一种可排水的内锅装置的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪电器技术领域，特别涉及一种内锅装置。


背景技术：

2.饭煲通常具有内胆来盛放待烹饪的食物，对于煮饭的一些过程步骤，例如洗米、沥米饭等，均需要将内胆中的水予以排出。通常的做法是将内胆从饭煲中取出，通过人工倾倒内胆中的水，该操作存在不便，且有时内胆被加热至较高温度，拿取内胆容易发生烫伤。
3.也有一些饭煲设置了排水通道，并在排水通道上设置有阀装置，通过排水通道可将内胆中的水予以排出，通过阀装置可控制排水通道的通断。但是一些阀装置是采用一体封装式设计，无法在不破坏其结构的情况下进行拆卸，使得阀装置的内部零件难以拆出进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可排水的内锅装置，能够将其阀装置的内部零件拆出，以便清洗。
5.为实现上述目的，提供一种可排水的内锅装置，其包括：内胆主体，所述内胆主体的底部设置有排水孔；阀装置，所述阀装置包括排水筒、阀芯组件和电磁线圈，所述排水筒设置于排水孔的下方，且所述排水筒的端部具有可供阀芯组件通过的置物口，所述阀芯组件插设于所述排水筒内，所述电磁线圈套设于所述排水筒的外侧，所述排水筒的内侧设置有与阀芯组件相配合的锁止结构；所述阀芯组件或锁止结构可相对排水筒动作以使阀芯组件与锁止结构脱离配合。
6.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述置物口位于排水筒的底部，所述锁止结构包括第一凸部，所述第一凸部固定设置于排水筒的内侧壁，所述阀芯组件配合设置于所述第一凸部的顶部，且所述阀芯组件的底部外侧设置有可供第一凸部通过的缺口。
7.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述排水筒的顶部与内胆主体的底面之间设置有第一密封胶套，所述第一密封胶套的内侧延伸至阀芯组件的上方，所述阀芯组件包括：阀座壳，所述阀座壳设置于排水筒内并与锁止结构相配合，所述阀座壳具有侧壁和底壁，所述阀座壳的侧壁设置有第一镂空孔，所述阀座壳的底壁设置有第二镂空孔；阀盖，所述阀盖可滑动地设置于阀座壳内，并位于所述阀座壳的底壁的上方，且所述阀盖的顶部止抵第一密封胶套；弹簧件，所述弹簧件设置于阀座壳的底壁与阀盖之间。
8.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述阀座壳的侧壁外侧与排水筒的内侧壁两者其一设置有第二凸部，所述第二凸部设置为多个并绕阀座壳布置。
9.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述可排水的内锅装置还包括底壳，所述底壳固定设置于内胆主体的底部外侧并与内胆主体围设形成安装腔，所述阀装置设置于安装腔内，所述底壳的底部设置有安装孔，所述排水筒的底部插设于安装孔。
10.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述置物口位于排水筒的顶部，所述锁止结
构包括锁定盖，所述锁定盖上具有限位边和锁定筒，所述限位边位于内胆主体的内腔底面的上方，所述锁定筒穿设于排水孔并延伸至排水筒内，所述锁定筒的外侧壁设置有外螺纹，所述排水筒的内侧壁设置有相配合的内螺纹，所述锁定盖的顶部设置有连通锁定筒内腔的通水口。
11.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述排水筒的底部设置有第二密封胶套，所述排水筒的内腔底部呈上宽下窄，所述阀芯组件包括：阀盖，所述阀盖可滑动地设置于排水筒内，并位于第二密封胶套的下方；弹簧件，所述弹簧件设置于排水筒内，并位于阀盖的底部。
12.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述排水筒的顶部设置有第二翻边，所述第二翻边的顶面与内胆主体的底面之间设置有第一密封圈；所述限位边的底面与内胆主体的内腔底面之间设置有第二密封圈。
13.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述可排水的内锅装置还包括保温罩，所述内胆主体插设于保温罩，所述保温罩的底部设置有可供排水筒通过的安装口，所述电磁线圈插设于所述安装口，且电磁线圈的底部具有位于保温罩下方的安装边，所述安装边与保温罩可拆卸连接。
