自清洁容器的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用品技术领域，特别是涉及一种自清洁容器。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高以及科技的进步，洗碗机逐步走进了千家万户，帮助人们清洗碗碟、解放双手。虽然洗碗机能改善人们的生活，但是还是存在一系列问题。比如，洗碗机的体积较大、占用了太多的厨房空间、不便于携带；洗碗机清洗碗碟的数量是有限的，洗碗机清洗碗碟的时间周期较长，耗能较多等等。
3.由上可知，洗碗机的使用地点是受限制的，不能随时随地携带使用。所以目前市场上缺少一种体积小、轻盈、便于携带使用的清洁设备。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中洗碗机不便携带使用的技术问题，提出一种自清洁容器。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提出了一种自清洁容器，包括：
7.清洗底座，所述清洗底座顶部开口，所述清洗底座的内壁设有至少一个出水口；
8.内胆，所述内胆可拆卸安装在所述清洗底座的开口内，所述内胆外壁和所述清洗底座内壁之间形成储水腔；
9.冲洗组件，用于改变所述储水腔的体积，使所述储水腔内的水从出水口流出冲洗所述内胆。
10.在一实施例中，所述冲洗组件包括：第一电极片、第二电极片，所述第一电极片设置在所述清洗底座的内壁上、所述第二电极片设置在所述内胆的外壁上；所述第一电极片和所述第二电极片带异种电荷时，所述清洗底座的内壁与所述内胆的外壁相互挤压；所述第一电极片和所述第二电极片带同种电荷时，所述清洗底座的内壁与所述内胆的外壁相互分离。
11.进一步的，还包括：控制器，所述控制器控制所述第一电极片和所述第二电极片所带的电荷种类使所述第一电极片与所述第二电极片相吸或相斥。
12.进一步的，还包括：检测组件，所述检测组件用于向所述控制器反馈所述内胆的清洁度。
13.在一实施例中，所述检测组件包括：至少一个检测所述内胆电阻率的电阻率传感器，所述清洁度的强弱与电阻率的大小对应。
14.在一实施例中，所述清洗底座上设有污水腔，所述污水腔位于所述储水腔的下方，所述内胆上设有第一开关阀，所述污水腔上设有第二开关阀，当所述第一开关阀和所述第二开关阀打开时所述内胆与所述污水腔连通。
15.进一步的，所述第一开关阀、所述第二开关阀与所述控制器连接，冲洗所述内胆时
所述控制器控制所述第一开关阀和所述第二开关阀打开。
16.进一步的，所述清洗底座的内壁和所述内胆为柔性绝缘材质。
17.在一实施例中，所述内胆和所述清洗底座螺纹连接。
18.在一实施例中，所述储水腔内设有水管，所述水管连通所述储水腔内的水和所述出水口。
19.与现有技术比较，本实用新型提出的自清洁容器的内胆是用于盛放食物的，当内胆使用完毕需要清洁时便可将其放入盛好水的清洗底座中，利用冲洗组件将清洗底座中的水引入内胆中清洗内胆。整个自清洁容器的结构简单、体积小、便于携带使用，仅通过若干部件的相互配合便能自动清洁，便于生产和使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例中自清洁容器的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中清洗底座的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中自清洁容器工作的流程图；
24.1、清洗底座；11、出水口；2、内胆；3、冲洗组件；31、第一电极片；32、第二电极片；4、储水腔；5、污水腔；6、控制器；7、第一开关阀；8、第二开关阀。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.洗碗机因为可以自动清洁餐具、并在清洗之后干燥和消毒餐具。洗碗机既能将人们从繁杂的体力劳动中解放，又能提高卫生标准和生活品质，所以洗碗机逐步走进了千家万户。但是洗碗机也有着不可忽略的一系列问题，比如：洗碗机的体积较大、占用了太多的厨房空间、不便于携带使用；洗碗机单次清洗碗碟的数量是有限的，洗碗机清洗碗碟的时间周期较长，耗能较多等等。
