一种加强型超大钢质隔热防火门的制作方法

1.本实用新型属于建筑防火门技术领域，具体涉及一种加强型超大钢质隔热防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.目前，在一些大楼的内部一般均采用防火门，防火门指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，且防火门还具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，防火门一般分为木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等，钢质防火门具有优异的抗压、抗折能力，且具有一定的美观性还具有防火门能力。
4.但是现有的钢质防火门结构设计欠佳，在发生火灾时，常会因为防火门本体和门框面对火灾的强度不足，导致其防火性能欠佳；且有些防火门本体等虽然设置了加强筋，但还是存在防火性能和密闭性能欠佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种加强型超大钢质隔热防火门，以解决现有的钢质防火门防火性能和密闭性能欠佳的技术问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种加强型超大钢质隔热防火门，包括门框和两扇门扇，两扇所述门扇通过至少六个防火铰链对称固定在所述门框两侧的边框上；每个所述门扇四周均设置有第一骨架，所述第一骨架的中间还设置有第二骨架，所述第二骨架包括固定连接的横向骨架和纵向骨架，所述第一骨架和第二骨架固定连接成网状体，所述门框内设置有第三骨架；所述门扇包括镀锌钢板，所述镀锌钢板的内侧设置有阻燃布面珍珠岩防火板，两扇所述门扇关闭时接触的一侧设置有门缝密封件，所述门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件；所述阻燃布面珍珠岩防火板填充设置于所述第一骨架和第二骨架组成的网状体中，且所述第一骨架和第二骨架的内空，以及第二骨架的背火面均填充设置有防火板。
8.优选地，其中所述横向骨架与横向骨架之间的间距相同，纵向骨架与纵向骨架之间的间距相同，还包括斜向骨架，所述斜向骨架沿门扇45
°
倾斜分布，所述斜向骨架与横向骨架、纵向骨架固定连接成网状体。
9.优选地，其中所述门框的上下两侧的受火面沿其水平方向设置有第一防火膨胀密封件，所述门框的左右两侧的受火面沿其竖直方向均设置有第二防火膨胀密封件，所述门扇的上下两侧沿其水平方向设置有第三防火膨胀密封件，所述门扇的左右两侧沿其竖直方
向均设置有第四防火膨胀密封件，所述第一防火膨胀密封件和第三防火膨胀密封件为错开垂直设置，所述第二防火膨胀密封件和第四防火膨胀密封件为错开垂直设置。
10.优选地，其中所述门缝密封件包括设置于所述门扇受火面和背火面的两个盖缝板，所述盖缝板和门扇的接触面之间设置有第五防火膨胀密封件；还包括设置于两扇所述门扇关闭时接触的一侧的竖直方向上的第六防火膨胀密封件。
11.优选地，其中所述第一防火膨胀密封件、第二防火膨胀密封件、第三防火膨胀密封件、第四防火膨胀密封件、第五防火膨胀密封件和第六防火膨胀密封件的结构均为：包括内部开设有密封腔的高温膨胀硅胶条，所述密封腔的内部固定设置有防火膨胀石墨层。
12.优选地，其中所述门扇上还设置有防火锁和防火插销。
13.优选地，其中所述防火板包括玻镁防火基板，所述玻镁防火基板内置有防火膨胀材料，所述玻镁防火基板的表面涂覆有聚磷酸铵阻燃层。
14.优选地，其中所述防火板为秸秆阻燃板。
15.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
