一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙的制作方法

1.本实用新型涉及鞋墙技术领域，尤其涉及一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙。


背景技术：

2.在鞋类的展示中，一般需要使用鞋墙来保证不同种类鞋的完整展示，而鞋墙一般固定设置在墙面上。
3.现有技术中，鞋墙一般为水泥铸造，而这就导致展示不同的鞋的时候会导致鞋与墙面摩擦造成损伤，因此需要一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙，以解决上述背景技术中提出的鞋容易与墙面摩擦导致鞋面受损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙，包括鞋墙，鞋墙采用硅胶板制成，保证了鞋不会因为与鞋墙摩擦受损，所述鞋墙上固定安装有外边框，外边框上固定安装有多个固定支架，通过固定支架与外边框的共同作用将鞋墙固定在墙面上，所述鞋墙上固定安装有灯箱，所述鞋墙上开设有多个鞋架安装孔，鞋架安装孔内固定安装有鞋架支杆，鞋架安装孔保证了鞋架支杆的安装稳定性，所述鞋架支杆上固定安装有外接套，外接套固定套接在鞋架安装孔内。
6.使用本技术方案提出的一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙，外接套进一步保证了鞋架支杆的安装稳定性，所述外接套上固定安装有螺丝，螺丝上螺纹安装有螺帽，螺丝和螺帽相互作用，保证了鞋架支杆的安装稳定性，所述螺丝上滑动套接有缓冲垫，缓冲垫与鞋墙相接触，缓冲垫用于防止螺帽损伤鞋墙。
7.优选的，所述鞋墙上均匀固定安装有多个伸缩滑轴，伸缩滑轴上滑动套接有支撑滑杆，支撑滑杆远离鞋墙的一端固定安装有安装块，伸缩滑轴保证了支撑滑杆的滑动稳定性。
8.优选的，所述安装块上开设有凸字形转动槽，凸字形转动槽内转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有椭圆形卡板，凸字形转动槽保证了转动轴的转动稳定性。
9.优选的，所述支撑滑杆上开设有凸字形滑孔，凸字形滑孔内滑动安装有连接板，连接板固定安装在伸缩滑轴上，连接板用于保证伸缩滑轴与支撑滑杆之间的连接稳定性，凸字形滑孔用于方便支撑滑杆的滑动。
10.优选的，所述伸缩滑轴上滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧用于带动支撑滑杆滑动复位，伸缩弹簧的一端与连接板相接触，伸缩弹簧的另一端与凸字形滑孔的内壁相接触。
11.优选的，所述转动轴上滑动套接有挡板，挡板上对称开设有两个椭圆形滑孔，挡板用于保证鞋的放置稳定性。
12.优选的，所述凸字形转动槽内转动安装有定位转板，定位转板固定安装在转动轴上，椭圆形滑孔与椭圆形卡板相互作用保证了挡板的连接稳定性，转动轴保证了椭圆形卡
板的安装稳定性，定位转板与凸字形转动槽相互作用保证了转动轴的安装稳定性。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过挡板等结构的设置，使得使用者在放置鞋的时候可以通过挡板将鞋稳定在鞋架支杆上，避免了鞋从鞋架支杆上掉落，导致鞋受损的问题，同时鞋墙采用硅胶板制成，避免了鞋与墙面摩擦导致鞋面受损的情况，保证了鞋的放置稳定性。
15.本实用新型中，通过椭圆形卡华控和椭圆环形卡板等结构的设置，使用者可以通过椭圆形卡板和椭圆形滑孔之间的相互作用来完成挡板的拆装，进而使得使用者可以随意改变挡板的位置，以确保挡板能稳定的支撑鞋使其不会从鞋架支杆上掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙中鞋架支杆等结构的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙中挡板等结构的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙中挡板等结构的剖视结构示意图。
