用于清洗机的喷淋机构及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机，具体涉及一种用于清洗机的喷淋机构及清洗机。


背景技术：

2.清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。现有的喷淋式清洗机一般是通过喷淋器的旋转来实现各个方位的喷淋。
3.如本技术人在先申请的中国实用新型专利《水槽式清洗机》，其专利申请号为cn201320889945.4公开了一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。水泵带动叶轮转动，从而将水抽吸到喷淋臂中，依靠水流的作用带动喷淋臂转动，因此，喷淋臂的转动受水量、洗涤剂等因素影响，其转速时快时慢，清洗效果有限，无法对清洗机内餐具、果蔬等均匀稳定的喷淋清洗。
4.因此，需要对现有的喷淋机构作进一步的改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种喷淋臂转动速度可控的用于清洗机的喷淋机构。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种对喷淋臂转速可控的清洗机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷淋机构，包括有：
8.喷淋臂，其内部具有流道，且其顶壁板上开设有与所述流道相连通的喷淋孔，其底壁上开设有与所述流道相连通的进水口；
9.泵水组件，用来将水经所述喷淋臂的进水口泵至喷淋臂之流道中，包括有电机，所述电机的输出轴沿着上下方向布置；
10.其特征在于：所述电机的输出轴穿过所述喷淋臂而位于所述喷淋臂之上；该喷淋机构还包括有：
11.传动机构，位于所述喷淋臂之上，且其动力输入端与所述电机的输出轴相连接，其动力输出端与所述喷淋臂相连接，用来带动所述喷淋臂绕所述电机的输出轴转动。
12.为了实现对传动机构的保护，减少残渣接触到传动机构，所述喷淋臂之上具有空腔，所述传动机构局部位于所述空腔之外而与所述喷淋臂相连接。
13.空腔的形成形式有多种，可以采用外罩与喷淋臂的顶壁板之间形成有空腔，还可以采用外罩自身形成空腔的形式，但是优选地，所述喷淋臂之上设置有外罩，所述外罩内部
具有所述的空腔。
14.优选地，所述传动机构为减速机构，所述减速机构包括有主动小齿轮、连接轴、第一从动大齿轮、从动小齿轮、第二从动大齿轮及连接条，所述主动小齿轮相对固定在所述电机的输出轴上，所述连接轴与所述电机之输出轴并排间隔布置，所述第一从动大齿轮相对固定在所述连接轴上且与所述主动小齿轮相啮合，所述从动小齿轮相对固定在所述连接轴上，所述第二从动大齿轮能转动地设置在所述电机之输出轴上，且与所述从动小齿轮相啮合，所述连接条的一端与所述第二从动大齿轮相连接，该连接条的另一端穿出所述空腔而与所述喷淋臂相连接。
15.上述的减速机构还可以采用一级减速的形式，具体地，主动小齿轮安装在电机输出轴上，从动大齿轮安装在与电机之输出轴并排间隔布置的连接轴上，主动小齿轮和从动大齿轮相啮合，且该从动大齿轮通过连接条与喷淋臂相连接。
16.第二从动大齿轮可以位于主动小齿轮之上，也可以位于主动小齿轮之下，但是优选地，所述第二从动大齿轮位于所述主动小齿轮之上，所述从动小齿轮位于所述第一从动大齿轮之上。
17.连接条与第二从动大齿轮和喷淋臂的安装方式有多种，可以采用插接配合的形式，也可以采用固定连接的形式如卡扣连接的形式，但是优选地，所述第二从动大齿轮上开设有供所述连接条的一端插入其中的安装孔，所述喷淋臂的顶壁上开设有向下凹陷以供所述连接条的另一端插入其中的凹槽。
18.为了加速水流流入至喷淋臂的流道内，所述泵水组件还包括有叶轮，所述电机的输出轴穿过所述进水口，所述叶轮安装在所述电机之输出轴上，且至少局部位于所述喷淋臂之流道内。
19.为了实现喷淋臂的安装，还包括有装配圈和用来固定在清洗机上的导流座，所述装配圈局部位于所述导流座之上，且安装在所述导流座上，所述喷淋臂能转动地设置在所述装配圈上。
20.为了实现对传动机构的清洗和降温，还包括有连接管，所述喷淋孔有多个，所述连接管的一端与其中一个所述喷淋孔相连接，所述连接管的另一端与所述空腔相连通。如此，经喷淋臂之喷淋孔喷出的水流经连接管进入空腔内，对空腔内的传动机构进行清洗和降温。
21.为了对空腔内的水及时排出，所述空腔的壁板上具有供电机之输出轴穿过的开孔，所述开孔与电机之输出轴之间形成有供水流出的间隙。如此清洗之后的水流经间隙流出。
22.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的喷淋机构的清洗机，其特征在于：包括有箱体，所述箱体内具有洗涤腔，所述电机设置在所述箱体的底部上，所述喷淋臂位于所述洗涤腔内。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该喷淋机构通过泵水组件中的电机作为驱动，在传动机构的传动下带动喷淋臂转动，即通过电机的转动速度以及传动机构实现对喷淋臂转动速度的控制，喷淋臂转动更加稳定可靠，克服了背景技术中完全依靠水流驱动所带来的喷淋臂转动不稳的问题。另外，传动机构位于喷淋臂之外，减小了对喷淋臂内部空间以及喷淋臂和电机之间空间的占用，其结构更加地合理。
