一种新型组合拼接式货架的制作方法

1.本实用新型涉及一种货架，具体为一种新型组合拼接式货架，属于仓储技术领域。


背景技术：

2.货架从中国古老的中药店里药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架，到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架，人们都是耳熟能详，现代物流的发展，是立体仓库的出现与发展的前提，是与工业、科技发展相适应的。现代化大生产，越来越促使工业生产社会化、专业化、集中化。生产的高度机械化，自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展，并已成为工厂设计中高科技的一个象征。
3.但现有的一些货架在使用时往往都是多组连接在一起，而进行拼接时，操作比较繁琐，同时稳定性差，给货架使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型组合拼接式货架，安装固定方便，便于拆卸，稳定性强，操作简便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型组合拼接式货架，包括四个支撑杆，四个所述支撑杆之间固定安装有多个货架板，所述支撑杆上设有连接结构，所述连接结构包括连接杆、连接槽、丝杆、滑板、驱动杆、转轴、转动板和卡槽，四个所述支撑杆中的两个所述支撑杆上固定有所述连接杆，另外两个所述支撑杆的内壁开设有所述连接槽，所述连接杆与所述连接槽相配合，两个所述丝杆的一端分别贯穿并与所述支撑杆和所述连接杆的内壁之间转动连接，所述丝杆贯穿并螺纹连接于所述滑板的内壁，所述滑板与所述连接杆的内壁之间滑动连接，所述滑板的两侧转动连接有所述驱动杆，所述连接杆的内壁固定连接有两个所述转轴，所述转轴上转动连接有所述转动板，所述驱动杆远离所述滑板的一端贯穿并与所述转动板的内壁之间滑动连接，开设有所述连接槽的所述支撑杆的内壁开设有两个所述卡槽，所述转动板能与所述卡槽的内壁抵触。
6.优选的，为了便于减小滑板与连接杆之间的滑动摩擦力，提高滑板的滑动稳定性，所述连接结构还包括滚轮，所述连接杆的内壁转动连接有两个所述滚轮，所述滚轮与所述滑板之间滚动连接。
7.优选的，为了便于转动丝杆，所述丝杆的一端截面为正八边形。
8.优选的，为了便于转动板与卡槽抵触和挤压稳定，所述转动板远离所述驱动杆的一端为球体。
9.优选的，为了便于在货架板上放置不同大小的货物，合理利用空间资源，多个所述货架板两两之间垂直间距不同。
10.优选的，为了便于移动支撑杆和货架板，所述支撑杆的底部设有万向轮。
11.本实用新型的有益效果是：四个支撑杆中的两个支撑杆上固定有连接杆，另外两
个支撑杆的内壁开设有连接槽，连接杆与连接槽相配合，两个丝杆的一端分别贯穿并与支撑杆和连接杆的内壁之间转动连接，丝杆贯穿并螺纹连接于滑板的内壁，滑板与连接杆的内壁之间滑动连接，滑板的两侧转动连接有驱动杆，连接杆的内壁固定连接有两个转轴，转轴上转动连接有转动板，驱动杆远离滑板的一端贯穿并与转动板的内壁之间滑动连接，开设有连接槽的支撑杆的内壁开设有两个卡槽，转动板能与卡槽的内壁抵触，当需要将两组货架板进行拼接时，将一组货架板上对应两个支撑杆上的连接杆与另一组货架板上对应两个支撑杆上的连接槽进行连接，使两个连接杆与两个连接槽进行连接，随后转动丝杆，由于滑板的截面为矩形，滑板只能在连接杆的内壁滑动，不能转动，从而丝杆会螺纹驱动滑板在连接杆的内壁滑动，进而当滑板向远离丝杆的端部滑动时，滑板会带动两个驱动杆转动，驱动杆转动会带动转动板绕着转轴转动，从而转动板远离驱动杆的一端会向靠近卡槽的一端转动并对卡槽进行抵触和挤压，使两个支撑杆紧密连接，大大提高了支撑杆以及货架板之间的连接稳定性，同时拆卸时只需反向转动丝杆即可解除固定效果，方便拆卸。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1所示的支撑杆和连接结构的连接结构示意图。