20.图中：1、鞋墙；2、外边框；3、固定支架；4、灯箱；5、鞋架安装孔；6、鞋架支杆；7、外接套；8、螺丝；9、螺帽；10、缓冲垫；11、伸缩滑轴；12、支撑滑杆；13、伸缩弹簧；14、连接板；15、凸字形滑孔；16、安装块；17、凸字形转动槽；18、定位转板；19、转动轴；20、椭圆形卡板；21、挡板；22、椭圆形滑孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种防止鞋面摩擦损坏的鞋墙，包括鞋墙1，鞋墙1采用硅胶板制成，保证了鞋不会因为与鞋墙1摩擦受损，鞋墙1上固定安装有外边框2，外边框2上固定安装有多个固定支架3，通过固定支架3与外边框2的共同作用将鞋墙1固定在墙面上，鞋墙1上固定安装有灯箱4，鞋墙1上开设有多个鞋架安装孔5，鞋架安装孔5内固定安装有鞋架支杆6，鞋架安装孔5保证了鞋架支杆6的安装稳定性，鞋架支杆6上固定安装有外接套7，外接套7固定套接在鞋架安装孔5内，外接套7进一步保证了鞋架支杆6的安装稳定性，外接套7上固定安装有螺丝8，螺丝8上螺纹安装有螺帽9，螺丝8和螺帽9相互作用，保证了鞋架支杆6的安装稳定性，螺丝8上滑动套接有缓冲垫10，缓冲垫10与鞋墙1相接触，缓冲垫10用于防止螺帽9损伤鞋墙1。
23.本实用新型中参照图2-4，鞋墙1上均匀固定安装有多个伸缩滑轴11，伸缩滑轴11上滑动套接有支撑滑杆12，支撑滑杆12远离鞋墙1的一端固定安装有安装块16，伸缩滑轴11保证了支撑滑杆12的滑动稳定性。
24.本实用新型中参照图2-4，安装块16上开设有凸字形转动槽17，凸字形转动槽17内
转动安装有转动轴19，转动轴19上固定安装有椭圆形卡板20，凸字形转动槽17保证了转动轴19的转动稳定性。
25.本实用新型中参照图4，支撑滑杆12上开设有凸字形滑孔15，凸字形滑孔15内滑动安装有连接板14，连接板14固定安装在伸缩滑轴11上，连接板14用于保证伸缩滑轴11与支撑滑杆12之间的连接稳定性，凸字形滑孔15用于方便支撑滑杆12的滑动。
26.本实用新型中参照图4，伸缩滑轴11上滑动套接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13用于带动支撑滑杆12滑动复位，伸缩弹簧13的一端与连接板14相接触，伸缩弹簧13的另一端与凸字形滑孔15的内壁相接触。
27.本实用新型中参照图3-4，转动轴19上滑动套接有挡板21，挡板21上对称开设有两个椭圆形滑孔22，挡板21用于保证鞋的放置稳定性。
28.本实用新型中参照图4，凸字形转动槽17内转动安装有定位转板18，定位转板18固定安装在转动轴19上，椭圆形滑孔22与椭圆形卡板20相互作用保证了挡板21的连接稳定性，转动轴19保证了椭圆形卡板20的安装稳定性，定位转板18与凸字形转动槽17相互作用保证了转动轴19的安装稳定性。
29.本实用新型工作原理：
30.使用者将鞋放置在鞋架支杆6上，随后转动椭圆形卡板20使其能插入椭圆形滑孔22内，使得挡板21能插接在相邻的两个转动轴19上，进而完成挡板21的安装，使得使用者可以改变挡板21的位置，进而更好的将鞋固定在鞋架支杆6上，其中，凸字形转动槽17保证了转动轴19的转动稳定性，同时与定位转板18的相互作用保证了转动轴19的安装稳定性，避免了转动轴19从凸字形转动槽17内掉出，凸字形滑孔15用于保证支撑滑杆12的安装稳定性，避免了支撑滑杆12从伸缩滑轴11上掉落，连接板14用于与凸字形滑孔15相互配合，进一步保证了支撑滑杆12的安装稳定性，伸缩弹簧13用于拉动支撑滑杆12复位，进而带动挡板21将鞋固定在鞋架支杆6上，鞋墙1采用硅胶板制成，外边框2和固定支架3相互作用保证了鞋墙1的安装稳定性，鞋架安装孔5与外接套7相互作用保证了鞋架支杆6的安装稳定性，螺丝8与螺帽9相互作用将外接套7固定在鞋架安装孔5内，缓冲垫10用于防止螺帽9摩擦鞋墙1导致鞋墙受损。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。