附图说明
24.图1为本实施例的喷淋机构的结构示意图；
25.图2为图1的剖视图；
26.图3为图1中i部的放大结构示意图；
27.图4为图1的另一角度的剖视图；
28.图5为清洗机的剖视图。
具体实施方式
29.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
30.如图5所示，本实施例的清洗机用来对餐具或果蔬进行清洗。该清洗机包括有箱体8和喷淋机构。其中，箱体8内具有洗涤腔80。
31.如图1至图4所示，上述的喷淋机构包括有喷淋臂1、泵水组件2、传动机构3、外罩4、装配圈5、导流座6和连接管7。
32.如图5所示，喷淋臂1位于洗涤腔80内，且设置在洗涤腔80邻近底部的位置上，并被布置成相对箱体8转动。此外，喷淋臂1还可以设置在洗涤腔80的侧壁上。为了实现喷淋臂1的转动连接，导流座6内部具有水流通道，且设置在洗涤腔80内的沥水板(未标出)上；而装配圈5局部位于导流座6之上，且安装在导流座6的上部上，喷淋臂1能转动地设置在装配圈5上。如图1至图5所示，前述喷淋臂1的内部具有流道10，且该喷淋臂1的顶壁板上开设有与流道10相连通的喷淋孔101，喷淋孔101至少有两个，该喷淋臂1的底壁上邻近中央的位置上开设有与流道10相连通的进水口102，此外，进水口102还可以采用偏离中央的位置上。
33.如图2至图4所示，泵水组件2用来将水经喷淋臂1的进水口102泵至喷淋臂1之流道10中，且包括有电机21和叶轮22，电机21设置在箱体8的底部上，且该电机21的输出轴沿着上下方向布置且经过进水口102后向上穿出喷淋臂1的顶壁板。前述的叶轮22包括有自上而下依次布置的上叶轮221和下叶轮222，叶轮22安装在电机21的输出轴上，且上叶轮221的上部位于喷淋臂1的流道10中，上叶轮221的下部位于进水口102中，而下叶轮221位于导流座6的水流通道内。
34.如图1至图4所示，喷淋臂1之上设置有外罩4，外罩4内部具有空腔40。传动机构3局部位于空腔40内，且该传动机构3的动力输入端与电机21的输出轴相连接，该传动机构3的动力输出端与喷淋臂1相连接，用来带动喷淋臂1绕电机21的输出轴转动。前述的传动机构3为减速机构，如图3所示，该减速机构包括有主动小齿轮31、连接轴32、第一从动大齿轮33、从动小齿轮34、第二从动大齿轮35及连接条36，主动小齿轮31相对固定在电机21的输出轴上，连接轴32与电机21之输出轴并排间隔布置且设置在外罩4上，第一从动大齿轮33相对固定在连接轴32上且与主动小齿轮31相啮合，从动小齿轮34相对固定在连接轴32上，且位于第一从动大齿轮33之上。第二从动大齿轮35能转动地设置在电机21之输出轴上，且位于主动小齿轮31之上，并且与从动小齿轮34相啮合。第二从动大齿轮35上开设有供连接条36的一端插入其中的安装孔351，喷淋臂1的顶壁上开设有向下凹陷以供连接条36的另一端插入其中的凹槽11，如此，连接条36的一端与第二从动大齿轮35相连接，该连接条36的另一端穿出空腔40而与喷淋臂1相连接。综上所述，在电机21工作时，带动其输出轴转动，其上的主动小齿轮31转动，并通过与第一从动大齿轮33啮合传动至连接轴32上而带动连接轴32转动，
在连接轴32转动时，带动从动小齿轮34转动，随后通过与第二从动大齿轮35啮合传动而带动第二从动大齿轮35转动，第二从动大齿轮35转动时通过连接条36带动喷淋臂1转动。
35.为了实现对空腔内的传动机构的清洗和降温，如图1和图2所示，连接管7的一端与其中一个喷淋孔101相连接，连接管7的另一端与空腔40相连通。此外，空腔40的底壁板上具有供电机21之输出轴穿过的开孔401，而喷淋臂1的顶壁板上开设有供电机之输出轴穿过的通孔112，开孔401与电机21之输出轴之间形成有供水流出的间隙01。经喷淋臂1之喷淋孔101喷出的水流经连接管7进入空腔40内，对空腔40内的传动机构进行清洗，清洗之后的水流经间隙01以及通孔112和电机输出轴之间的空隙流入至喷淋臂1的流道10内。
36.本权利要求书和说明书中的大齿轮中的“大”是相对小齿轮中“小”来说的。通过前述大齿轮和小齿轮的配合实现减速的目的，即高速转动的电机，通过减速机构带动喷淋臂低速转动。因此，可通过调节电机的转动速度，和/或者通过大齿轮和小齿轮的减速比实现对喷淋臂转动速度的控制。
37.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“上”、“下”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。