27.所以，为了解决上文中提及的洗碗机因为体积大的缘故不便于携带使用的技术问题，本实用新型提出了一种自清洁容器，包括：
28.清洗底座1，清洗底座顶部开口，清洗底座的内壁设有至少一个出水口11；
29.内胆2，内胆可拆卸安装在清洗底座1的开口内，内胆外壁和清洗底座内壁之间形成储水腔4；
30.冲洗组件3，用于改变储水腔4的体积，使储水腔内的水从出水口流出冲洗所述内胆。
31.本实用新型提出的自清洁容器的内胆是用于盛放食物的，当内胆使用完毕需要清洁时便可将其放入盛好水的清洗底座中，冲洗组件将清洗底座中的水引入内胆中清洗内
胆。整个自清洁容器的结构简单、体积小、便于携带使用，仅通过若干部件的相互配合便能自动清洁，便于生产和使用。
32.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
33.如图1和图2所示，本实用新型提出的自清洁容器的清洗底座1的外观呈碗状，清洗底座顶部开口，顶部开口向下延伸形成空腔，该空腔用于盛放清洗内胆的水，当空腔内装好水（水位达到预设阈值水位）之后再将内胆固定在这个空腔内。因为内胆的体积小于该空腔的体积，所以内胆固定在清洗底座上时内胆外壁和空腔腔壁之间是存在间隙的，这个间隙就是储水腔4。即，内胆外壁和清洗底座内壁之间形成了一个储水腔。同时，在清洗底座1的顶端设有多个出水口11，在清洗底座上设有极细的水管（管径不超过0.1mm），水管的一端通入清洗底座中央空腔内的水，另一端连接出水口。当内胆2固定在清洗底座1上后，通过冲洗组件3改变储水腔4的体积，让储水腔中的水位上升，让水通过水管从出水口11中流出，并流入内胆。因为水管极细，所以流出的水流也是极细且具有较大的冲击力的，所以水流能将内胆冲洗干净。
34.进一步的，在本实施例中能改变储水腔体积的冲洗组件3是：设置在清洗底座内壁上的第一电极片31、设置在内胆的外壁上的第二电极片32。设置在清洗底座上的控制器6能控制第一电极片31和第二电极片32所带电荷的种类，以此控制第一电极片和第二电极片相斥或者相吸。因为冲洗组件要改变储水腔的体积，所以配合本实施例中的冲洗组件，还要满足清洗底座内壁（储水腔的腔壁）和内胆是柔性材质。因此，在第一电极片和第二电极片带异种电荷时，清洗底座的内壁与内胆的外壁会相互挤压，从而减小储水腔的体积，顺利让储水腔中的水流出冲洗内胆。在冲洗完毕之后，让第一电极片和第二电极片带同种电荷，则清洗底座的内壁与内胆的外壁会相互分离、恢复原状，此时储水腔的体积增大，水位下降，储水腔中的水停止流出。
35.此外，为了使整个保证内胆被清洁干净，本实用新型还设置了检测内胆清洁度的检测组件，检测组件与控制器6相连并向控制器反馈内胆的清洁度，当内胆清洁到位时控制器6就会控制冲洗组件3停止工作。具体的在本实施例中，检测组件是多个设置在内胆内壁上的电阻率传感器，电阻率传感器会检测内胆内壁上的电阻率，当内胆上存在杂质未清洗到位（清洁度低）时，电阻率会增大，所以控制器可以通过内胆内壁的电阻率来得知内胆是否清洗到位。
36.此外，为了将在清洗过程中将污水排出，在储水腔4的下方还设有污水腔5，污水腔和储水腔是独立的，在储水腔底部设有一个垂直的出水通道，出水通道与储水腔是连接的，储水腔中的水不会从出水通道中流出。同时，内胆上设有第一开关阀7，污水腔上设有第二开关阀8，第一开关阀7、第二开关阀8和控制器6是连接的。如图3所示，冲洗内胆时第一开关阀和第二开关阀是打开的，这样内胆和污水腔便通过出水通道连通，即内胆中的污水能通过第一开关阀、出水通道、第二开关阀流入污水腔内。污水腔可以从清洗底座中拿出倒掉污水，或者污水腔底部设有阀门，打开阀门倒掉污水。
37.在本实施例中，第一电极片和第二电极片为绝缘金属薄膜能承受高压，且清洗底座内壁和内胆为绝缘材质，内胆和清洗底座是螺纹连接的。同时，在其他实施例中也可以不设置污水腔，让污水直接从第一开关阀和出水通道中流出清洗底座。本实施例是将第一电极片设置在清洗底座的内壁上，在其他实施例中也能将整个清洗底座的内壁设为第一电极
片。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。