一种防尘通风隔音窗的制作方法

文档序号:30297788发布日期:2022-06-04 18:57阅读:88来源:国知局
一种防尘通风隔音窗的制作方法

1.本实用新型涉及隔音窗领域,具体的说是一种防尘通风隔音窗。


背景技术:

2.随着城市规模、人口和交通工具的大量增加,居住在城市路网周围、工地附近或餐饮娱乐场所旁边的居民倍受噪声和粉尘污染的影响,目前较优的解决办法是关闭门窗甚至是在门窗上固定一层隔音材料,这样虽然减少了噪声和粉尘的影响,但是阻碍了空气流通,而固定隔音材料的措施则更是妨碍了门窗开闭、阻挡了光线进入,给居民的居住质量造成极大的影响。


技术实现要素:

3.本实用新型是为解决现有技术中的问题而设计出的一种集防尘、通风和隔音功能于一体的窗体总成。
4.具体的,本实用新型提供了一种防尘通风隔音窗,所述的防尘通风隔音窗包括窗体总成,所述的窗体总成包括隔音棉、硬板、通风控制系统、贴纸、隔音毛条、手柄和合页。所述的窗体总成由所述通风控制系统和隔音棉分别固定和粘贴在硬板的外侧面上、所述的贴纸粘贴在硬板的内侧面上、所述的手柄和合页分别固定在硬板的两侧、所述的隔音毛条粘贴在硬板的周面构成,其总体长宽略大于与其配合的玻璃窗敞开时通气截面的大小。
5.采用上述结构,所述的窗体总成能够封闭玻璃窗敞开时的通气截面,阻挡声音和灰尘进入室内。
6.优选的,所述的隔音棉上设置有尺寸略小于所述的通风控制系统的通风系统和控制系统外缘的仿形孔。
7.采用上述结构,能使所述的隔音棉最大化地起到隔音效果的同时避开通风控制系统上凸起的结构。
8.优选的,所述的隔音毛条为一种一侧为柔软的毛质层而另一侧为自带背胶面的隔音材料。
9.采用上述结构,既能使所述的窗体总成与所述的玻璃窗和周围的窗框配合紧密又能使窗体总成与其分离简单,同时能使隔音毛条安装方便。
10.优选的,所述的通风控制系统包括通风系统,所述的通风系统的内部与硬板的通风孔连通,其联通部分形成一条“s”形弯曲的风道。
11.进一步地,所述的通风系统设置有用于驱动空气流动的涡轮鼓风机。
12.进一步地,所述的通风系统设置有风道盖,所述的风道盖的内腔里设置有垂直于其底面的筋板。
13.采用上述结构,既能实现室内外强制通风又能有效削弱从风道入口进入的噪声并能降低因强制通风产生的高速气流所引发的啸叫的音量。
14.进一步地,所述的风道的入口处设置有防尘棉。
15.采用上述结构,能阻挡随气流靠近风道入口的灰尘、烟霾(含pm2.5)等颗粒,防止其进入室内。
16.优选的,所述的通风控制系统包括半管和控制系统,所述涡轮鼓风机的导线在涡轮鼓风机和控制系统之间裸露的部分被所述的半管覆盖。
17.进一步地,所述的导线在所述的控制系统的保护盖内保留一段备用长度,该段导线被所述控制系统内的束线管箍紧。
18.采用上述结构,增加了涡轮鼓风机维修的便利性。
19.优选的,其特征在于:所述的合页包括左页、销轴和右页,所述的销轴可以从左页和右页的销孔中拔出。
20.采用上述结构,可取的三种有益效果:其一,可在原有玻璃窗基础上增加所述的窗体总成;其二,所述的窗体总成安装后不妨碍原有玻璃窗开闭;其三,所述的窗体总成可方便地从安装位置上取下。
21.综上所述,本实用新型的有益效果是:提供一种集防尘、通风和隔音三种功能于一体的窗体总成,该窗体总成可安装在原有玻璃窗的窗框上、不妨碍原有玻璃窗的开闭且该窗体总成可方便地从其安装位置上取下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为窗体总成的主视图。
24.图2为窗体总成的爆炸图。
25.图3为通风控制系统图。
26.图4为通风系统的爆炸图。
27.图5为风道盖的示意图。
28.图6为图1沿a-a方向的剖视图。
29.图7为图3沿b-b方向的截面图。
30.图8为控制系统的爆炸图。
31.图9为窗体总成的后视图。
32.图10为窗体总成的安装图。
33.附图中的标记分别为:1、窗体总成;101、室内面;102、室外面;2、隔音棉;201、波浪形面;22、背胶面;23、仿形孔;3、硬板;31、通风孔; 32、外侧面;33、内侧面;34、周面;4、通风控制系统;41、通风系统;42、胶带;43、半管;44、控制系统;411、胶圈;412、防尘棉;413、防尘棉座; 414、风道盖;415、涡轮鼓风机;4131、小环柱;4132、大环柱;4141、出风口;4142、进风口;4143、筋板;4144、风道盖底面;4151、导线;4152、出气口;4153、进气口;4154、转子;4155、内腔;441、圆贴纸;442、保护盖;443、电路板;444、束线管;5、贴纸;51、背胶面;52、图形面;6、隔音毛条;61、背胶面;62、毛质层;7、手柄;8、合页;81、左页;82、销轴;83、右页;84、销孔;9、窗闩;91、按钮;92、闩销;10、气流;11、风道;111、入口;12、窗框;13、通气截面;14、
