手动榨汁器的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用品技术领域，具体而言，涉及手动榨汁器。


背景技术：

2.现有的手动榨汁器的榨汁头一般为整体面，水果主要通过放置在榨汁头上并用力摁压，以榨取果汁，不仅出汁量少，且操作费力。


技术实现要素：

3.为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型提供手动榨汁器，包括相互连接的榨汁头和容器，所述榨汁头包括支撑环和多根间隔设置的榨汁杆，多根所述榨汁杆的下端均与所述支撑环连接、上端相互聚拢以形成榨汁头本体，所述榨汁头本体通过所述支撑环与所述容器连接，通过所述榨汁头本体榨取的果汁从各所述榨汁杆之间的空隙滴入所述容器；每组相对设置的两根所述榨汁杆的上端相互连接以形成拱形杆。
4.可选地，所述榨汁头和所述容器相互可拆卸连接，以实现所述榨汁头在正放位置和倒放位置之间切换。
5.可选地，所述支撑环设有多个支撑杆，所述容器的边缘设有与所述支撑杆配合的凹槽，所述支撑杆在所述榨汁头分别处于所述正放位置和所述倒放位置时均能与所述凹槽配合。
6.可选地，所述凹槽内设有与所述支撑杆配合的卡接槽。
7.可选地，至少一个所述支撑杆上连接有手柄。
8.可选地，所述支撑环设有格栅，所述容器设有与所述格栅配合的导流口。
9.可选地，所述榨汁头和所述容器的材质均为不锈钢材质，所述支撑环和所述榨汁杆相互一体成型设置。
10.可选地，各个所述拱形杆的顶端依次交叉叠加。
11.相对于现有技术，本实用新型中的手动榨汁器，将榨汁头本体设计为由多根间隔设置的榨汁杆组合成的结构，榨取果汁时，由于榨汁杆与水果的接触面积相对较小，在同样的外力作用下，榨汁杆作用于水果的压强相对较大，这使得用户通过手动旋转水果的方法来榨取果汁时，不仅速度快，出汁量大，而且操作也更省力，因此也适合女性和老人等力量相对较弱的群体使用；且结构简单，不需要用电，节省能源和使用成本，维修成本也低。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的手动榨汁器的结构图；
13.图2为本实用新型实施例的榨汁头的结构图；
14.图3为本实用新型实施例的手动榨汁器的爆炸图。
15.附图标记说明：
16.1、榨汁头；11、支撑环；12、榨汁杆；13、榨汁头本体；14、支撑杆；15、手柄；16、格栅；
17、拱形杆；2、容器；21、凹槽；22、卡接槽；23、导流口。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
19.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
20.本实用新型实施例提供了手动榨汁器，结合图1、图2、图3所示，手动榨汁器包括相互连接的榨汁头1和容器2，所述榨汁头1包括支撑环11和多根间隔设置的榨汁杆12，多根所述榨汁杆12的下端均与所述支撑环11连接、上端相互聚拢以形成榨汁头本体13，所述榨汁头本体13通过所述支撑环11与所述容器2连接，通过所述榨汁头本体13榨取的果汁从各所述榨汁杆12之间的空隙滴入所述容器2。
21.其中，榨汁杆12的下端是指在手动榨汁器在榨汁状态时榨汁杆12靠近容器2的一端，上端是指远离容器2的一端，容器2具有上开口，榨汁头1安装在上开口的位置；支撑环11优选为圆环形结构，容器2优选为圆筒形结构，支撑环11的外径小于容器2的内径，以确保通过榨汁头本体13榨取的果汁能完全流入容器2内；多根榨汁杆12间隔均匀设置，多根榨汁杆12从下往上延伸并在上端聚拢以形成榨汁头本体13，榨汁头本体13呈半椭球形形状，水果对半切开后，将一半水果对准榨汁头本体13，然后手动旋转水果以榨取果汁。
