一种隐藏式自动升降结构的制作方法

1.本实用新型涉及升降结构技术领域，尤其涉及一种隐藏式自动升降结构。


背景技术：

2.升降结构顾名思义就是指可上升以及下降的结构，主要实现物品的转移以及物品位置的调整，在现代生活中应用十分广泛，如各类升降支架以及升降台，给人们生活提供了诸多便利。
3.目前，部分升降结构其大多裸露在外，不便隐藏收纳，如应用在桌面上的升降结构，大多只能搭设或粘接在桌面上，比如用于支撑摄像头以及台灯等的升降结构等，搭设在桌面上，在不用时依旧会占据较大的空间，且不便收纳整理，大大影响了桌面的美观度，无法满足用户的不同需求，为此，我们设计了一种隐藏式自动升降结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隐藏式自动升降结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隐藏式自动升降结构，包括气体支撑杆，所述气体支撑杆顶部外壁固定连接有升降导杆，所述气体支撑杆活塞杆延伸至升降导杆内部并通过固定件连接有升降杆，所述升降杆顶部延伸至升降导杆外部，所述气体支撑杆活塞杆外表面套接有定位钩扣，所述定位钩扣上连接有弹簧钩，所述升降导杆内壁开设有与弹簧钩对应的导向槽，所述导向槽包括依次设置的直导槽、异形导槽和斜导槽，所述斜导槽与直导槽连通。
6.为了便于将升降导杆整体安装至桌面上，所述升降导杆包括外导杆和固定连接在外导杆顶部且与外导杆连通的外导筒，所述外导筒顶部周侧设有外凸缘。
7.为了保证升降杆的上下移动，所述升降杆包括外定杆和与外定杆内壁滑动连接的内动杆，所述内动杆顶部连接有安装件，所述安装件搭设在外定杆顶部。
8.为了给固定件的安装提供便利，所述外定杆底部位于外导杆内侧且开设有与固定件相适配的安装孔。
9.为了给定位钩扣和弹簧钩的安装提供便利，所述定位钩扣嵌设在外定杆侧壁上，所述外定杆内侧壁开设有与弹簧钩相适配的贯穿钩孔。
10.为了实现对弹簧钩的限位以及移入与移出，所述异形导槽内壁依次设有限位部、抵紧部和伸出部，所述限位部与直导槽连通，所述伸出部与斜导槽连通。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.与现有技术相比，该隐藏式自动升降结构，通过气体支撑杆、升降导杆、升降杆、定位钩扣、弹簧钩和导向槽之间的相互配合，安装时可将气体支撑杆、升降导杆等安装在桌面以下位置，使用时按压升降杆，升降杆带动气体支撑杆上的活塞杆下移，此时弹簧钩从导向槽内移出，升降杆可自动上升，使用结束后，再次按压升降杆，此时弹簧钩可重新卡至导向
槽内将升降杆收纳，减少占地空间，保证了桌面的美观，可满足不同用户的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种隐藏式自动升降结构的结构示意图；
14.图2为图1中a-a的向视图；
15.图3为图2中b处的放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种隐藏式自动升降结构的爆炸图；
17.图5为图4中c处的放大图。
18.图例说明：
19.1、气体支撑杆；2、升降导杆；201、外导杆；202、外导筒；203、外凸缘；3、固定件；4、升降杆；401、外定杆；402、内动杆；5、定位钩扣；6、贯穿钩孔；7、弹簧钩；8、导向槽；801、直导槽；802、异形导槽；803、斜导槽；8021、限位部；8022、抵紧部；8023、伸出部；9、安装件；10、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-图5，本实用新型提供的一种隐藏式自动升降结构：包括气体支撑杆1，气体支撑杆1顶部外壁固定连接有升降导杆2，升降导杆2包括外导杆201和固定连接在外导杆201顶部且与外导杆201连通的外导筒202，外导筒202顶部周侧设有外凸缘203，利用外凸缘203可对升降导杆2整体限位，安装时可将升降导杆2搭设在桌面上，避免升降导杆2内陷同时给该升降结构的安装提供便利。
