烤箱的制作方法

文档序号:30336393发布日期:2022-06-08 06:56阅读:71来源:国知局
烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及小型家用电器技术领域,特别是涉及一种烤箱。


背景技术:

2.烤箱的外形尺寸通常是固定不变的,难以满足不同场景的使用需求。为此,有人提出了可便体积烤箱的概念,然而,电加热元件的安装成为烤箱压缩的难点。


技术实现要素:

3.有鉴于此,有必要提供一种烤箱,电加热元件的安装不影响烤箱的压缩。
4.本实用新型提供一种烤箱,包括箱体以及设置于所述箱体内的电加热元件,所述箱体包括前箱体部以及后箱体部,所述前箱体部和所述后箱体部围合成烹饪腔;所述前箱体部包括面板以及设置于所述面板一侧的前侧部组件,所述后箱体部包括与所述面板相对的背板以及设置于所述背板一侧的后侧部组件,所述前箱体部能够相对所述后箱体部沿前后方向滑动以改变所述烹饪腔的大小,所述电加热元件包括连接于所述前侧部组件的前加热元件以及连接于所述后侧部组件的后加热元件,所述前加热元件与所述前侧部组件的连接部位到所述面板的距离为a1,所述前侧部组件在前后方向上的长度为b1,满足a1≤1/2b1;所述后加热元件与所述后侧部组件的连接部位到所述背板的距离为a2,所述后侧部组件在前后方向上的长度为b2,满足a2≤1/2b2。
5.本实用新型提供的烤箱,相对滑动前箱体部和后箱体部即可改变烹饪腔的大小,以及改变烤箱外形尺寸的大小,能够满足不同的使用需求,使用非常方便。此外,不需要使用时,可将烤箱的外形压缩至最小,从而方便收纳。由于a1≤1/2b1,a2≤1/2b2,因此可在确保烹饪效果的前提下使前加热元件以及后加热元件的安装不影响前箱体部和后箱体部的相对滑动,从而可最大程度地压缩烹饪腔,使得烹饪腔的最小体积可以达到最大体积的1/2。
6.在其中一个实施例中,a1≥5mm,和/或a2≥5mm。
7.a1≥5mm,可避免前加热元件距离面板太近而使面板升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔的中间位置,从而有利于烹饪腔内的食物均匀受热。a2≥5mm,可避免后加热元件距离背板太近而使背板升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔的中间位置,从而有利于烹饪腔内的食物均匀受热。
8.在其中一个实施例中,所述前侧部组件包括前外壳和前内壳,所述前外壳和所述前内壳间隔设置并形成环形的装配腔,所述后侧部组件活动安装于所述装配腔内。
9.如此,前侧部组件具有双层结构,具有较好的保温及隔热效果。并且,烤箱内的零部件可以安装在前外壳和前内壳之间,从而,不会影响烹饪腔的正常使用,并且不影响烤箱外形的美观。并且,从烤箱的外表或从烹饪腔内侧观察烤箱,均不会看到后箱体部的边缘部分,如此,可保持烤箱外形的美观。
10.在其中一个实施例中,所述前内壳包括前内顶板、前内底板以及两块前内侧板,所
述前加热元件包括连接于所述前内侧板上部的前上加热元件以及连接于所述前内侧板下部的前下加热元件。
11.前加热元件包括前上加热元件以及前下加热元件,则前箱体部的上下侧均能够加热食物,使用非常方便。
12.在其中一个实施例中,所述前内顶板内壁到所述前内底板内壁的距离为c1,所述前上加热元件到所述前内顶板内壁的距离为d1,满足d1≤1/2c1,所述前下加热元件到所述前内底板内壁的距离为e1,满足e1≤1/2c1。
13.如此,保证前上加热元件和前下加热元件之间具有一定的空间用于放置食物。
14.在其中一个实施例中,d1≥5mm,和/或e1≥5mm。
15.d1≥5mm,可避免前上加热元件距离前内顶板太近而使烤箱顶部升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔的中间位置,从而有利于加热食物的上表面。e1≥5mm,可避免前下加热元件距离前内底板太近而使前内底板升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔的中间位置,从而有利于加热食物的下表面。