22.本实施例中的手动榨汁器，将榨汁头本体13设计为由多根间隔设置的榨汁杆12组合成的结构，榨取果汁时，由于榨汁杆12与水果的接触面积相对较小，在同样的外力作用下，榨汁杆12作用于水果的压强相对较大，这使得用户通过手动旋转水果的方法来榨取果汁时，不仅速度快，出汁量大，而且操作也更省力，因此也适合女性和老人等力量相对较弱的群体使用；且结构简单，不需要用电，节省能源和使用成本，维修成本也低。
23.可选地，结合图1、图2、图3所示，所述榨汁头1和所述容器2相互可拆卸连接，以实现所述榨汁头1在正放位置和倒放位置之间切换。
24.其中，当手动榨汁器榨汁时榨汁头1处于正放位置，榨汁头本体13位于支撑环11的上方；当需要将容器2内的汁渣进行分离时榨汁头1处于倒放位置，此时榨汁头1能起到过滤果渣的作用，榨汁头本体13位于支撑环11的下方，即榨汁头本体13位于容器2内；将榨汁头1和容器2设计为相互可拆卸的结构，一方面方便榨汁头1和容器2相互拆开来清洗，使得清洗的更干净，另一方面也能实现榨汁头1在正放位置和倒放位置这两个位置之间切换，倒放位置时还方便收纳，节省收纳空间。
25.可选地，结合图1、图2、图3所示，所述支撑环11设有多个支撑杆14，所述容器2的边缘设有与所述支撑杆14配合的凹槽21，所述支撑杆14在所述榨汁头1分别处于所述正放位置和所述倒放位置时均能与所述凹槽21配合。
26.其中，支撑杆14的数量优选为三个，对应的凹槽21的数量也为三个，其中两个支撑杆14以另一支撑杆14为对称轴相互对称，使得在正放位置和倒放位置时对称的两个支撑杆
14位置互换，并能与对应的凹槽21配合；将榨汁头1和容器2相互可拆卸连接的结构设置为支撑杆14和凹槽21相互配合的结构，结构简单可靠，操作方便。
27.可选地，结合图1、图2、图3所示，所述凹槽21内设有与所述支撑杆14配合的卡接槽22。
28.其中，从凹槽21的侧壁开设出卡接槽22，卡接槽22的深度方向与手动旋转水果的方向一致，使得在榨取果汁时，榨汁头1能与容器2牢固连接；当需要取下榨汁头1时，反向旋转榨汁头1使其与卡接槽22脱离，然后向上拿出榨汁头1，实现榨汁头1与容器2的相互拆卸。
29.可选地，结合图1、图2所示，至少一个所述支撑杆14上连接有手柄15。
30.其中，手柄15设置在支撑杆14上远离支撑环11的一端上，增设手柄15能方便用户拿取榨汁头1。
31.可选地，结合图1、图2所示，所述支撑环11设有格栅16，所述容器2设有与所述格栅16配合的导流口23。
32.其中，格栅16位于两个支撑杆14之间，当榨汁头1安装在容器2上时，格栅16上远离支撑环11的一端能与容器2的内壁抵接，导流口23有助于果汁流出，当榨汁头1处于倒放位置并倾倒容器2进行汁渣分离时，通过格栅16能将果肉渣和果汁分离，以制作一杯纯粹的果汁。
33.可选地，结合图1、图2所示，所述榨汁头1和所述容器2的材质均为不锈钢材质，所述支撑环11和所述榨汁杆12相互一体成型设置。
34.其中，榨汁头1和容器2均使用不锈钢材质，使得手动榨汁器不怕摔，也不易老化，经久耐用；将支撑环11和榨汁杆12设计为相互一体成型的结构，使得榨汁头1整体结构更加牢固，且部件不会丢失，使用也方便。
35.可选地，结合图1、图2所示，每组相对设置的两根所述榨汁杆12的上端相互连接以形成拱形杆17。
36.其中，相对设置的两根榨汁杆12是指以支撑环11的圆心相互对称的两个榨汁杆12，榨汁杆12的数量为复数，优选为六根，榨汁杆12的上端两两相连并一体成型，以形成拱形杆17，使得榨汁头本体13的整体结构强度更大，且外形更加美观和安全。
37.可选地，结合图2所示，各个所述拱形杆17的顶端依次交叉叠加，是指三组榨汁杆12的上端从下当上依次交叉叠加，使得榨汁头本体13的结构立体感更强，更能提升出汁量和出汁效率。
38.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。