14.根据所述的一种可排水的内锅装置，所述可排水的内锅装置还包括保温罩，所述内胆主体插设于保温罩，所述保温罩的内腔底部固定连接有电热件。
15.上述方案具有如下至少一个有益效果：通过上述结构，阀芯组件与锁止结构相配合，通过锁止结构限制阀芯组件移动滑出排水筒；当需要进行拆卸清洁时，将阀芯组件或锁止结构相对排水筒动作以使阀芯组件与锁止结构脱离配合，阀芯组件可移动滑出排水筒，如此，通过上述结构能够将阀装置的内部零件拆出，从而可便于对排水筒的内部和阀芯组件进行清洗。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为可排水的内锅装置第一实施例的结构图；
19.图2为图1中所示可排水的内锅装置的剖视图；
20.图3为图2中所示a部分的放大图；
21.图4为图1中所示可排水的内锅装置的分解图；
22.图5为图4中所示阀装置的分解图；
23.图6为可排水的内锅装置第二实施例的结构图；
24.图7为图6中所示可排水的内锅装置的剖视图；
25.图8为图7中所示b部分的放大图；
26.图9为图6中所示可排水的内锅装置的分解图；
27.图10为图9中所示阀装置的分解图。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型公开了可排水的内锅装置，其包括内胆主体10和阀装置30，内胆主体10的底部设置有排水孔11，阀装置30包括排水筒31、阀芯组件32和电磁线圈33，排水筒31设置于排水孔11的下方，且排水筒31的端部具有可供阀芯组件32通过的置物口，阀芯组件32插设于排水筒31内，电磁线圈33套设于排水筒31的外侧，排水筒31的内侧设置有与阀芯组件32相配合的锁止结构。阀芯组件32或锁止结构可相对排水筒31动作以使阀芯组件32与锁止结构脱离配合。
33.在工作时，阀芯组件32与锁止结构相配合，通过锁止结构限制阀芯组件32移动滑出排水筒31；当需要进行拆卸清洁时，将阀芯组件32或锁止结构相对排水筒31动作以使阀芯组件32与锁止结构脱离配合，阀芯组件32可移动滑出排水筒31，从而可便于对排水筒31的内部和阀芯组件32进行清洗。在装配时，将阀芯组件32插入排水筒31，然后将阀芯组件32或者锁止结构反向动作即可将阀芯组件32与锁止结构再次配合。
34.具体的，参照图1至图5，本实用新型的第一个实施例，在该实施例中，可排水的内锅装置还包括底壳20，底壳20固定设置于内胆主体10的底部外侧并与内胆主体10围设形成安装腔21，阀装置30设置于安装腔21内，底壳20的底部设置有安装孔22。置物口位于排水筒31的底部，且排水筒31的底部插设于安装孔22。锁止结构包括第一凸部41，第一凸部41固定设置于排水筒31的内侧壁，阀芯组件32配合设置于第一凸部41的顶部，且阀芯组件32的底部外侧设置有可供第一凸部41通过的缺口324。通过上述结构，第一凸部41承托阀芯组件32，用以限制阀芯组件32向下移动滑出排水筒31；当需要进行拆卸清洁时，将阀芯组件32相对排水筒31转动，以使缺口324移动至第一凸部41的上方，从而可将阀芯组件32与第一凸部41脱离配合。
35.在排水筒31的顶部与内胆主体10的底面之间设置有第一密封胶套34，用以限制内胆主体10中的液体从排水筒31与内胆主体10之间渗漏。且第一密封胶套34的内侧延伸至阀芯组件32的上方，即第一密封胶套34的纵投影内侧缘位于阀芯组件32的纵投影内，以使阀
芯组件32的顶面可以止抵第一密封胶套34的底面，确保良好的密封性，限制内胆主体10中的液体从第一密封胶套34与阀芯组件32之间发生渗漏。
36.阀芯组件32包括阀座壳321、阀盖322和弹簧件323，阀座壳321设置于排水筒31内并与锁止结构相配合，即阀座壳321设置于第一凸部41的顶部，阀座壳321具有侧壁和底壁，阀座壳321的侧壁设置有第一镂空孔3211，阀座壳321的底壁设置有第二镂空孔3212，且阀座壳321的底部还设有上述的缺口324。阀盖322可滑动地设置于阀座壳321内，阀盖322位于阀座壳321的底壁的上方，阀盖322的顶部止抵第一密封胶套34，弹簧件323设置于阀座壳321的底壁与阀盖322之间。通过弹簧件323上顶阀盖322以使阀盖322紧贴于第一密封胶套34，通过弹簧件323下压阀座壳321，以使阀座壳321压设于第一凸部41。