22.其中，气体支撑杆1活塞杆延伸至升降导杆2内部并通过固定件3连接有升降杆4，升降杆4顶部延伸至升降导杆2外部，升降杆4包括外定杆401和与外定杆401内壁滑动连接的内动杆402，内动杆402顶部连接有安装件9，安装件9搭设在外定杆401顶部，外定杆401底部位于外导杆201内侧且开设有与固定件3相适配的安装孔10，以便将固定件3安装在外定杆401上，其中安装件9可为现有技术中的摄像头、灯具等元件，其中内动杆402还可为现有技术中的伸缩杆、以及带有万向节的伸缩件等，这样可进一步调整安装件9的高度或角度，提升该升降结构的实用性。
23.进一步地，气体支撑杆1活塞杆外表面套接有定位钩扣5，定位钩扣5嵌设在外定杆401侧壁上，外定杆401内侧壁开设有与弹簧钩7相适配的贯穿钩孔6，定位钩扣5上连接有弹簧钩7，升降导杆2内壁开设有与弹簧钩7对应的导向槽8，导向槽8包括依次设置的直导槽801、异形导槽802和斜导槽803，斜导槽803与直导槽801连通，异形导槽802内壁依次设有限位部8021、抵紧部8022和伸出部8023，限位部8021与直导槽801连通，伸出部8023与斜导槽803连通，其中导向槽5的具体形状结构可参照图4所示，以便将弹簧钩7限制在导向槽8内侧。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.可在桌面等元件上开设通孔，将气体支撑杆1和升降导杆2穿过通孔，直至外凸缘203搭设在桌面上，在安装件9使用结束后，将安装件9和升降杆4整体下移，升降杆4带动气体支撑杆1上的活塞杆下移，活塞杆带动定位钩扣5和弹簧钩7下移，弹簧钩7沿直导槽801下移，直至弹簧钩7与限位部8021相抵后，活塞杆无法下移，松开升降杆4，活塞杆部分向上复位从而带动弹簧钩7卡设至抵紧部8022，此时升降杆4整体可收纳至升降导杆2内，减少装置整体占地面积，保证了桌面的美观。
26.需要再次调节安装件9上升时，再次向下按压升降杆4，升降杆4带动气体支撑杆1上的活塞杆下移，相应的弹簧钩7下移并与伸出部8023对应的斜面接触，并沿着伸出部8023移动，然后松开升降杆4，此时弹簧钩7移动至斜导槽803内并沿着斜导槽803移动至直导槽801上端，直至气体支撑杆1上的活塞杆移动结束，此时拉动安装件9，安装件9可上升，以便用户使用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种隐藏式自动升降结构，包括气体支撑杆，其特征在于：所述气体支撑杆顶部外壁固定连接有升降导杆，所述气体支撑杆活塞杆延伸至升降导杆内部并通过固定件连接有升降杆，所述升降杆顶部延伸至升降导杆外部，所述气体支撑杆活塞杆外表面套接有定位钩扣，所述定位钩扣上连接有弹簧钩，所述升降导杆内壁开设有与弹簧钩对应的导向槽，所述导向槽包括依次设置的直导槽、异形导槽和斜导槽，所述斜导槽与直导槽连通。2.根据权利要求1所述的一种隐藏式自动升降结构，其特征在于：所述升降导杆包括外导杆和固定连接在外导杆顶部且与外导杆连通的外导筒，所述外导筒顶部周侧设有外凸缘。3.根据权利要求2所述的一种隐藏式自动升降结构，其特征在于：所述升降杆包括外定杆和与外定杆内壁滑动连接的内动杆，所述内动杆顶部连接有安装件，所述安装件搭设在外定杆顶部。4.根据权利要求3所述的一种隐藏式自动升降结构，其特征在于：所述外定杆底部位于外导杆内侧且开设有与固定件相适配的安装孔。5.根据权利要求3所述的一种隐藏式自动升降结构，其特征在于：所述定位钩扣嵌设在外定杆侧壁上，所述外定杆内侧壁开设有与弹簧钩相适配的贯穿钩孔。6.根据权利要求1所述的一种隐藏式自动升降结构，其特征在于：所述异形导槽内壁依次设有限位部、抵紧部和伸出部，所述限位部与直导槽连通，所述伸出部与斜导槽连通。

技术总结
本实用新型公开了一种隐藏式自动升降结构，包括气体支撑杆，所述气体支撑杆顶部外壁固定连接有升降导杆，所述气体支撑杆活塞杆延伸至升降导杆内部并通过固定件连接有升降杆，所述升降杆顶部延伸至升降导杆外部，所述气体支撑杆活塞杆外表面套接有定位钩扣。本实用新型通过气体支撑杆、升降导杆、升降杆、定位钩扣、弹簧钩和导向槽之间的相互配合，安装时可将气体支撑杆、升降导杆等安装在桌面以下位置，使用时按压升降杆，升降杆带动气体支撑杆上的活塞杆下移，此时弹簧钩从导向槽内移出，升降杆可自动上升，使用结束后，再次按压升降杆，此时弹簧钩可重新卡至导向槽内将升降杆收纳，减少占地空间，保证了桌面的美观。保证了桌面的美观。保证了桌面的美观。


技术研发人员：李洁成 张杰
受保护的技术使用者：廊坊兴安木业有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/21