16.本实用新型所提供的加强型超大钢质隔热防火门，两扇门扇通过至少六个防火铰链对称固定在门框两侧的边框上，保证了门扇与门框的坚固连接；通过在每个门扇四周均设置有第一骨架，所述第一骨架的中间还设置有第二骨架，第二骨架包括固定连接的横向骨架和纵向骨架，第一骨架和第二骨架固定连接成网状体，在门框内设置有第三骨架；在通过在由镀锌钢板构成的门扇内侧设置有阻燃布面珍珠岩防火板，两扇门扇关闭时接触的一侧设置有门缝密封件，门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件；阻燃布面珍珠岩防火板填充设置于所述第一骨架和第二骨架组成的网状体中，且第一骨架和第二骨架的内空，以及第二骨架的背火面均填充设置有防火板；在发生火灾的过程中，骨架保证了该门扇的抗压强度，而防火板、阻燃布面珍珠岩防火板、门缝密封件和防火膨胀密封件的设置，使得该隔热防火门具有优异的阻燃性和密闭性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型所提供的超大钢质隔热防火门的整体结构示意图；
19.图2为图1中a-a面的剖面示意图；
20.图3为图2中的局部放大图；
21.图4为图1中b-b面的剖面示意图；
22.图5为图4中的局部放大图；
23.图6为本实用新型所提供的超大钢质隔热防火门中防火板的横截面示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.实施例1
32.如图1-图5所示，一种加强型超大钢质隔热防火门，包括门框1和两扇门扇2，其中门扇2上设置有防火锁8和防火插销9；两扇门扇2通过至少六个防火铰链3对称固定在门框1两侧的边框上，进一步地，防火铰链3的数量为8-16个；每个门扇2四周均设置有第一骨架4，第一骨架4的中间还设置有第二骨架5，第二骨架5包括固定连接的横向骨架51和纵向骨架52，横向骨架51和纵向骨架52固定连接成纵横交错的网状结构；第一骨架4和第二骨架5固定连接成网状体，门框1内设置有第三骨架11，第一骨架4、第二骨架5和第三骨架11均由冷轧镀锌钢板制备而成；门扇2包括镀锌钢板21，镀锌钢板21的内侧设置有阻燃布面珍珠岩防火板22，两扇门扇2关闭时接触的一侧设置有门缝密封件，门框1与门扇2之间设置有防火膨胀密封件；阻燃布面珍珠岩防火板22填充设置于第一骨架4和第二骨架5组成的网状体中，且第一骨架4和第二骨架5的内空，以及第二骨架5的背火面均填充设置有防火板23。
33.其中防火膨胀密封件安装在建筑的防火门、防火闸等处；当火灾发生，达到某一特定温度值时，开始膨胀，根据产品特性不同，膨胀倍率可达到几倍到几十倍，从而达到防止火焰和烟雾向建筑物的其他部分蔓延的目的，本技术中的防火膨胀密封件的膨胀倍率为8-25倍。本技术通过在该两扇门扇关闭时接触的一侧设置有门缝密封件，在门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件，保证了该钢质隔热防火门的密封隔绝效果。本技术中的各个防火膨胀密封件可以是本领域技术人员熟悉的防火膨胀密封件，其能够根据该钢质防火门的使用用途选用适合防火等级的防火膨胀密封件。
34.其中阻燃布面珍珠岩防火板，珍珠岩防火板也叫膨胀珍珠岩防火板，是以膨胀珍珠岩颗粒为原材料，与适量的无机环保粘结剂混合，内加双层金属网加固后，经过压制，烘
干，厚度为12mm-30mm的珍珠岩薄板。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点。
35.优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中防火板为秸秆阻燃板，其中秸秆阻燃板，具有质轻，强度高、阻燃效果好、导热性低等技术特点，不仅能够满足相关的使用要求，且秸秆作为可再生资源之一，对于我国秸秆的综合利用、节能环保、消防安全、减少矿产资源的开发、以及人类的健康都有十分重要的意义；秸秆阻燃板属于现有技术，本领域技术人员可以通过商业途径购买获得，或者通过本领域的常规技术制备获得；例如：专利号201710450743.2公开了一种环保阻燃秸秆板，以重量份计，秸秆板的原料组成包括：秸秆颗粒50～100份，阻燃剂10～200份，粘结剂1～50份；其中，阻燃剂的原料组成包括氧化镁、氯化镁、硫酸镁、纳米氧化锑和超细微硅粉，粘结剂为无机粘结剂，其原料组成包括铝溶胶、水玻璃、聚乙烯醇和去离子水；该环保阻燃秸秆板以秸秆为主要原料，配以性能优异的无机阻燃剂和无机粘结剂，所获得的秸秆板在1200℃以上的高温下阻燃不碳化、不变形、无有害的烟和气体产生，并且高温不导热、遇水不膨胀，综合性能十分优异；