37.其中，阀盖322由可被磁性力吸附的材料制成，当电磁线圈33通电时可产生磁场，驱使阀盖322在磁性力的作用下向下移动，阀盖322与第一密封胶套34脱离接触，内胆主体10中的液体可进入排水筒31内，液体经第一镂空孔3211流动至第二镂空孔3212和缺口324，液体穿过第二镂空孔3212和缺口324后向下排出。
38.阀座壳321的底壁具有向上延伸的围边部3213，围边部3213绕第二镂空孔3212布置，弹簧件323套设于围边部3213。通过该结构可将弹簧件323的底部定位，限制其横移错位。
39.在排水筒31的内侧壁设置有第二凸部311，第二凸部311设置为多个并绕阀座壳321布置，通过设置第二凸部311可将排水筒31的内侧壁与阀座壳321的侧壁之间隔开，使得排水筒31的内侧壁与阀座壳321的侧壁之间形成排水缝，以提高阀装置30的排水速度。
40.排水筒31的顶部具有第一翻边312，第一密封胶套34设置于第一翻边312上。通过第一翻边312可使第一密封胶套34具有足够的受压宽度，以确保排水筒31与内胆主体10之间的密封性。
41.在一些实施例中，第二凸部311设置于阀座壳321的侧壁外侧。
42.在一些实施例中，电磁线圈33与一第一接头电性连接，该第一接头可固定设置于电磁线圈33或者底壳20，相应的，在饭煲的底座上设置有第二接头，在装配时，第一接头与第二接头插接。如此，在使用时，通过第一接头和第二接头的插接配合向电磁线圈33进行供电，以使得内胆主体10可以从饭煲上拆离清洗。
43.参照图6至图10，本实用新型的第二个实施例，在该实施例中，置物口位于排水筒31的顶部，锁止结构包括锁定盖42，锁定盖42上具有限位边421和锁定筒422，限位边421位于内胆主体10的内腔底面的上方，锁定筒422穿设于排水孔11并延伸至排水筒31内，锁定筒422的外侧壁设置有外螺纹，排水筒31的内侧壁设置有相配合的内螺纹，即排水筒31与锁定盖42螺纹配合连接，锁定盖42的顶部设置有连通锁定筒422内腔的通水口423。
44.通过上述结构，内胆主体10可被夹置于限位边421与排水筒31之间，从而可将排水筒31定位于内胆主体10上，且锁定筒422位于阀芯组件32的上方，可以限制阀芯组件32向上移动滑出排水筒31。
45.具体的，排水筒31的底部设置有第二密封胶套35，排水筒31的内腔底部呈上宽下窄，阀芯组件32包括阀盖322和弹簧件323，阀盖322可滑动地设置于排水筒31内，且阀盖322位于第二密封胶套35的下方，弹簧件323设置于排水筒31内，且弹簧件323位于阀盖322的底部。在弹簧件323的弹性力作用下，阀盖322的顶部止抵第二密封胶套35，用以限制内胆主体
10内的液体向下流出。阀盖322由可被磁性力吸附的材料制成，当电磁线圈33通电时可产生磁场，驱使阀盖322在磁性力的作用下向下移动，阀盖322与第二密封胶套35脱离接触，内胆主体10中的液体可依次流经通水口423、锁定筒422的内腔和排水筒31的内腔，最后经排水筒31的底部向下排出。
46.排水筒31的顶部设置有第二翻边313，第二翻边313的顶面与内胆主体10的底面之间设置有第一密封圈361，限位边421的底面与内胆主体10的内腔底面之间设置有第二密封圈362。通过该结构可提高密封性，避免液体在锁定盖42与内胆主体10之间，以及在排水筒31与内胆主体10之间发生渗漏。
47.在本实施例中，可排水的内锅装置还包括保温罩50，内胆主体10插设于保温罩50，保温罩50的底部设置有安装口51，电磁线圈33插设于安装口51，且电磁线圈33的底部具有位于保温罩50下方的安装边331，安装边331与保温罩50通过螺钉可拆卸连接，该安装口51还可供排水筒31通过。通过该结构，电磁线圈33可以从保温罩50上拆离，在电磁线圈33从保温罩50上拆离后，将锁定盖42与排水筒31旋转分离，排水筒31还可向下移动穿过安装口51，从而使得阀装置30的各部件均可从内锅装置上拆离，以便进行更为彻底的清洗，也便于维修更换。
48.此外，安装边331与保温罩50还可通过卡扣等结构可拆卸连接。
49.保温罩50的内腔底部固定连接有电热件52，通过电热件52可对内胆主体10进行加热。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。