，4-第二连接件，5-密封堵头，51-卡扣凸缘，52-密封凸缘，6-第一紧固件，7-第二紧固件。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如附图1~6所示，本实用新型提供的一种中梃拼接结构，包括竖梃1和横梃2，竖梃1通过第一连接件3和第二连接件4与横梃2连接固定，第一连接件3和第二连接件4优选角码，竖梃1的一侧设有拼接板11，拼接板11的一端设有第一弯折部12和第二弯折部13，第一弯折部12与第二弯折部13之间形成密封槽14，且第一弯折部12与竖梃1之间形成第一卡槽15，横梃2的一端开设有配合拼接板11的避让位21，且横梃2的端壁上开设有容纳槽22，容纳槽22内设有密封堵头5，密封堵头5的一端设有卡扣凸缘51，且另一端设有密封凸缘52，卡扣凸缘51和密封凸缘52均凸出容纳槽22，位于横梃2的端壁外，卡扣凸缘51卡接在第一卡槽15内，密封凸缘52卡接在密封槽14内。
20.需要说明的是，密封堵头5的尺寸略大于容纳槽22的尺寸，使得密封堵头5紧塞于容纳槽22内。
21.安装时，竖梃1通过第一连接件3和第二连接件4与横梃2连接固定，使得竖梃1的拼接板11与横梃2的避让位21匹配，竖挺与横梃2贴合紧密，减小拼接处的缝隙，密封堵头5塞于容纳槽22内，且密封堵头5的卡扣凸缘51卡接在第一卡槽15内，密封堵头5的密封凸缘52卡接在密封槽14内，这样密封堵头5封住密封槽14的槽口，从而避免雨水从容纳槽22处的拼接缝隙渗入。
22.如附图1~2、6所示，竖梃1的侧壁上设有第二卡槽16和第三卡槽17，横梃2内设有第一容纳腔23和第二容纳腔24，横梃2的侧壁上开设有第一安装孔25和第二安装孔26，第一安装孔25与第一容纳腔23相通，第一安装孔25内设有第一紧固件6，第一紧固件6优选螺丝，第一紧固件6与第一连接件3连接；第二安装孔26与第二容纳腔24相通，第二安装孔26内设有第二紧固件7，第二紧固件7优选螺丝，第二紧固件7与第二连接件4连接。这样，第一连接件3
和第二连接件4的一端分别卡接在第二卡槽16和第三卡槽17内，且第一连接件3和第二连接件4的另一端分别安装于第一容纳腔23和第二容纳腔24内，实现竖梃1与横梃2拼接。需要说明的是，第一连接件3和第二连接件4与第二卡槽16和第三卡槽17内卡接的一端均设有防脱凸缘，这样当用第一紧固件6和第二紧固件7将第一连接件3和第二连接件4与横梃2锁紧时，第一连接件3的防脱凸缘和第二连接件4的防脱凸缘分别卡在第二卡槽16和第三卡槽17内，不会脱落，减小竖梃1和横梃2拼接处的缝隙，减少渗水。
23.如附图6所示，横梃2的侧壁上开设有第一注胶孔27和第二注胶孔28，第一注胶孔27与第一容纳腔23相通，第二注胶孔28与第二容纳腔24相通，当第一连接件3和第二连接件4分别安装于第一容纳腔23和第二容纳腔24之后，通过第一注胶孔27和第二注胶孔28，往第一容纳腔23和第二容纳腔24内注胶，使第一连接件3和第二连接件4固定在第一容纳腔23和第二容纳腔24内。这样即使使用长久之后，第一紧固件6和第二紧固件7松动，竖梃1与横梃2的拼接处也不会出现大的缝隙。
24.如附图5所示，容纳槽22位于第二容纳腔24上方，且容纳槽22靠近第二容纳腔24，这样的设计使得第二容纳腔24的尺寸小于第一容纳腔23的尺寸，相对应的，第二连接件4的厚度小于第一连接件3的厚度。容纳槽22靠近第二容纳腔24，第二连接件4的锁紧对于容纳槽22内的密封堵头5的作用力更大，进一步减小容纳槽22处的拼接缝隙。需要说明的是，第二连接件4上设有防脱凸缘，防脱凸缘可卡接在密封槽14内，加强竖梃1的拼接板11与横梃2的避让位21的匹配，加强密封槽14与密封堵头5之间的作用力，进一步减小容纳槽22处的拼接缝隙。
25.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。