36.优选地，在本实施例的另一个优选技术方案中，其中横向骨架51与横向骨架51之间的间距相同，纵向骨架52与纵向骨架52之间的间距相同，还包括斜向骨架53，斜向骨架53沿门扇45
°
倾斜分布，斜向骨架53与横向骨架51、纵向骨架52固定连接成网状体；斜向骨架53的设置，为进一步提高该门扇的抗压、抗变形能力提供了技术支持。
37.如图6所示，优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中防火板23包括玻镁防火基板231，玻镁防火基板231内置有防火膨胀材料232，玻镁防火基板231的表面涂覆有聚磷酸铵阻燃层233；通过在玻镁防火基板内设置防火膨胀材料，以及在其表面设置聚磷酸铵阻燃层，有效保证了该防火板的防火性能，为该超大钢质隔热防火门的阻燃防火性提供了技术支持。
38.实施例2
39.如图2-图5所示，在实施例1的基础上，其中门框1的上下两侧的受火面沿其水平方向设置有第一防火膨胀密封件71，门框1的左右两侧的受火面沿其竖直方向均设置有第二防火膨胀密封件72，门扇2的上下两侧沿其水平方向设置有第三防火膨胀密封件73，门扇2的左右两侧沿其竖直方向均设置有第四防火膨胀密封件74，第一防火膨胀密封件71和第三防火膨胀密封件73为错开垂直设置，第二防火膨胀密封件72和第四防火膨胀密封件74为错开垂直设置。
40.其中门缝密封件包括设置于门扇受火面和背火面的两个盖缝板61，盖缝板61和门扇2的接触面之间设置有第五防火膨胀密封件62；还包括设置于两扇门扇62关闭时接触的一侧的竖直方向上的第六防火膨胀密封件63。本技术通过盖缝板、第一防火膨胀密封件、第二防火膨胀密封件、第三防火膨胀密封件、第四防火膨胀密封件、第五防火膨胀密封件和第六防火膨胀密封件，能够有效保证钢质防火门内外环境的密封效果；且当发生火灾时防火膨胀密封件主动胀大，封堵钢质防火门缝缝隙，隔绝两个空间之间的空气流通，有效的避免了火灾早期浓烟，有毒气体和热气对人体的损害并操控火势延伸；且通过所述第一防火膨胀密封件和第三防火膨胀密封件为错开垂直设置，所述第二防火膨胀密封件和第四防火膨胀密封件为错开垂直设置，为进一步提高该钢质隔热防火门的密封性提供了技术支持。
41.优选地，在本实施例的另一个优选技术方案中，其中第一防火膨胀密封件71、第二
防火膨胀密封件72、第三防火膨胀密封件73、第四防火膨胀密封件74、第五防火膨胀密封件62和第六防火膨胀密封件63的结构均为：包括内部开设有密封腔的高温膨胀硅胶条，密封腔的内部固定设置有防火膨胀石墨层。该结构的防火膨胀密封件具有优异的粘接性能、机械强度和防火性能等，其中粘接性能和机械强度保证了该防火膨胀密封件与基体(门扇、门框等等)的粘接稳定性；而防火性则保证了该防火膨胀密封件的防火性能。
42.其中，高温膨胀硅胶条由有机硅橡胶材料固化而成，有机硅橡胶具有卓越的耐高温和耐低温性，优良的电绝缘性和化学稳定性，良好的耐老化性，突出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等。同时有机硅橡胶燃烧时少烟无毒、燃烧热值低、火焰传播速度慢，适应于目前航空航天、电子电气及输电线路等方面对材料具有良好的阻燃防火性能的要求。而硅橡胶阻燃的常用方法是向高聚物中加入阻燃剂，以降低燃烧物表面温度、稀释可燃物分子浓度，切断氧气的供给，在硅橡胶燃烧表面形成阻隔层，阻止热能向硅橡胶纵深传递，抑制温度升高来达到阻燃的目的；且同时该高温膨胀硅胶条，当发作火灾时高温膨胀硅胶条主动胀大，封堵门缝缝隙，隔绝两个空间之间的空气流通，有用的避免了火灾早期浓烟，有毒气体和热气对人体的损害并操控火势延伸。本技术中的防火膨胀密封件具有优异的阻燃性、耐高温性、耐候性和机械强度等，为该防火门的密封防火性提供了技术支持；把防火膨胀石墨层设置于高温膨胀硅胶条的内腔中，能够有效避免防火膨胀石墨层在使用的过程中由于裸露在外易出现的断裂掉落等问题，该设置为该防火膨胀密封件的性能稳定性提供了技术支持。
43.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。