16.在其中一个实施例中,所述前内侧板的边缘对应所述后加热元件开设有前避让槽,当所述前箱体部相对所述后箱体部滑动并将所述烹饪腔压缩至最小时,所述后加热元件至少部分伸入所述前避让槽。
17.如此,可以避免后加热元件对前内侧板造成干涉,从而可使烹饪腔压缩得更小,从而有利于烤箱的收纳。
18.在其中一个实施例中,所述后侧部组件包括后外壳和后内壳,所述后外壳包括后外顶板、后外底板以及两块后外侧板,所述后内壳包括后内顶板和两块后内侧板,所述后内顶板与所述后外顶板间隔设置,所述后内侧板连接于所述后内顶板的两侧,且与所述后外底板连接。
19.如此,后侧部组件的顶部和侧部均为双层结构,具有较好的保温及隔热效果。而后侧部组件的底部由于放置在台面上,不需要考虑保温及隔热效果,采用单层结构可节省材料,简化生产过程。
20.在其中一个实施例中,所述后加热元件包括连接于所述后内侧板上部的后上加热元件以及连接于所述后内侧板下部的后下加热元件,所述后内顶板内壁到所述后外底板内壁的距离为c2,所述后上加热元件到所述后内顶板内壁的距离为d2,满足d2≤1/2c2,所述后下加热元件到所述后外底板内壁的距离为e2,满足e2≤1/2c2。
21.如此,后箱体部的上下侧均能够加热食物,使用非常方便。
22.在其中一个实施例中,d2≥5mm,和/或e2≥5mm。
23.d2≥5mm,可避免后上加热元件距离后内顶板太近而使烤箱顶部升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔的中间位置,从而有利于加热食物的上表面。e2≥5mm,可避免后下加热元件距离后外底板太近而使后外底板升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔的中间位置,从而有利于加热食物的下表面。
24.在其中一个实施例中,所述后内侧板的边缘对应所述前加热元件开设有后避让槽,当所述前箱体部相对所述后箱体部滑动并将所述烹饪腔压缩至最小时,所述前加热元件至少部分伸入所述后避让槽。
25.如此,可以避免前加热元件对后内侧板造成干涉,从而可使烹饪腔压缩得更小,从
而有利于烤箱的收纳。
附图说明
26.图1为本实用新型一实施例的烤箱烹饪腔展开至最大时的剖面视图;
27.图2为本实用新型一实施例的烤箱烹饪腔压缩至最小时的剖面视图;
28.图3为本实用新型一实施例的烤箱烹饪腔展开至最大时的立体图;
29.图4为本实用新型一实施例的烤箱烹饪腔压缩至最小时的立体图;
30.图5为本实用新型一实施例的烤箱的部分结构示意图;
31.图6为本实用新型一实施例的烤箱的前箱体部的结构示意图;
32.图7为本实用新型一实施例的烤箱的后箱体部的结构示意图;
33.图8为本实用新型一实施例的烤箱除去前外壳和后外壳的结构示意图。
34.附图标记:1、箱体;10、前箱体部;101、烹饪腔;110、面板;120、前侧部组件;121、前外壳;1211、前外顶板;1212、前外底板;1213、前外侧板;122、前内壳;1221、前内顶板;1222、前内底板;1223、前内侧板;1223a、前避让槽;1223b、前遮挡部;123、装配腔;20、后箱体部;210、背板;220、后侧部组件;221、后外壳;2211、后外顶板;2212、后外底板;2213、后外侧板;222、后内壳;2221、后内顶板;2223、后内侧板;2223a、后避让槽;2223b、后遮挡部;5、电加热元件;51、前加热元件;511、前上加热元件;512、前下加热元件;52、后加热元件;521、后上加热元件;522、后下加热元件。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是,当元件被称为“设于”另一个元件,它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