玻璃窗。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“俯”、“仰”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
36.如图1和图2所示,本实用新型所述的窗体总成1由隔音棉2、硬板3、通风控制系统4、贴纸5、隔音毛条6、手柄7和合页8组成。隔音棉2通过其背胶面22粘贴在硬板3上,覆盖了硬板3的外侧面32上除通风控制系统4 的通风系统41和控制系统44突出部分以外的全部区域。隔音毛条6通过背胶面61粘贴在硬板3的周面34上,将硬板3四周包围。隔音棉2和隔音毛条6安装完成后,窗体总成1面向室外的表面(除上述通风系统41和控制系统44对应的区域外)布满了隔音材料,从而具备良好的隔音能力。
37.上述隔音棉2中与所述的背胶面22相对的是波浪形面201,其形状起伏弯曲,能增加吸收声音的面积,在材料重量相同的情况下,波浪形面201具有更好隔音效果。
38.上述的隔音毛条6自带背胶面61且宽度与硬板3的厚度相近,便于安装到硬板3上且保证粘贴力足够,同时能使安装后的结构更整齐美观。
39.上述的隔音毛条6包括致密而柔软且具有隔音功能的毛质层62。
40.如图10所示,上述的毛质层62在窗体总成1关闭时,能与窗框12、玻璃窗14紧密贴合,保证四周密闭良好,从而使窗体总成1完全封闭玻璃窗14 敞开时产生的通气截面13;在窗体总成1运动时,能顺应运动方向做出变形,减少开闭阻力。
41.如图2所示,所述的隔音毛条6使用螺钉进行加固,可防止多次开闭窗后隔音毛条6从硬板3上脱离。
42.如图2所示,所述的隔音棉2上设置有仿形孔23,所述的仿形孔23的数量与通风系统41和控制系统44相同,其位置与所对应的通风系统41及控制系统44对齐,其大小略小于与其所对应的通风系统41或控制系统44。
43.如图1和图3所示,隔音棉2安装后,其位置在通风控制系统4的上方,覆盖了通风控制系统4的胶带42和半管43,但避让了通风系统41和控制系统44。隔音棉2是柔软而有弹性的隔音材料,其上的仿形孔23尺寸虽然略小对应的通风系统41和控制系统44,但其材料特性允许其安装到硬板3上并能在安装完成将通风系统41和控制系统44四周紧密包围,减少缝隙,降低噪声。
44.上述方案还使隔音棉2内部各处高度均匀,增加了整体的观赏性。
45.如图3所示,通风控制系统4固定在硬板3的外侧面32上。
46.如图4所示,所述通风系统41包括胶圈411、防尘棉412、防尘棉座413、风道盖414、涡轮鼓风机415。所述的防尘棉座413包括小环柱4131和大环柱4132,所述的涡轮鼓风机415
包括导线4151、出气口4152、进气口4153 和转子4154。如图5所示,所述的风道盖414包括出风口4141、进风口4142、筋板4143、风道盖底面4144。
47.如图6所示,所述防尘棉座413通过胶水粘贴到涡轮鼓风机415的进气口4153上,防尘棉座413内孔尺寸与进气口4153的直径相同,粘贴后防尘棉座413与进气口4153同轴。上述风道盖414通过螺钉固定在硬板3上,其进风口4142与涡轮鼓风机415的出气口4152对齐,其出风口4141与硬板3 上的通风孔31对齐。上述防尘棉座413、涡轮鼓风机415、风道盖414和硬板3相互连接后,内部形成一条“s”形弯曲的风道11。所述风道11连通窗体总成1的室内面101和室外面102,可用于室内外的通风,而由于风道是弯曲的,从入口111处进入的声音绝大部分会被反弹或削弱,有效降低了通过声道传入室内的噪声音量。
48.如图4和图6所示,所述的通风系统设置有用于驱动空气流动的涡轮鼓风机415。涡轮鼓风机415的内腔4155是所述的风道11的一部分,转子4154 位于内腔4155内,转子4154转动时,风道11内形成气流10,室外新鲜空气经风道11快速进入室内,改善室内环境。
49.如图5所示,上述的风道盖414整体呈“c”形,其进风口4142与所述的涡轮鼓风机415的出气口4152相切,使气流10流动顺畅,减少空气摩擦。其内腔4155里设置有垂直于其风道盖底面4144的筋板4143,该结构能改善空气急速流动引起的啸叫问题。
