推拉折叠门装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗领域，特别涉及了推拉折叠门领域。


背景技术：

2.目前市场上的多扇推拉门只能做到推拉不可以折叠，在使用时所占用的空间较大，使用不方便。
3.本技术所要解决的技术问题为：多扇推拉门在使用时所占用的空间较大，使用不方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打开方式为可推拉又可折叠的推拉折叠门装置。
5.本实用新型所采用的技术方案为：推拉折叠门装置，包括门梁、第一门板、第二门板及第三门板，第一门板与第二门板滑动配合，第二门板与第三门板转动配合，门梁设有导轨，导轨分为第一导轨、第二导轨，第一导轨位于第一门板上方，第二导轨位于第二门板及第三门板上方，第二导轨设有与之滑动配合的吊轮，吊轮设有与第二门板固定连接的转动轴，第二门板设有挂轮，第一门板设有轨道和滑轮，挂轮与轨道限位滑动配合，滑轮与第一导轨限位滑动配合，实现第一门板可推拉，使得第一门板与第二门板重叠，实现门板可推动的功能，同时可推动第三门板，实现第一、二门板重叠后可通过吊轮滑动，同时可通过转动轮转动与第三门板折叠，实现门板可折叠的功能。
6.在一些实施方式中，推拉折叠门装置两侧分别设置的固定座及卡扣座，第一门板两端分别设有第一卡块及第二卡块，第二门板两端分别设有第三卡块及第四卡块，第三门板两端分别设有第五卡块及第六卡块。
7.在一些实施方式中，第一卡块与固定座之间设有用于转动配合的转动键，第二卡块与第三卡块之间设有用于转动配合的转动部，第四卡块与第五卡块限位相抵，第六卡块与卡扣座限位配合。
8.在一些实施方式中，第四卡块与第五卡块之间设有卡扣部，卡扣部用于第四卡块与第五卡块限位相抵，实现第一门板与第二门板的定位。
9.在一些实施方式中，防夹部分别设于第二卡块与第三卡块的接触面上，通过防夹部可实现使用者在对第二门板与第三门板进行转动配合时不会夹伤手。
10.在一些实施方式中，第一门板底部设有固定部和导向轮，固定部和导向轮一体成型，第二门板底部设有滑轨，滑轨与导向轮限位滑动配合，实现第一门板的定位，确保第一门板在推拉时门板下半部不会松动发生偏移。
11.在一些实施方式中，卡扣座设有防撞顶块及卡扣块，防撞顶块与第六卡块相抵，第六卡块设有与卡扣块限位配合的卡扣槽，防撞顶块可确保门板在闭合时不会直接撞击卡扣座，延长第一门板的使用寿命，卡扣块与卡扣槽限位配合，可实现第一门板在闭合时处于锁
紧状态，不会轻易松动滑开。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型推拉折叠门装置通过第二门板上的轨道与第一门板上的挂轮滑动限位配合，实现第一门板相对于第二门板可推拉，第一门板推拉后与第二门板重叠；通过第二门板上的吊轮与吊轮上的转动轴转动配合，实现第二门板可与第三门板折叠，即实现了门板可通过推拉的方式打开后再使用折叠的方式打开，可有效减少门板使用时所占的空间，以使得三扇门重叠宽度仅为三扇门厚度；通过防夹部可提高使用者在使用时的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型推拉折叠门装置的闭合状态结构示意图；
15.图2为本实用新型推拉折叠门装置推拉第一门板的状态示意图；
16.图3为本实用新型推拉折叠门装置的打开结构示意图；
17.图4为本实用新型推拉折叠门装置的三扇门重叠状态放大示意图；
18.图5为本实用新型推拉折叠门装置的第一门板与第二门板重合时的剖视结构示意图；
19.图6为本实用新型推拉折叠门装置的第一门板为推动时的剖视结构示意图；
20.图7为本实用新型推拉折叠门装置的关闭状态示意图；
21.图8为本实用新型推拉折叠门装置的推拉第一门板状态示意图；
22.图9为本实用新型推拉折叠门装置的打开状态示意图；
23.图10为本实用新型推拉折叠门装置的第二门板结构示意图；
24.图11为本实用新型推拉折叠门装置的第二门板上半部结构放大示意图；
25.图12为本实用新型推拉折叠门装置的第一门板结构示意图；
26.图13为本实用新型推拉折叠门装置的第一门板上半部结构放大示意图。