14.图中：1、支撑杆，2、连接结构，21、连接杆，22、连接槽，23、丝杆，24、滑板，25、驱动杆，26、转轴，27、转动板，28、卡槽，29、滚轮，3、万向轮，4、货架板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图2所示，一种新型组合拼接式货架，包括四个支撑杆1，四个所述支撑杆1之间固定安装有多个货架板4，所述支撑杆1上设有连接结构2，所述连接结构2包括连接杆21、连接槽22、丝杆23、滑板24、驱动杆25、转轴26、转动板27和卡槽28，四个所述支撑杆1中的两个所述支撑杆1上固定有所述连接杆21，另外两个所述支撑杆1的内壁开设有所述连接槽22，所述连接杆21与所述连接槽22相配合，两个所述丝杆23的一端分别贯穿并与所述支撑杆1和所述连接杆21的内壁之间转动连接，所述丝杆23贯穿并螺纹连接于所述滑板24的内壁，所述滑板24与所述连接杆21的内壁之间滑动连接，所述滑板24的两侧转动连接有所述驱动杆25，所述连接杆21的内壁固定连接有两个所述转轴26，所述转轴26上转动连接有所述转动板27，所述驱动杆25远离所述滑板24的一端贯穿并与所述转动板27的内壁之间滑动连接，开设有所述连接槽22的所述支撑杆1的内壁开设有两个所述卡槽28，所述转动板27能与所述卡槽28的内壁抵触。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接结构2还包括滚轮29，所述连接杆21的内壁转动连接有两个所述滚轮29，所述滚轮29与所述滑板24之间滚动连接，进而便于减小滑板24与连接杆21之间的滑动摩擦力，提高滑板24的滑动稳定性。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝杆23的一端截面为正八边形，进而
便于转动丝杆23。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动板27远离所述驱动杆25的一端为球体，进而便于转动板27与卡槽28抵触和挤压稳定。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个所述货架板4两两之间垂直间距不同，进而便于在货架板4上放置不同大小的货物，合理利用空间资源。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑杆1的底部设有万向轮3，进而便于移动支撑杆1和货架板4。
22.本实用新型在使用时，当需要将两组货架板4进行拼接时，利用支撑杆1底部的万向轮3推动每组货架板4进行移动，同时利用万向轮3滚动将一组货架板4上对应两个支撑杆1上的连接杆21与另一组货架板4上对应两个支撑杆1上的连接槽22进行连接，使两个连接杆21与两个连接槽22进行连接，随后转动丝杆23，丝杆23的一端截面为正八边形，进而转动丝杆23会很方便，由于滑板24的截面为矩形，滑板24只能在连接杆21的内壁滑动，不能转动，从而丝杆23会螺纹驱动滑板24在连接杆21的内壁滑动，而连接杆21上的滚轮29与滑板24之间滚动连接，能便于滑板24在连接杆21内壁稳定滑动，进而当滑板24向远离丝杆23的端部滑动时，滑板24会带动两个驱动杆25转动，驱动杆25转动会带动转动板27绕着转轴26转动，从而转动板27远离驱动杆25的一端会向靠近卡槽28的一端转动并对卡槽28进行抵触和挤压，驱动杆25的一端为球体便于对卡槽28进行稳定抵触，使两个支撑杆1紧密连接，大大提高了支撑杆1以及货架板4之间的连接稳定性，同时拆卸时只需反向转动丝杆23即可解除固定效果，方便拆卸，由于货架板4两两之间的垂直间距不同，从而便于在货架板4上放置不同大小的货物，方便进行储存和合理利用空间资源，使用方便。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。