50.如图4和图6所示,所述的通风系统41包括胶圈411、防尘棉412和防尘棉座413,上述防尘棉座413粘贴固定到涡轮鼓风机415上后,其大环柱 4132与涡轮鼓风机415之间形成圆形的凹槽。将防尘棉412覆盖在防尘棉座 413上后用胶圈411箍紧到上述凹槽(即小环柱4131)上,可防止防尘棉412 掉落。上述的防尘棉412安装后,风道11的入口111即布满了致密的防尘材料,可在所述的涡轮鼓风机415强制通风时,阻挡随气流10靠近的灰尘、烟霾(含pm2.5)等颗粒物。由于胶圈411安装和拆取均很简单,因此此方案更便于防尘棉412的更换。
51.如图3和图4所示,所述的涡轮鼓风机415通过其上的导线4151接入到控制系统44中,如图7所示,所述的导线4151在涡轮鼓风机415和控制系统44之间裸露的部分被所述的半管43覆盖,所述半管43被胶带41固定在硬板上。
52.如图8所示,所述的导线4151在控制系统44的保护盖442内保留一段备用长度,该段导线4151被所述控制系统44内的束线管444箍紧,防止其在保护盖442内散乱无序。
53.采用上述结构的主要是为了方便维修:首先,由于通风控制系统4上方是隔音棉2,如果使导线4151直接与隔音棉2的背胶面22接触,则在更换涡轮鼓风机415时难以将导线4151取出,故维修时只能将整张隔音棉2揭起,维修难度十分巨大,而采用上述方案,在更换涡轮鼓风机时只需剪开上述的备用长度内的导线4151,即可将导线4151拉出,不影响其他零件,操作十分简单;其次是为了保证导线4151的走向整齐,避免弯曲、散乱。
54.如图8所示,所述的控制系统44包括电路板443、保护盖442、圆贴纸 441。所述的保护盖442用于保护其下方的电路板443,其面向上述通风系统 41的方向上设置有u型孔4421,该孔用于安装上述导线4151。所述的圆贴纸 441通过其背胶面4411粘贴于保护盖442上方,用于遮挡保护盖442的固定螺钉的头部,避免其裸露在外,影响美观。
55.如图2和图9所示,贴纸5通过其背胶面51整体粘贴到硬板3上,其上设置有与硬板3大小相等位置相同的孔(包括通风孔31)。与背胶面51对应的面是图形面52,其上绘制有各种优美的图案。本实用新型设置贴纸5主要目的是增加窗体总成1的美感,其上设置的与硬板3大小相等位置相同的孔目的在于不影响硬板3的功能。
56.手柄7安装于上述贴纸5的上方,通过螺钉固定在硬板3上,用于辅助开闭窗体总成1。
57.如图10所示,所述合页8包括左页81、销轴82和右页83,右页83安装在贴纸5上方,通过螺钉固定在硬板3上,左页81通过免钉胶(或螺钉) 固定在原有玻璃窗14的窗框12上。通过上述方案,无需对原有玻璃窗14进行改造即可将本实用新型投入实用。
58.所述的活页81安装完成后,只需将窗体总成1转回室内,原玻璃窗14 仍可正常开闭,经过原玻璃窗14的光线、气流、声音等均不受影响。
59.上述左页81和右页83均设置有销孔84,所述的销轴82可以自由地从销孔84中拔出或插入以方便窗体总成1的拆装,其具体实施例为:1、当使用者需要使用窗体总成1时,可将固定于窗体总成1的右页83与固定于窗框12 上的左页12对位,然后插入销轴82即完成安装;2、当使用者不需要使用窗体总成1时,可将销轴82从销孔84中取出,即可取下窗体总成1。
60.本实用新型还设置有窗闩9,所述的窗闩9包括按钮91和闩销92。所述的窗闩9固定在玻璃窗14与窗体总成1接触的边缘上,当上述窗体总成1关闭时,按压闩销92,可卡住窗体总成1背面,防止室外大风将窗体总成1吹开。按压按钮91,闩销92可自动退回原位,窗体总成1开闭则不受影响。
61.综上所述,本实用新型提供一种集防尘、通风和隔音三种功能于一体的窗体总成,该窗体总成可安装在原有玻璃窗的窗框上、不妨碍原有玻璃窗14 的开闭且可方便地从其安装位置上取下,其使用方式为:1、在需要使用本实用新型所述的产品时,直接将窗体总成1安装到窗框12上,在上述的电路板 443上插入电源,打开开关即可投入使用;2、在短期不使用的情况下,可在关闭开关后拉回手柄7使窗体总成1打开,进而保证原玻璃窗14开闭不受影响;3、在长期不使用的情况下,可在拔下上述合页8的销轴82后取下窗体总成1,原玻璃窗14周围的空间布局不受影响。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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