37.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种烤箱,包括箱体1以及设置于箱体1内的电加热元件5。箱体1包括前箱体部10以及后箱体部20,前箱体部10和后箱体部20围合成烹饪腔101。前箱体部10包括面板110以及设置于面板110一侧的前侧部组件120,后箱体部20包括与面板110相对的背板210以及设置于背板210一侧的后侧部组件220,前箱体部10能够相对后箱体部20沿前后方向滑动以改变烹饪腔101的大小。该烤箱通过相对滑动前箱体部10和后箱体部20即可改变烹饪腔101的大小,以及改变烤箱外形尺寸的大小,从而,当所需要烹饪的食物较多或体积较大时,可以朝远离后箱体部20的方向滑动前箱体部10,从而扩大
烹饪腔101,以满足大容量需求。当所需要烹饪的食物较少或体积较小时,可以朝后箱体部20滑动前箱体部10,从而将烹饪腔101缩小,如此,只需要较少的电能即可满足烹饪腔101内的热量要求,节约了能量。由此可见,该烤箱通过改变烹饪腔101的大小可以满足不同的使用需求,使用非常方便。此外,不需要使用时,可将烤箱的外形压缩至最小,从而方便收纳。
39.进一步地,电加热元件5为电热管。
40.请参阅图5,电加热元件5包括连接于前侧部组件120的前加热元件51以及连接于后侧部组件220的后加热元件52。如此,可使烤箱的前后侧均能够加热,保证了烹饪腔101内的加热均匀性。
41.请参阅图1和图2,前加热元件51与前侧部组件120的连接部位到面板110的距离为a1,前侧部组件120在前后方向上的长度为b1,满足a1≤1/2b1。后加热元件52与后侧部组件220的连接部位到背板210的距离为a2,后侧部组件220在前后方向上的长度为b2,满足a2≤1/2b2。由于面板110和背板210相对远离而使得前侧部组件120和后侧部组件220重合部分最少时,烹饪腔101的体积最大;而面板110和背板210相对靠近而使得前侧部组件120和后侧部组件220重合部分最多时,烹饪腔101的体积最小,烹饪腔101的体积最多能够被压缩至最大体积的1/2。本实施例由于a1≤1/2b1,a2≤1/2b2,因此可在确保烹饪效果的前提下使前加热元件51以及后加热元件52的安装不影响前箱体部10和后箱体部20的相对滑动,从而可最大程度地压缩烹饪腔101,使得烹饪腔101的最小体积可以达到最大体积的1/2。
42.进一步地,a1≥5mm,如此,可避免前加热元件51距离面板110太近而使面板110升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔101的中间位置,从而有利于烹饪腔101内的食物均匀受热。同理,a2≥5mm,如此,可避免后加热元件52距离背板210太近而使背板210升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔101的中间位置,从而有利于烹饪腔101内的食物均匀受热。
43.请参阅图6,前侧部组件120包括前外壳121和前内壳122,前外壳121和前内壳122间隔设置并形成环形的装配腔123,后侧部组件220活动安装于装配腔123内。如此,前侧部组件120具有双层结构,具有较好的保温及隔热效果。并且,烤箱内的零部件可以安装在前外壳121和前内壳122之间,从而,不会影响烹饪腔101的正常使用,并且不影响烤箱外形的美观。并且,从烤箱的外表或从烹饪腔101内侧观察烤箱,均不会看到后箱体部20的边缘部分,如此,可保持烤箱外形的美观。
44.前外壳121包括前外顶板1211、前外底板1212以及两块前外侧板1213,前外顶板1211、其中一块前外侧板1213、前外底板1212和另一块前外侧板1213依次连接并围成矩形。
45.前内壳122包括前内顶板1221、前内底板1222以及两块前内侧板1223,前内顶板1221、其中一块前内侧板1223、前内底板1222和另一块前内侧板1223依次连接并围成矩形。
46.前加热元件51包括连接于前内侧板1223上部的前上加热元件511以及连接于前内侧板1223下部的前下加热元件512。如此,前箱体部10的上下侧均能够加热食物,使用非常方便。
47.请参阅图1,前内顶板1221内壁到前内底板1222内壁的距离为c1,前上加热元件511到前内顶板1221内壁的距离为d1,满足d1≤1/2c1,前下加热元件512到前内底板1222内壁的距离为e1,满足e1≤1/2c1。如此,保证前上加热元件511和前下加热元件512之间具有一定的空间用于放置食物。