27.图中的标号与名称对应如下：1、固定座；2、转动键；3、第一卡块；4、第二卡块；5、防夹部；6、第三卡块；7、第四卡块；8、第五卡块；9、第六卡块；10、防撞顶块；11、卡扣块；12、卡扣槽；13、第一门板；14、第二门板；15、第三门板；16、转动部；17、卡扣座；18、卡扣部；19、吊轮；20、转动轴；21、滑轨；22、导向轮；23、固定部；24、挂轮；25、导轨；251、第一导轨；252、第二导轨；26、轨道；27、滑轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种打开方式为可推拉又可折叠的推拉折叠门装置，包括门梁、第一门板13、第二门板14及第三门板15，第一门板13与第二门板14滑动配合，第二门板14与第三门板15转动配合，门梁设有导轨25，导轨25分为第一导轨251、第二导轨252，第一导轨251位于第一门板13上方，第二导轨252位于第二门板14及第三门板15上方，第二导轨252设有与之滑动配合的吊轮19，吊轮19设有与第二门板14固定连接
的转动轴20，实现第二门板14可转动，第二门板14设有挂轮24，第一门板13设有轨道26和滑轮27，挂轮24与轨道26限位滑动配合，滑轮27与第一导轨251限位滑动配合，实现第一门板13可相对于与第二门板14可进行推拉的打开方式。
30.推拉折叠门装置两侧分别设置的固定座1及卡扣座17，第一门板13 两端分别设有第一卡块3及第二卡块4，第二门板14两端分别设有第三卡块6及第四卡块7，第三门板15两端分别设有第五卡块8及第六卡块 9。
31.第一卡块3与固定座1之间设有用于转动配合的转动键2，实现第三门板15与固定座1可转动，第二卡块4与第三卡块6之间设有用于转动配合的转动部16，实现第三门板15与第二门板14通过转动部16进行转动，第四卡块7与第五卡块8限位相抵，限制第一门板13与第二门板14在闭合时的位置，不会因推拉过大导致门板脱落，第六卡块9与卡扣座17限位配合，限定第一门板13闭合时的位置。
32.第四卡块7与第五卡块8之间设有卡扣部18，卡扣部18用于第四卡块7与第五卡块8限位相抵，通过卡扣部18实现第一门板13与第二门板14在闭合时的定位。
33.防夹部5分别设于第二卡块4与第三卡块6的接触面上，防夹部5 为胶条，胶条分别设有第二卡块4与第三卡块6的接触面上，确保使用者在进行门板闭合时不会夹伤手。
34.如图3所示，第一门板13底部设有固定部23和导向轮22，固定部 23和导向轮22一体成型，第二门板14底部设有滑轨21，滑轨21与导向轮22限位滑动配合，限定第一门板13的下半部的定位，确保在对第一门板13进行推拉时第一门板13下半部与第二门板14的下半部贴合不会发生偏移。
35.卡扣座17设有防撞顶块10及卡扣块11，防撞顶块10与第六卡块9 相抵，保护第六卡块9，延长第六卡块9及第一门板13的使用寿命，第六卡块9设有与卡扣块11限位配合的卡扣槽12，实现第一门板13在闭合的定位，同时限制第一门板13在闭合时的状态，确保不会第一门板 13在闭合时不会松动。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型推拉折叠门装置在打开门时，通过第二门板14上的挂轮24与第一门板13上的轨道26滑动限位，实现第一门板13相对于第二门板14可推拉，第一门板13被推拉后与第二门板14重叠在一起，然后通过第二门板14上的吊轮19与吊轮19上的转动轴 20转动，及通过门梁上的第二导轨252与吊轮19滑动配合，实现第一门板13和第二门板14重叠在一起后可与第三门板15进行折叠，有效减少了门板在使用时所占用的空间，以使得三扇门重叠宽度仅为三扇门厚度；本实用新型推拉折叠门装置关闭门时，通过第二门板14上的吊轮19与吊轮19上的转动轴20转动，及通过门梁上的第二导轨252与吊轮19滑动配合，实现重叠在一起的第三门板15与第二门板14打开，然后通过第二门板14上的挂轮24与第一门板13上的轨道26滑动限位，同时通过第一门板13的滑轮27与门梁上的第一导轨251限位滑动配合，实现第一门板13从第二门板14内推拉开，实现第一门板13的关闭；第三门板15与第二门板14间设有带胶条的防夹部5，实现提高使用者的安全性的同时还能通过胶条确保第三门板15与第二门板14在闭合时不会碰撞，延长第三门板15与第二门板14 的使用寿命。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。