48.进一步地,d1≥5mm,如此,可避免前上加热元件511距离前内顶板1221太近而使烤箱顶部升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔101的中间位置,从而有利于加热食物的上表面。同理,e1≥5mm,如此,可避免前下加热元件512距离前内底板1222太近而使前内底板1222升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔101的中间位置,从而有利于加热食物的下表面。
49.请参阅图7,后侧部组件220包括后外壳221和后内壳222,后外壳221包括后外顶板2211、后外底板2212以及两块后外侧板2213,后外顶板2211、其中一块后外侧板2213、后外底板2212和另一块后外侧板2213依次连接并围成矩形。后内壳222包括后内顶板2221和两块后内侧板2223,后内顶板2221与后外顶板2211间隔设置,后内侧板2223连接于后内顶板2221的两侧,且与后外底板2212连接。如此,后侧部组件220的顶部和侧部均为双层结构,具有较好的保温及隔热效果。而后侧部组件220的底部由于放置在台面上,不需要考虑保温及隔热效果,采用单层结构可节省材料,简化生产过程。
50.后加热元件52包括连接于后内侧板2223上部的后上加热元件521以及连接于后内侧板2223下部的后下加热元件522。如此,后箱体部20的上下侧均能够加热食物,使用非常方便。
51.请参阅图1,后内顶板2221内壁到后外底板2212内壁的距离为c2,后上加热元件521到后内顶板2221内壁的距离为d2,满足d2≤1/2c2。后下加热元件522到后外底板2212内壁的距离为e2,满足e2≤1/2c2。如此,保证后上加热元件521和后下加热元件522之间具有一定的空间用于放置食物。
52.进一步地,d2≥5mm,如此,可避免后上加热元件521距离后内顶板2221太近而使烤箱顶部升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔101的中间位置,从而有利于加热食物的上表面。同理,e2≥5mm,如此,可避免后下加热元件522距离后外底板2212太近而使后外底板2212升温过高,同时有利于热量集中到烹饪腔101的中间位置,从而有利于加热食物的下表面。
53.请参阅图8,前内侧板1223的边缘对应后加热元件52开设有前避让槽1223a,当前箱体部10相对后箱体部20滑动并将烹饪腔101压缩至最小时,后加热元件52至少部分伸入前避让槽1223a。如此,可以避免后加热元件52对前内侧板1223造成干涉,从而可使烹饪腔101压缩得更小,从而有利于烤箱的收纳。后内侧板2223对应前避让槽1223a设置有后遮挡部2223b,当前箱体部10相对后箱体部20滑动并将烹饪腔101展开至最大时,后遮挡部2223b遮挡前避让槽1223a,如此,可使烹饪腔101保持密封,避免漏气。
54.后内侧板2223的边缘对应前加热元件51开设有后避让槽2223a,当前箱体部10相对后箱体部20滑动并将烹饪腔101压缩至最小时,前加热元件51至少部分伸入后避让槽2223a。如此,可以避免前加热元件51对后内侧板2223造成干涉,从而可使烹饪腔101压缩得更小,从而有利于烤箱的收纳。前内侧板1223对应后避让槽2223a设置有前遮挡部1223b,当前箱体部10相对后箱体部20滑动并将烹饪腔101展开至最大时,前遮挡部1223b遮挡后避让槽2223a,如此,可使烹饪腔101保持密封,避免漏气。
55.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
56.本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
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